水泥穩定碎石基層施工技術在市政道路施工中的應用

張帥

（弘泰城建集團有限公司，山西 臨汾 041000）

當前隨著我國城市化建設發展速度不斷加快，各個城市市政工程項目建設施工規模正在快速擴張，市政道路工程作為城市化建設發展過程中非常重要的組成部分，不但關系到人們的日常出行效率和安全性，同時也直接影響到整個城市的經濟發展速度。由于我國很多城市內部市政道路工程施工過程中，經常會受到一些軟土地基或者復雜環境條件因素的影響，造成市政道路工程施工質量不符合要求，尤其是道路基層的穩定性和承載能力不足，直接影響到整個市政道路工程的施工質量和穩定性。針對這一問題，工程施工單位給予了高度關注和重視，并且在市政道路工程施工過程中，對水泥穩定碎石基層施工技術進行合理應用。相比于傳統的道路工程基礎施工技術方法，通過水泥穩定碎石基層施工技術的應用優勢更加明顯，可以有效解決一些復雜地質條件所產生的影響，提高市政道路工程的整體施工質量，同時縮短工程的施工周期，推動整個城市化建設不斷朝著更高目標和方向上發展。

1 水泥穩定碎石基層施工技術優勢

水泥穩定碎石基層施工技術，在使用工作過程中主要是將級配碎石材料、填充骨料等，通過充分攪拌擠壓等形成一種混合型材料，再經過比較簡單的攪拌和材料壓實處理之后，可以有效提高整個道路基層的施工質量和穩定性。水泥穩定碎石基層施工技術，在市政道路工程施工中應用較為普遍，在實際施工當中所表現出的優勢包含以下幾個方面。

第一，水泥穩定碎石材料當中所包含的原材料較多，并且各種級配碎石材料的強度和剛性程度較高，因此在實際施工當中具有良好的抗低溫性能和施工穩定性效果。在外部天氣比較寒冷的環境條件下很少會產生破壞性問題，因此可以有效降低后期維護工作成本總量，同時降低工程施工難度，并且在道路工程后續的維護工作成本量上可以得到有效控制。

第二，水泥穩定碎石施工材料，在使用過程中具有良好的抗疲勞性能，可以充分適應市政道路工程施工過程中的高強度通車要求和標準，即使城市內部的通車量較大，包含一些大型車輛也可以保證整個路面基層具有良好的承載能力，不會受到嚴重的破壞和影響[1]。

第三，水泥穩定碎石基層施工技術方法，在整個施工流程上相對比較簡單，對施工人員的專業技能要求較低，同時原材料的獲取更加方便、施工成本更低，在工程施工過程中可以加快工程的施工進度，提升工程施工單位的經濟效益。在市政道路工程實際施工當中，水泥穩定碎石基層施工技術的應用流程，主要包含前期的材料攪拌和制備，材料攤鋪碾壓和后續的養護處理工作，每一個環節的施工流程都會對水泥穩定碎石基層的施工質量以及施工效果產生比較嚴重的影響，因此，要求相關施工人員必須要對每一個施工環節質量進行嚴格把控，提高市政道路工程的整體施工效果。

2 水泥穩定碎石底基層施工技術難點和關鍵性問題

2.1 水泥穩定底基層拼接施工難點

在水泥穩定層底基層拼接施工過程中，通常情況下使用的是水泥砂漿材料作為主要的灌縫施工材料，初期的拼接縫對整個道路表面的穩定性影響并不是非常明顯，但是隨著雨水的不斷進入和道路通行荷載因素的影響，道路底基層的拼接縫位置很容易產生類似于臺階狀的裂縫情況，如果這些問題沒有得到及時處置，很容易會影響到道路工程的整體使用質量，同時對市政道路的使用周期和行車舒適度也會造成不同程度的影響。其中主要原因表現在道路底基層土壤材料的親水性相對較高，進而造成拼接縫界面的水灰比高于新鋪設底部基層材料的水灰比，造成拼接縫位置材料的連接性下降，隨著使用年限的不斷增加，道路工程的基層、和路面部分會形成比較嚴重的貫穿性裂縫情況，直接影響到整個市政道路工程的拼接施工質量，需要引起工程施工單位的高度重視[2]。

