王運敏 張松波 代碧波 趙福剛 王 星 潘 堃
(1.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室,安徽 馬鞍山 243000;2.中鋼集團馬鞍山礦山研究總院股份有限公司,安徽 馬鞍山 243000;3.冶金工業(yè)規(guī)劃研究院,北京 100013;4.華唯金屬礦產資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司,安徽 馬鞍山 243000)
以CO2為主的溫室氣體大量排放引起全球氣候變暖已成為不爭的事實,嚴重威脅到人類生存和生態(tài)平衡,“碳排放”也日益引起國際社會的重視。目前,我國是全球最大的碳排放國。2020年9月,習近平總書記就碳減排發(fā)表了重要講話,向國際社會作出了“碳達峰、碳中和”的鄭重承諾。2021年3月召開的中央財經委第九次會議指出,要將“雙碳目標”納入生態(tài)文明建設整體布局,推動綠色低碳技術實現重大突破,抓緊部署低碳前沿技術研究,將實現“3060雙碳目標”作為重點工作開展。我國是礦產資源大國,礦山總量超過2萬座,但大多數礦山總體處于生產效率較低、能耗高、碳排放量大的粗放型開發(fā)水平。2020年,我國鋼鐵行業(yè)碳排放量為18億t,約占我國碳排放總量的15%,有色金屬行業(yè)的碳排放量為6.6億t,約占6%。碳排放貫穿于我國金屬非金屬礦產資源開發(fā)利用的全過程,從礦產資源勘探,到礦井建設、巷道掘進、開采運輸、礦井通風、洗選存儲、廢棄物利用等不同環(huán)節(jié)均有碳排放。在碳減排背景下,對我國金屬非金屬礦山碳減排路徑及節(jié)能減碳關鍵工程科技進行分析具有重要意義。
目前全球每年向大氣排放約510億t溫室氣體[1],碳排放量劇增,使得全球氣溫加速攀升,造成自然災害日益頻發(fā)和環(huán)境日趨惡化。2015年12月,《聯合國氣候變化公約》的178個締約方在巴黎氣候變化大會上共同簽署了《巴黎協定》,這是繼《京都議定書》之后第二份有法律約束力的全球氣候協議[2],其核心目標旨在推動全球盡早實現碳中和。截至2020年6月12日,全球共有125個國家作出了21世紀中葉前實現碳中和的承諾[3]。在全球共同努力下,CO2排放速度逐漸放緩。據統計,2019年全球CO2排放量達340.40億t,較2018年下降了0.02%;2020年CO2排放量降至319.84億t,同比下降了6.04%。2010—2021年,全球CO2排放量復合年均增長率僅為0.30%。根據2018年公開數據顯示[4],世界CO2排放量為335億t,我國占比為28.6%,居世界第一位。截至2021年,我國排放量占比為31%,美國是累計碳排放量和人均碳排放量第一大國。
目前,國際十大礦業(yè)巨頭分別為必和必拓、力拓、淡水河谷、諾里爾斯克鎳業(yè)、嘉能可、英美集團、紐蒙特黃金、南方銅業(yè)、巴里克、農特恩[5]。2020年,這些公司積極響應減碳號召,承諾大力減碳,將減碳納入履行社會責任的日程中,推進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展[6]。不少公司利用先進技術提高能源利用效率,開展投資造林和生態(tài)恢復項目,開發(fā)碳捕捉技術等減少碳足跡,形成了良好的公共治理體系。國外部分公司的減碳計劃見表1。

表1 國外部分礦業(yè)公司的減碳計劃Table 1 Carbon reduction plans of some foreign mining companies
近年來,我國經濟高速增長的同時人民生活水平也在不斷提高,但生產管理粗放、高碳燃料用量大、產品能耗物耗高等粗放型增長方式造成了資源與環(huán)境約束日益趨緊[7]、能耗和污染嚴重、生態(tài)系統退化、發(fā)展與人口資源環(huán)境之間的矛盾日益突出,成為經濟社會可持續(xù)發(fā)展的剛性約束。我國礦產資源對外依存度持續(xù)提高,資源短缺問題不斷顯現。我國鐵、銅等重要礦產資源的人均可采儲量約為世界人均水平的17%。2020年我國銅、鎳、鋁等礦產的進口依存度均超過50%,鐵、鉻、錳等礦產的進口依存度達80%以上。
