淺析大體量裝飾項目快速建造施工管理

鄭 祥，梁志宇

（中建深圳裝飾有限公司，廣東 深圳 518000）

0 引言

隨著經濟快速發展與城市基礎設施建設的迅猛推進，施工速度成為繼數量、高度后人們對建筑的又一追求，但目前少有建筑裝飾施工相關人員研究總結大體量裝飾項目快速建造施工技術，導致現有大體量裝飾項目快速施工只能一味地增加勞動力，材料等各種資源投入，施工速度雖得到了些許提升，但整體的工程質量卻難以令人滿意[1]。

本文以雄安市民服務中心項目為背景，從商務、技術、質量、材料、安全、深化設計6 個方面進行闡述，對大體量裝飾項目快速建造施工進行全方位多角度的解析形成大體量裝飾項目快速建造體系，以期為同類工程的快速施工設計、實施與管理提供參考。

1 工程概況

雄安市民服務中心總建筑面積10.33 萬m2，占地面積24.24 萬m2。該項目是雄安新區面向全國乃至世界的窗口，承擔著雄安新區政務服務、規劃展示、會議舉辦、企業辦公等多項功能的園區。18d 完成8 萬m2幕墻施工，70d 完成2 萬m2內裝施工，工期跨越冬季和春節。土建、幕墻、ALC 板、安裝、地下管廊、園林同時高強度搶工。

2 施工重難點

（1）工程體量大，內裝施工面積2 萬m2，幕墻施工面積8 萬m2。

（2）工程周期短，從進場開始施工到全面完工只有60 多天。

（3）施工季節不合時宜，施工周期跨越整個冬季及春節。

（4）質量要求高，施工工藝新，工藝多為裝配式新工藝。

（5）交叉施工多，土建、幕墻、ALC 板、安裝、地下管廊、園林同時高強度搶工。

（6）施工氛圍緊張，各級領導和社會各界高度關注。

3 大體量裝飾項目快速建造管理體系

3.1 大體量裝飾項目快速建造商務管理

商務策劃中，項目的商務策劃要點主要為圖紙節點策劃和施工組織設計措施費策劃，項目工期緊迫，施工圖紙變動頻繁，施工過程中設計變更情況需獲得設計院的變更單，且留存現場照片等依據。

內裝材料除瓷磚之外損耗率基本可控制在5%以內，在如此高難度搶工及多單位交叉作業的條件下，這樣的材料損耗率也算是在情理之中。而瓷磚的超額損耗，主要原因是搶工過程中，本應在廠家進行加工的瓷磚磨邊、倒角、切圓角等加工工藝由工人現場完成，導致瓷磚損耗率較高。同時后期對勞務結算，深入調查勞務的房租成本、電話回訪每個工人實際領取工資，摸清勞務實際成本。

項目經驗：此類項目商務要充分發揮主觀能動性，積極深入現場，了解現場的材料使用情況及勞動力施工情況，及時準確掌握現場的措施投入情況。

3.2 大體量裝飾項目快速建造技術管理

2017 年4 月1 日，中共中央、國務院印發通知，決定設立河北雄安新區，作為“千年大計、國家大事”的建設新區，“綠色生態宜居新城區”是雄安新區的首要定位，“建設綠色智慧新城”是其首要任務。

設計理念：BIM、裝配式（速度、質量、節能、綠色）。裝配式建筑正是具有綠色環保的特點，非常符合雄安建設目標。

數據顯示，相較于傳統施工方式，裝配式建筑能夠降低50%左右的施工材料消耗，減少20%的用水量，減少80%的施工垃圾和二次裝修垃圾，能夠大幅節省能源消耗。并且，由于大部分工作在工廠完成，裝配式建筑現場施工任務主要是吊裝，施工環境大大改善、建設過程中所產生的噪聲和揚塵污染較少，預計將成為基礎階段最受益的領域，雄安新區裝配式建筑占新建建筑的比例將達到80%～90%。

裝配五化：設計標準化；構配件生產工廠化；施工安裝專業化；實施一體化裝修；信息化管理集約化。裝配式建筑“五化”特點決定了裝配式建筑兩提兩減（提高質量、提高效率，減少人工、節能減排）的優勢。

BIM 和裝配式結合：提前發現圖紙問題；更直觀更有效的交底方式，降低了傳遞信息的損耗；快速統計工程量，減少管理人員算量和工作量；空間因素優勢明顯；與實體對比檢查直觀方便快捷，提高現場管理效率[2]。