2.2 原有道路材料再生利用問題

在市政道路工程項目施工過程中，經常會產生大量的廢棄混凝土材料，如果將大量的材料直接掩埋或者是直接進行廢棄處理，會造成比較嚴重的環境污染、材料浪費以及掩埋用地占用等方面問題影響。通過使用該部分道路材料再生骨料作為水泥穩定層材料，可以起到良好的環境保護以及降低工程造價的作用和效果，具有良好的環境保護、經濟性以及社會性價值。在針對原有道路材料的再生使用過程中，通過對再生骨料的破碎篩分與利用之后，可以進一步增強骨料材料的質量，提高材料的路用性能，保證再生骨料的各項性能符合工程水泥穩定基層的使用要求和標準，顯著提升市政道路工程整體施工質量。

3 項目背景

有效結合我國某地區一處市政道路工程項目建設施工案例展開分析和研究，本次市政道路工程施工總長度7.56km，市政道路寬度為28m，整體呈雙向4車道結構。本段市政道路車流量相對較大，因此對于道路路基的基礎承載能力要求標準相對較高，同時為了最大限度上降低對附近居民所產生的干擾和影響，提高道路通行效果，降低工程的施工周期，工程施工單位在經過綜合研究分析之后，決定使用水泥穩定碎石基層施工技術來進行處理。

4 水泥穩定碎石基層施工技術要點

4.1 施工前的準備工作

在市政道路工程水泥穩定碎石基層施工正式開始之前，要求工程施工單位需要全面做好工程施工前期的地質條件勘察工作，要有效保證市政道路工程施工基礎面的整體清潔程度，并且需要對施工區域產生的雜物碎石、垃圾以及大量積水等進行徹底清理，有效保證后續工程施工的順利進行。由于市政道路工程施工周期相比較長，因此工程施工單位需要有效結合城市規劃部門、城市交通管理工作單位，有效做好及時的信息溝通和交流，為后續市政道路工程施工的順利進行打下良好的基礎。在工程正式開始施工之前，工程施工單位需要在施工道路周圍區域設置好路障警示牌等，避免無關人員進入到工程施工現場產生意外安全事故。除此之外，需要對工程施工過程中所使用到的各種機械設備和材料進行準備，其中主要包含大型壓路機設備、攪拌機設備以及運輸車輛等。在工程施工之前需要結合實際施工情況，制定出科學有效的設備管控工作方案，要保證每一種設備可以正常工作和運行，同時要有效做好設備的周期性維護和保養工作，以此來保證整個工程施工設備的正常使用[3]。

4.2 原材料的選擇和制備

在水泥穩定碎石基層施工過程中，對于施工原材料的質量標準要求相對較高，如果工程施工原材料質量不符合要求，會直接影響到水泥穩定碎石基層的施工質量的效果，進而會對市政道路工程的建設以及后續正常使用造成影響。在水泥材料的選擇工作方面，需要以水泥材料的凝結時間作為主要的衡量控制工作標準，通常情況下，要求材料的凝結時間需要達到3h以上，并且最終凝固的時間需要控制在6h以上，硅酸鹽水泥普通水泥或者是礦渣硅酸鹽水泥材料等，對于一些已經受潮、變質且硬度較高、凝結時間過短或者是不符合水泥穩定碎石基層施工要求的材料不能使用。在工程施工當中需要盡可能使用標號相對偏低的水泥材料，比如可以通過選用硫酸鹽水泥材料，保證硫酸鹽的含量控制在3.5%以下，與此同時，集料也是水泥穩定碎石基層施工當中非常重要的施工原材料，集料有粗細之分需要根據道路工程的實際施工要求和標準合理選擇原材料。細集料需要保證充分潔凈、干燥、無風化、無雜質，同時需要保證集料密度和強度符合工程的施工技術要求，對于集料的配比工作需要進行嚴格控制，碎石材料的最大顆粒直徑需要控制在30mm以下同時，石料的形狀需要盡可能選擇大小適中長短適中的原材料，有效保證水泥穩定碎石基層的整體施工質量的效果[4]。

4.3 混合料運輸

以市政道路項目工程施工現場的實際需求作為標準，根據材料的實際施工需求情況，生產后的材料在原材料出廠過程中有效做好質量檢測工作，需要通過自卸汽車及時將混合材料運輸到工程施工現場，并且保證混合材料供應充足，同時保證攤鋪機設備可以實現連續完整的攤鋪施工作業?；旌喜牧显趯嶋H運輸過程當中，由于溫度的散失總量相對較大，因此需要通過增加篷布或者是采取其他的防護處理工作方法，有效防止原材料的性質產生變化。同時還可以采取其他的覆蓋防護措施，避免外部雜物掉落到混合材料內部，對后續的基層攤鋪施工質量產生不良影響。