據相關統計,我國礦山能耗主要集中在生產系統,約占總能耗的60%~70%,輔助和附屬生產系統約占30%~40%。選礦廠中,破碎工序電耗占全廠電耗的7%~10%,磨礦工序電耗一般占全廠電耗的40%~60%,部分選廠甚至達到65%~70%。近些年,我國積極采用新工藝和新設備用于新建或改建礦山,通過技術改造或裝備升級等措施減少能源消耗,2013—2014年,金屬非金屬礦產資源開發(fā)利用過程中的采礦和選礦環(huán)節(jié)碳排放總量進入平穩(wěn)期,之后呈下降趨勢。其中,黑色金屬礦采選業(yè)碳排放占比整體呈現下降趨勢,有色金屬礦則呈上升趨勢。
2020年,我國在聯合國大會上明確提出了“碳達峰”和“碳中和”目標,從戰(zhàn)略層面確立了綠色低碳的發(fā)展模式,進一步加快了全球碳減排步伐[8]。2020年12月,中央經濟工作會議將做好“碳達峰”“碳中和”工作列為2021年八大重點任務之一。2021年兩會上,“碳達峰”“碳中和”被首次寫入國務院政府工作報告。習近平總書記主持召開中央財經委員會第九次會議時再次強調,要把“碳達峰”“碳中和”納入生態(tài)文明建設整體布局。生態(tài)環(huán)境部也出臺了一系列全國碳排放權交易管理政策,2021年1月5日,《碳排放權交易管理辦法(試行)》發(fā)布,同年7月,全國碳交易平臺正式啟動。
當前,全球礦業(yè)正面臨著前所未有的變革,綠色、低碳、安全、和諧、智能、高效已經成為新的礦業(yè)發(fā)展理念。“十四五”規(guī)劃中指出:提高礦產資源開發(fā)保護水平,發(fā)展綠色礦業(yè),建設綠色礦山。《國土規(guī)劃綱要(2016—2030年)》中提到:實現資源開發(fā)利用與區(qū)域經濟社會發(fā)展相協調,到2030年,全國規(guī)模以上礦山全部達到綠色礦山標準。由此可見,推動礦山轉型升級、建設綠色礦山、踐行綠色低碳發(fā)展路徑,是實現高質量發(fā)展的關鍵;通過科技創(chuàng)新推動綠色礦山建設,實現碳減排,是礦山實現綠色低碳發(fā)展的重大推力;綠色低碳是實現礦業(yè)高質量發(fā)展的必然要求。
根據節(jié)能減碳目標,統籌推進并提出金屬非金屬礦業(yè)領域的減碳路徑,主要有:① 結構控碳,通過優(yōu)化資源開發(fā)布局、調整能源結構等方式實現金屬非金屬礦業(yè)的節(jié)能減排;② 技術減碳,通過提升采礦、選礦、資源高效綜合利用等低碳化技術和裝備水平,實現金屬非金屬礦業(yè)的節(jié)能減排;③ 管理降碳,通過提升綜合管理水平和構建現代化節(jié)能管理體系、構建能源管理系統等方式助力金屬非金屬礦業(yè)的節(jié)能減排。
(1)大力提升產業(yè)集中度。培育和建設大型礦業(yè)企業(yè)集團,把對穩(wěn)定產能、產業(yè)升級、效益增長具有重大影響的大型新建、改擴建項目,列入國家重點建設工程,作為國家資源安全保障產業(yè)區(qū)建設的支撐,從而持續(xù)優(yōu)化礦山企業(yè)結構,提升產業(yè)集中度,優(yōu)化產能結構和產量控制,增強行業(yè)超低排放能力。
(2)大力推進能源消費結構優(yōu)化。加強碳排放源頭管控,推動能源消費向清潔低碳高效轉型,逐步利用氫能、風電、水電、光伏等清潔電能替代傳統化石能源(煤炭、油氣等)的消費,大幅降低CO2排放,促進能源結構轉型,構建綠色低碳的產業(yè)體系和生產生活方式。