幕墻：通過裝配式的理念，其立面鋁板的基層龍骨、鋁夾芯板、鋁板復合板、鋁合金窗、裝飾柱、屋頂檐口鋁板造型等大量的位置均采用裝配式的方案，將大量的加工工作在加工廠進行，運輸至工地的均為半成品或成品裝飾構件，現場僅需通過螺釘等進行簡單組裝即可，有利于大面展開工作，提高安裝效率[3]。采用將保溫巖棉復合到鋁板上形成鋁板復合板的形式，在外墻墻體施工的同時即可開始幕墻龍骨的安裝和鋁板復合板的安裝，龍骨施工完成后，直接進行鋁板復合板的施工，極大地提高了安裝效率，有效縮短幕墻的施工周期。

內裝：考慮到裝飾配式、環保、綠色的理念，現場大量使用來的裝配式埃特板掛板、裝配式玻璃隔斷、PVC地面以及高強復合乳膠漆、工業化裝飾裸頂以及石膏基代替水泥找平等新工藝和新材料，極大地提升了施工進度。

3.3 大體量裝飾項目快速建造質量管理

落實圖紙和質量技術交底情況，確保工長要充分對圖紙“吃熟、吃透”，確保對每一位工人進行交底，確保每一個人將質量意識落實到位；召開質量大會，考核評選優秀班組，舉辦施工質量競賽，通過競賽的方式增強各施工班組的質量意識，為項目營造良好的質量氛圍。

材料廠家考察及設置專職跟單員，實地評估，確保從材料的生產到材料的加工，從廠家的規模到廠家的質量都能提前進行摸底，排除不合格，不達標，實力弱小的廠家，最大限度保證材料的質量，從材料源頭保證工程的質量[4]。

嚴格按照《材料進場管理制度》和材料合同對材料進行驗收。對于不合格的堅決予以退場，經項目預驗收合格后報監理總包驗收，對到場材料按量取樣，做好數據記錄，現場實測實填，三方驗收合格當場會簽后才允許材料進場使用。每車材料進場之前先把材料合格證、廠家資質、原材料質量文件、檢驗報告等準備齊全，提前上報監理，在監理單位贏得良好口碑。

樣板先行，每棟單體每個工序施工前必須先進行樣板施工，項目嚴格安照圖紙規范驗收合格后上報監理、業主，經三方現場會簽記錄單、舉牌驗收合格后方可進行大面積施工。

按施工面積合理分配質量監管人員，確保施工過程時刻處于可控狀態。對每個班組每道工序進行嚴格監督，前期龍骨基層焊接、防腐防銹，后期面板安裝平整度、打膠收口等，都做到每天有巡查、有記錄、有整改、有回復，每個問題明確位置、責任班組、整改期限、質量要求，由專職質量人員全程跟蹤，確保問題按時保質整改。

對現場施工進行質量排查，對質量不合格的班組要求限期整改，必須做到問題不隔夜，同樣的質量問題其他班組要做好預防，堅決杜絕出現同樣問題。

3.4 大體量裝飾項目快速建造材料管理

物資管理工作是涉及商務及工期是否能夠實現的關鍵，是項目的重中之中。物資總計劃、送樣、認樣、談判、跟單、送貨以及發料的任何一個環節都不能出錯[5]。

物資專員+分公司物資部專員項目部辦公模式；分類分專人進行物資談判。

材料廠家就近、工程量適中；按現場樓棟的施工區域劃分廠家；專業人做專業事；優先選擇公司戰略第一梯隊廠家。

所有合同快速簽訂完畢。在談判中明確材料的加工周期、首批貨物的到場時間要求、材料加工完成時間、材料補單時間、工廠放假時間、工廠復工時間。且每種材料至少有一家定標單位，一家備選單位。

分類進行跟單模式（全程駐廠跟單、輪流巡視跟蹤及廠家照片匯報結合）。如大宗材料玻璃、鋁板及夾芯板全程跟單；玻璃隔斷、埃特板采用輪流巡視跟蹤；跟蹤前交底：項目部對材料質量要求，材料加工圖紙、材料計劃單、材料到貨時間進行交底，了解每種材料的實際情況，有目的性地進行材料跟單工作，跟單員輪流到每個廠家進行巡視，在保證加工進度的同時保證材料加工質量同時也保證了材料的發貨順序。