4.4 基層攤鋪施工

水泥穩定碎石基層攤鋪施工，主要包含下基層和上基層兩個重要的攤鋪施工環節，在實際攤鋪工作過程中，需要根據順序依次進行攤鋪處理。

1）下基層攤鋪施工。在下基層攤鋪施工過程中，需要保證下基層部分不能受到明顯的損壞，同時要保證下基層工程施工質量符合工程項目施工要求和標準。在實際施工中需要對以下幾個方面問題進行重點控制：①需要以自卸汽車的噸位作為控制基準，需要合理規劃堆放場地的面積大小，同時要有效控制卸料工作距離大小，有效防止局部位置產生斷料情況。在下基層攤鋪施工正式開始之前，需要對攤鋪施工的原材料質量進行嚴格檢查，如果不符合施工標準必須要及時進行調換；②需要通過使用推土機設備，將混合材料進行充分整平，然后通過工作人員檢查攤鋪基礎面的高程參數，如果滿足施工要求則可以使用平地機設備，對其進行進一步處理，有效提高下基層結構部分的平整性和穩定性[5]。

2）上基層攤鋪施工。在上基層攤鋪施工過程中需要對以下幾個方面施工控制要點加以重視：①松鋪系數的下限大小為1.23，在基礎層攤鋪加工的過程中，需要及時檢查斷面部分的變化大小，同時有效保證每一道施工工序和施工質量符合工程的施工標準和要求；②攪拌機設備和攤鋪機設備相互之間需要形成協調作業關系，同時要充分保證混合材料的供應充足，有效防止施工中材料沒有及時運輸到工程施工現場，而產生停機等料等各種問題；③兩臺攤鋪機設備要保證聯合施工，作業前后期間的間距大小需要控制在5～10m之間，同時在攤鋪碾壓過程中需要保證行駛速度相同；④在攤鋪碾壓過的過程中，如果局部位置不具備攤鋪施工條件，則可以通過人工使用小型的攤鋪設備對其進行處理，避免出現攤鋪施工缺陷問題；⑤在原材料鋪筑施工之前需要有效做好各環節的準備工作，需要充分清理下基層位置的大量的雜物，同時撒下適量的水方便適用下基層部分滿足要求之后，方可進行后續的基礎層鋪筑施工；⑥在實際施工過程中，如果應對某些特殊性影響因素造成攤鋪施工中斷的情況下，需要及時查明問題產生的具體原因，同時實現在最短的時間范圍內，對其中的各種問題進行有效處理，盡快恢復正常的項目工程施工；⑦在攤鋪施工過程中攤鋪施工作業后方，需要通過專業的工作人員對其進行輔助作業，有效清除表面出現的離析粗細集料，避免對基層攤鋪施工質量產生不良影響[6]。

4.5 碾壓

攤鋪工作完成之后需要進行后續的碾壓工作，攤鋪完成的部分需要保證當天進行充分碾壓，并且需要保證材料的碾壓程度符合預先設定的標準要求。在碾壓工作過程中需要對碾壓工作順序進行有效設置，直線段需要根據先兩側后中間的順序來進行碾壓，曲線段部分需要優先碾壓內側區域然后再轉向外側區域。碾壓工作過程中壓路機設備需要保證均勻穩定的形式，不能產生緊急剎車或者轉向等情況，通常情況下，選用的是振動壓路機設備通過采取靜壓、振壓相配合的方法，保證基礎面的壓實程度和穩定性[6]。

4.6 養護

攤鋪碾壓工作完成之后需要有效做好后續的養護處理工作，養護工作質量直接關系到水泥穩定碎石基層的最終施工質量和穩定性效果，因此項目工程施工單位需要根據實際施工要求，養護工作時間需要保證在7d以上?？梢酝ㄟ^在基層表面覆蓋土工布或者是覆蓋雙層塑料薄膜，加強外部的交通管制工作，在沒有達到標準強度之前任何無關車輛和人員不能直接進入到工程施工現場，需要有效做好周期性的灑水保濕處理，需要根據外部環境條件情況，對灑水工作頻率以及單次的灑水工作總量進行有效調整，全面提高養護工作質量和效果。

5 結語

綜上，水泥穩定碎石基層可以對瀝青路面起到良好的支撐性作用和效果，這種基層施工技術優勢主要是因為自身材料結構構成的特殊性，但是在實際使用過程中也有可能會產生收縮裂縫等情況。因此，為了有效解決問題，項目工程施工單位需要對水泥穩定碎石基層施工技術進行深入研究和分析，同時規范使用水泥穩定碎石基層施工技術方法，有效提高基層施工質量和穩定性。