(3)大力推動礦業(yè)供給側結構性改革。根據科學化的產能要求,優(yōu)化金屬非金屬礦業(yè)產能規(guī)模和生產布局。完善“科學產能”評價方法,繼續(xù)優(yōu)化重組小礦山以及“高能耗”“高污染”礦山,推動礦山高質量轉型。針對不同礦種,結合資源條件和供需結構,科學布局、合理優(yōu)化,實現定制化開發(fā)利用,做到因地制宜、因礦施策,推動礦山綠色開發(fā)和智能化生產,持續(xù)推動綠色礦山建設。
科學技術的發(fā)展是推進金屬非金屬礦業(yè)領域低碳技術應用的重要基礎。應將低碳科技創(chuàng)新作為金屬非金屬礦業(yè)領域國家戰(zhàn)略科技力量的重要組成部分,通過工藝技術和關鍵裝備創(chuàng)新帶動資源的綠色低碳開發(fā)。
(1)低碳采礦技術及裝備創(chuàng)新
① 創(chuàng)新低碳采礦技術,變革傳統開發(fā)模式,革新采礦方法和工藝,通過科技創(chuàng)新,實現全流程范圍的低碳規(guī)模化采礦技術的變革與發(fā)展,構建鑿巖—爆破—鏟裝—運輸—提升—通風—充填等全工序的節(jié)能降耗技術體系和技術路徑,減少碳排放和金屬礦產品的碳足跡。
② 采礦裝備的創(chuàng)新是采礦行業(yè)中最重要的技術創(chuàng)新領域之一。減碳路徑主要是采用清潔電能代替柴油等化石原料,不僅可以直接減少采礦裝備的碳排放,還有助于實現裝備智能化,實現減排目標。此外,研發(fā)新型硬巖連續(xù)化機械破巖開采裝備,提高開采效率,也是未來重要的研究方向。
(2)低碳選礦技術及裝備創(chuàng)新
① 選礦技術的低碳創(chuàng)新方向主要為:確定合理品位、預選拋廢和多破少磨。合理確定精礦品位是選礦節(jié)能的關鍵,直接關系到整體選礦流程和工藝、設備參數、能耗指標等;在礦石入磨前進行預選拋廢,采用階段磨礦階段選別工藝,可大幅降低磨礦能耗,提高礦山生產能力;在球磨機磨礦過程中,采用三段破碎篩分或超細碎工藝流程,實現多破少磨,可有效降低入磨粒度,實現節(jié)能環(huán)保目標。
② 選礦裝備需不斷地結合選礦工藝進行低碳創(chuàng)新,從而實現節(jié)能降耗、降本增效。一方面可選用預選設備、高壓輥磨機、塔磨機等高效節(jié)能設備,提高生產效率,降低能耗;另一方面提高選礦廠設備負荷和作業(yè)率,減少空車運轉等能源浪費現象。
(3)資源綜合利用技術與總體固碳技術創(chuàng)新
創(chuàng)新資源綜合利用與高值化再生利用技術,實現對共伴生礦產資源的應采盡采、應用盡用,實現對礦山固廢的規(guī)模化綜合利用及典型固廢的高附加值再生利用。在固碳技術方面,低成本碳捕集與封存(Carbon Capture and Storage,CCS)技術通常被視為CO2“凈零”排放的必要手段[9],在能源安全和減排領域應用潛力較大,但目前該技術經濟性不顯著,需進一步創(chuàng)新。
(4)輔助設施減碳措施
高壓變頻調速技術的節(jié)能降耗優(yōu)點顯著,同時可消除對電網的諧波污染,對礦山中高壓、大功率設備的節(jié)電降耗作用顯著,平均節(jié)電率在30%以上,經濟效益和社會效益十分可觀。對于礦山中小型功率風機、水泵、傳送帶等設備的節(jié)能降耗,永磁渦流柔性傳動節(jié)能技術是一個良好選擇。該技術可確保設備運行穩(wěn)定可靠,調節(jié)方便,單臺設備節(jié)電率可達30%左右,經濟性顯著,應用前景廣闊。
管理降碳的主要措施有:加大能源管理力度,成立能源環(huán)境管理委員會等相關政府管理機構,加強節(jié)能培訓工作;開展能源設計和能源診斷工作,切實掌握礦山企業(yè)能源利用水平,并提出針對性措施;建立企業(yè)能效對標平臺;鼓勵礦山骨干企業(yè)牽頭開展礦山能源管理體系建設;加強礦山損毀土地和廢棄地的生態(tài)修復與重建,恢復生態(tài)系統的碳匯功能,力爭提高20%左右的生態(tài)系統固碳能力[10],實現區(qū)域碳源向碳匯的根本性轉變。