各種材料短時間爆發式集中運送至項目現場，則會導致現場規格不一、多達上百種類的裝飾材料堆積如山，極易造成混用，若不能精準管控，材料將有作廢的可能。應建立了高效管理方案，在施工場地外租用材料儲運場地，對各類材料進行編號管理，精準儲存。材料來貨順序、范圍、堆放要求做詳細安排。

3.5 大體量裝飾項目快速建造安全管理

每棟單體建筑單獨設定負責人按區域劃分、內外裝單獨設定負責人按項目劃分、分現場組和資料組按工作性質分，項目的每一件安全事情，無論大小，都能找到責任人。在搶工的項目，最怕找不到責任人或者相互推諉，浪費了時間就是將事故的風險擴大。要進行的安全教育和安全交底必須要開展；嚴格執行“安全員管臨電”的要求，徹底摒棄“臨電管理大包給電工管理”的模式，安全員對現場臨電進行巡視，對違規用電行為進行處罰并督辦整改，值班電工在安全員的要求下，對現場臨電進行巡視并配合班組進行整改。

搶工項目特點是施工人員多，工期緊。宣貫現場高標準的措施要求，電箱至少8 成新、電焊機要有保護罩以及腳手架外立面全部滿掛鋼板網，腳手架管顏色必須為黃色漆等。

創新管理形式：現場的安全行為表現良好的施工工人，項目部發放獎勵工人，增強工人的存在感和自豪感，形成了爭先安全施工的好氛圍。

實現進場施工100%進行培訓教育進場人員100%正確佩戴安全帽；腳手架人員100%正確佩戴安全帶；每日早班教育100%管理人員參加；退場人員100%辦理退場手續。

3.6 大體量裝飾項目快速建造深化設計管理

設計主動出擊、引領施工，最大程度的采用裝配式方案，用空間換時間，利用BIM 技術提前將材料下單，通過工廠化生產，現場裝配式安裝，節約施工時間約40%。大大提升效率，解決傳統工藝“慢”的問題[6]。

標準化+模塊化+環保；畫圖時充分運用原材料的規格和模數；延用裝飾材料的原始規格進行深化設計，減少了材料的二次加工，提高了工作效率，降低了材料的損耗和浪費；采用PVC、玻璃、瓷磚等無危害、抗菌能力強的裝飾材質，提升了裝飾環境的品質。

最大限度采用裝配式方案，用空間換時間，利用BIM 技術提前將材料下單，通過工廠化生產，現場裝配式安裝，節約施工時間約40%。大大提升效率，解決傳統工藝“慢”的問題。

內裝室內防火分區的玻璃隔斷、輕質隔墻的面層都采用裝配式材料，面層基本上使用高密度免漆飾艾特板，這樣既避免噴涂乳膠漆工序，也大量減少室內濕作業，大大縮短施工周期[7]。

創新下單模式、高效高準確率，項目+廠家三級審核制：傳統的設計料單三級審核制度，就是設計師自審、其他設計師互審、負責人終審，圖紙發廠家后廠家設計在進行車間加工圖紙的繪制，周期較長。為加快進度，料單項目設計和廠家設計共同下單制，在鋁板下單時，進行了廠家設計人員、設計師、核對人的三級審核制度，避免了因對加工圖不理解雙方溝通不暢及加工出錯的概率。

畫圖時充分運用原材料的規格和模數；延用了裝飾材料的原始規格進行深化設計，減少了材料的二次加工，提高了工作效率，減少了材料的損耗和浪費；裝配式覆膜金屬板替代常規的木飾面板，采用裝配式覆膜免漆飾面替代傳統木門的油漆飾面；采用裝配式高強度水泥纖維板替代隔墻面層乳膠漆的裝飾效果，減少濕作業對環境造成的污染；地面采用石膏基自流平砂漿代替傳統的水泥砂漿，施工2h 即可上人行走，大大縮短工期；采用PVC、玻璃、瓷磚等無危害、抗菌能力強的裝飾材質，提升了裝飾環境的品質。

4 結語

通過應用大體量裝飾項目快速建造管理體系，在項目開始初期，快速對施工項目從多角度全方位進行分析，明確項目施工重難點，全程貫徹BIM 數字化管理與裝配式施工，各系統主動溝通建立問題快速反應機制，從而實現大體量裝飾項目完成高質量的快速建造施工。