(1)連續(xù)智能化采礦技術及裝備。主要有:碳約束條件下深井安全高效低生態(tài)損害的協同開采理論與技術,規(guī)模化、機械化、智能化開采技術與裝備,非爆破連續(xù)化破巖采礦關鍵技術與裝備,戰(zhàn)略性礦產產能倍增提質增效開發(fā)技術與裝備,智能無人運輸和提升技術,低成本礦井水源隔絕與水害控制技術,自適應礦井通風系統調節(jié)技術與裝備,深部礦井勢能、熱能綜合收集利用技術等。
(2)精準采礦及其管控技術。主要有:基于邊界品位的礦巖邊界精準化控制技術,深部采動巖體損傷失穩(wěn)及其管控技術,采礦生產調度與采動地壓低應力區(qū)遷移規(guī)律自適應技術,多采區(qū)連續(xù)開采推演最優(yōu)采掘計劃,深部差異化采動下多采區(qū)協同技術,高應力條件下誘導落礦關鍵技術,多場耦合條件下大結構參數采場頂板管控技術等。
(3)智能化選礦及深加工技術及裝備。主要有:規(guī)模化、機械化、智能化、專用化加工成套技術與裝備,選擇性破碎及分級干法提純技術,非金屬礦“近零尾礦”加工利用技術,大宗尾礦規(guī)模化高值化利用技術,低品位和伴生礦物的選礦提純及產品應用技術,礦物均化、礦物材料結構與晶體設計技術,礦物提純、改性、多礦種功能復合技術等[11]。
(4)高品質鐵精礦生產技術與裝備。主要有:基于鐵礦石工藝礦物學的高品質鐵精礦制備技術,高效節(jié)能預選拋廢技術及設備,大型高效節(jié)能細磨裝備,智能高效高梯度磁分離技術及裝備,磁重復合力場鐵礦選礦設備,細粒、微細粒鐵礦高效浮選技術與裝備,高效環(huán)保常溫浮選藥劑,高品質鐵精礦提純選礦工藝,鐵礦選礦生產自動化智能化系統等[11]。
(5)低品位難選礦綜合利用技術。主要有:復雜難選鐵礦石流態(tài)化(閃速、流化床、懸浮焙燒)—磁選關鍵技術,低品位難選鐵礦石磨礦—重磁—反浮選技術,釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術,尾礦細磨—選別綜合再利用技術,弱還原性氣氛形成及控制技術,多參數耦合系統調控技術,焙燒系統中鐵礦還原度控制技術,易氧化粉料冷卻和余熱利用技術及裝備等[11]。
(6)礦物功能材料深加工技術。主要有:膨潤土等礦物功能材料的改性、改型技術,增加礦物功能材料比表面積、調整表面電荷等技術,礦物功能材料在工業(yè)廢水處理中的應用技術等[11]。
(7)工業(yè)固廢全產業(yè)鏈協同利用關鍵技術。典型地區(qū)尾礦和廢石資源中有價組分回收與優(yōu)質建材原料協同優(yōu)化清潔生產技術,以實時循環(huán)回收金屬微粉為核心的鋼渣高效粉磨技術,120級礦渣微粉低成本制備及大規(guī)模工業(yè)化生產技術,尾礦廢石骨料高性能低碳混凝土整體膠凝材料生產技術,固廢比例為90%~100%的高性能混凝土大規(guī)模制備和應用技術等[11]。
(8)典型非金屬尾礦資源材料化高效利用關鍵技術。主要有:石墨、高嶺土等典型非金屬尾礦的礦物高效分離提取技術,礦物干濕法超細分級技術,多種礦物改性復合技術,高效節(jié)能脫水干燥技術,低溫煅燒活化技術,尾礦材料化制備技術等[11]。
(1)露天陡幫開采工程。相對于傳統緩幫開采,組合臺階式陡幫開采技術及工程的工作幫坡角提高了2.5~3.0倍,采礦成本降低了10%~30%,礦山年產量增加了30%以上,解決了傳統緩幫開采存在的投資大、產能低、成本高、能耗高等重大工程技術難題。
(2)深部資源開發(fā)采選一體化工程。將選礦廠靠近采場建設,廢石與尾礦就近充填空區(qū),可實現資源就地富集回收,大幅度降低礦井提升能耗、充填尾礦和料漿的輸送能耗等,技術優(yōu)勢突出,有助于減少地表固廢占地和環(huán)境破壞,具有廣闊的發(fā)展前景。
(3)鐵精礦管道輸送工程。該技術工程能耗低、污染小、成本低,屬于先進的節(jié)能工藝范疇,具有連續(xù)作業(yè)、運輸能力大、管道埋入地下不占土地、對沿程環(huán)境沒有污染、不受氣候條件影響以及投資運營成本低等一系列優(yōu)點,節(jié)能效果顯著。
(4)層壓粉碎技術—高壓輥磨機的推廣應用。層壓粉碎技術—高壓輥磨機是一種基于料層粉碎原理設計的新型粉碎設備,破碎工作壓力大,最終產品中細粒級含量高,粒度可達0~3 mm;顆粒內部產生裂紋,有利于提高礦物解離度,降低后續(xù)磨礦作業(yè)功耗,相對于圓錐破碎機、棒磨機、球磨機,功耗降低了20%~50%。
(5)粗粒濕式預選新技術及示范工程。因極貧礦和表外礦品位低,采用極貧赤鐵礦石粗粒濕式預選技術,高效貫徹節(jié)能減排政策,可降低開采邊界品位,將大量的極貧赤鐵礦恢復地質品位,將其納入資源體系;提高入選品位,有利于穩(wěn)定選別指標,降低選別成本。
(6)礦井水水源熱泵工程。熱泵技術能夠充分發(fā)揮淺層巖體的儲冷儲熱作用,是一種節(jié)能、環(huán)保、高效的能源利用技術,具有系統簡單、環(huán)保潔凈、節(jié)能經濟、靈活安全、運行可靠、維護簡單等優(yōu)勢,備受業(yè)內關注。河北鋼鐵集團中關鐵礦和唐山首鋼馬蘭莊鐵礦采用該工程技術實現了高效節(jié)能。
(7)礦山生態(tài)修復“光伏+”模式。礦區(qū)中轉場地、固廢堆放場、采空塌陷區(qū)域、恢復治理區(qū)域等可充分利用礦區(qū)獨特的地理區(qū)位優(yōu)勢以及優(yōu)厚的土地空間條件,發(fā)展光伏發(fā)電,可因地制宜地實現“光伏+生物質” “光伏+藥材”“光伏+草牧”等多種模式發(fā)展。
(8)固廢資源化工藝減碳工程。利用礦山固廢進行資源化生產,減少上游原料采選和運輸產生的化石燃料消耗。我國礦山固體廢棄物綜合利用率約為32.5%,與粉煤灰(74.9%)、煤矸石(53.7%)、冶煉廢渣(88.7%)等工業(yè)固廢的綜合利用率相比差距較大。利用尾礦和廢石生產建筑材料、作為鐵路隧道基料、利用鐵尾礦制備硅肥和土壤改良劑,可有效減少CO2排放量。
(9)高效節(jié)能設備推廣應用。高效節(jié)能鑿巖/穿孔、鏟裝、運輸、提升、通風、排水、細磨等設備的推廣應用,如塔磨機等;高壓變頻調速技術節(jié)電改造工程、永磁渦流柔性傳動節(jié)能技術節(jié)電改造工程等,提高了生產效率,降低了能耗。
為落實礦產資源開發(fā)節(jié)能減排政策,進一步優(yōu)化節(jié)能減碳體制機制,提出如下建議:
(1)完善礦產資源開發(fā)行業(yè)低碳開發(fā)管理體制。可在生態(tài)環(huán)境部成立礦產資源開發(fā)碳減排工作委員會,制訂礦產資源開發(fā)行業(yè)碳排放總體規(guī)劃;下設礦產資源開發(fā)碳減排工作辦公室,細化落實碳減排任務與督促實施,建立碳排放的政府政策規(guī)制和市場調控機制。
(2)優(yōu)化運行機制。建立礦產資源開發(fā)行業(yè)節(jié)能減排標準體系,嚴格落實礦產資源開發(fā)企業(yè)目標責任制,加強節(jié)能環(huán)保管理能力建設,強化經濟政策激勵,建立健全相關獎懲機制。
(3)實施有效監(jiān)管。建立區(qū)域內礦山監(jiān)管機構,提升監(jiān)管的深度和廣度,落實監(jiān)管機構職責;建立和完善節(jié)能減排統計體系和監(jiān)測體系,強化節(jié)能減排監(jiān)督檢查和考核力度。
(4)實行碳排放全流程監(jiān)管。通過信息化、智能化手段支持的管理模式,建立完善的監(jiān)測及管理平臺并及時進行信息反饋,實現碳排放監(jiān)管的信息化和智能化。
(5)完善碳減排審計的法律法規(guī)體系。總結和借鑒西方發(fā)達國家針對碳排放審計所制定的相關法律法規(guī)和審計制度化標準,加快國內碳排放法律法規(guī)與國際接軌的進程,完善碳排放審計立法,確保審計工作有法可依。
根據我國礦產資源開發(fā)節(jié)能目標,提出了國內礦產資源開發(fā)節(jié)能減碳政策建議,包括構建國家層面的節(jié)能體系和扶持政策,讓節(jié)能貫穿“安全、技術、經濟、環(huán)境”四重效應的全過程。具體來說:① 構建礦產資源開發(fā)行業(yè)的節(jié)能降耗體系,明確能耗責任制,制定切實可行的節(jié)能降耗目標,加大對礦產資源研究機構及高校的支持力度,健全崗前培訓制度,嚴格落實持證上崗制度;② 制定強有力的政策措施,加快企業(yè)的重組與節(jié)能改造,加快淘汰落后產能和落后裝備,完善節(jié)能減排的相關財稅政策,強化對節(jié)能降耗企業(yè)的扶持力度;③ 建立礦產資源開發(fā)低能耗國家級研發(fā)平臺,積極整合、協調產學研相關單位,加快成果轉化落地,為碳約束下礦產資源開發(fā)節(jié)能降耗的研究與實踐提供技術、管理、政策支持;④ 在傳統優(yōu)勢學科的基礎上,整合現有的學科資源,建立健全復合型專業(yè)人才培養(yǎng)機制,為實現礦產資源開采中節(jié)能降耗目標提供智力支撐和人才保障。
(1)加強能源基礎管理工作。首先加強能源計量工作,能源計量是能源管理的重要基礎,能夠助推企業(yè)建立科學合理的節(jié)能規(guī)范;其次,根據企業(yè)發(fā)展的總體戰(zhàn)略和發(fā)展規(guī)劃,結合國家能源政策、企業(yè)能源特點和能源管理任務,組織編制與企業(yè)規(guī)劃(計劃)期一致的能源規(guī)劃和計劃;最后,加強能源統計和能源基礎培訓,確保能耗指標考核的嚴肅性和科學性,引導企業(yè)實現能耗互相對標,確保企業(yè)能耗利用率持續(xù)提升。
(2)加強能源管理體系建設。加強和完善能源管理體系建設,充分發(fā)揮企業(yè)管理體系的作用,推進企業(yè)能源管理工作的持續(xù)高效發(fā)展。建設能源管理體系的主要思路有:① 建立能源管理中心,強化能源集中管理模式;② 改變能源事后管理模式,注重事前和過程管理;③ 變革能源管理的單一專業(yè)化模式,將其融入相關的管理流程中;④ 將節(jié)能項目管理作為能源管理部門和投資部門共同推進的工作內容;⑤ 研究能源管理與生產經營、成本管理的關系,為企業(yè)降本增效服務;⑥ 強化能源管理的組織領導,建立健全能源管理的三級網絡機制。
(3)強化能效對標。充分學習和借鑒國內外能效先進企業(yè)的能源管理理念和經驗,強化能效對標管理,促進企業(yè)建立健全的內部節(jié)能良性循環(huán)機制,探索出一套適合本企業(yè)的能源管理基本方法、工作流程、指標體系和激勵機制,持續(xù)推動企業(yè)能源管理水平不斷提高和能效指標持續(xù)改進,從而實現企業(yè)節(jié)能經濟效益的穩(wěn)步提升。
(4)開展能源診斷和能源審計工作。依據國家和所在省(自治區(qū)、直轄市)的有關節(jié)能法律法規(guī)和標準,對用能單位能源利用的物理過程和財務過程進行檢驗、核查、計算、分析和評價,尋求節(jié)能途徑,并提出合理的能量利用建議。重點用能單位也要重視節(jié)能診斷和能源審計工作,持續(xù)降低企業(yè)能耗,不斷提升能源利用水平。
(1)根據節(jié)能減碳目標,從資源開發(fā)布局、能源使用結構、低碳化技術和裝備、現代化管理體系等方面進行了分析,提出了我國金屬非金屬礦業(yè)領域的三大減碳路徑為結構控碳、技術減碳和管理降碳。
(2)分別從關鍵共性技術和減碳重大工程技術與裝備兩個方面論述了我國金屬非金屬礦業(yè)領域的節(jié)能減碳工程科技,范圍涵蓋了選礦、采礦、運輸、加工、廢棄物處理、資源高效化利用等方面。
(3)分別從減碳體制機制優(yōu)化、減碳政策建議、減碳管理提升等方面,提出了節(jié)能減碳的相關政策建議,可為持續(xù)推進我國金屬非金屬礦業(yè)領域節(jié)能減排工作,實現“碳中和”“碳達峰”的戰(zhàn)略目標提供有益參考。