裝配式工程中裂縫質量問題

聶正凡 劉俊慧

1.武漢洺悅房地產有限公司 湖北 武漢 430000

2.中國水電基礎局有限公司 天津 301700

隨著我國城市內部建筑項目和施工規模不斷擴張，裝配式建筑結構受到了人們廣泛關注和重視，在實際使用過程中具有自身獨有的使用優勢和特點，在我國一些大型的工業廠房、體育場館以及住宅建筑項目工程施工中應用比較廣泛。裝配式建筑施工技術在實際應用過程中，需要結合項目工程建設施工要求，對其展開針對性設計和分析，需要嚴格參照裝配式建筑施工技術驗收工作標準，進一步強化建筑工程施工質量，保證裝配式建筑工程的施工質量和穩定性，推動我國建筑事業不斷朝著更高目標和方向上發展。

1 裝配式建筑工程裂縫問題分析

1.1 縫產生的主要類型

現階段，在我國各大裝配式建筑工程施工過程中，經常會出現裝配式預制構件產生裂縫問題，相關工作人員對于裂縫問題原因進行研究和分析之后，將裝配式預制構件裂縫問題產生的原因分為三個類別，并且其中還涉及到裂縫問題產生的具體位置、整體表現程度以及裂縫問題產生的原因等。裝配式建筑工程預制構件裂縫問題產生的位置，主要表現在建筑體的門窗、洞口裂縫、建筑橫梁位置裂縫、建筑混凝土板拼接裂縫、建筑主體支撐柱裂縫等。根據裂縫問題的整體發育程度，可以將裂縫分為橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫以及多種不同裂縫組合形式等，根據裂縫問題產生的主要原因，可以將其分為集中型裂縫、溫濕型裂縫、干燥裂縫以及裝飾施工裂縫問題等[1]。

1.2 裂縫問題產生的主要機理

當前在我國裝配式建筑工程施工過程中，針對裝配式混凝土構件裂縫問題已經展開了全面研究和分析，但是其最終的研究工作成果方面，仍然是以既有的研究工作理論為主，但是仍然可以作為裝配式建筑裂縫問題的有效防治工作依據。但是在早期研究工作過程中，相關工作人員發現大部分的混凝土預制構件裂縫問題產生的主要機理源于混凝土的微裂縫問題，這一裂縫問題產生的原因主要是在外部受力條件下，不同類型的預制構件自身結構當中存在比較輕微的裂紋情況，同時這些裂紋問題由于受到外部應力作用和影響達到極限值的情況下會進一步擴張和發育，進而會出現裝配式預制構件產生更深層次的裂縫甚至是完全斷裂的問題。同時，在后續的研究工作過程中，相關研究工作人員又提出了關于混凝土預制構件的應力強度研究工作理論，這種理論研究主要是建立在微裂紋基礎之上的一種創新性問題，主要指的是混凝土預制構件在生產以及儲存安裝工的過程中，因為材料大面積的堆積受到物理尺寸效應以及外部機械振動等多方面因素所產生的干擾，出現材料不同位置形成不同大小的應力變化問題，這些問題會在混凝土構件當中形成更深層次的裂紋情況，同時如果沒有及時進行控制，很容易造成預制混凝土構件產生更加明顯的殘余形變情況。當混凝土材料的應變能力的釋放速率和微裂紋問題所產生的應力大小之間無法形成對應的情況下，很容易造成應力過大裂紋問題進一步擴張，進而出現更加嚴重的安全隱患。因此，需要基于上述研究工作理論，對裝配式建筑工程混凝土預制構件裂縫問題產生的原因進行歸納和總結[2]。

2 預制構件產生裂縫問題的主要影響因素

2.1 原材料影響因素

在混凝土預制構件的加工與生產工作過程中，通過使用的原材料與細骨料和凝膠材料作為主要的構成原材料，原材料的質量以及規格的變化與影響，是造成裝配式建筑構件產生裂紋問題的主要因素?，F階段，在建筑工程施工過程中，所使用的天然用砂材料的比例正在降低，同時使用的山沙、人工沙以及細沙，無法優先滿足細骨料的使用性能要求和標準，進而會造成預制構架原材料的性能有所下降，進而會出現比較嚴重的裂縫問題。另外一個方面的影響因素，主要是忽略了預制構件在配比工作方面上的使用優勢，由于在預制構件的現代化生產工廠當中和直接在工程上進行施工，主要的區別表現在材料的運輸距離更近，澆筑時間速度更快，同時可選用的混凝土材料坍落度更小，混凝土早期的成型強度更高。

2.2 材料加工生產影響因素

混凝土構件在加工與生產工作過程中，需要有效結合前期的原材料拌合處理工作要點，對澆筑施工過程中的相關控制因素進行全面了解，同時要做好整個混凝土材料的振搗處理工作。但是在實際生產過程當中，由于原材料的振搗程度欠缺，模板材料出現漏漿問題，最終的驗收工作沒有得到全面落實，這些問題都會造成裝配式預制構件內部出現一些殘余裂縫情況，并且在預購件生產工作完成之后，對于后期的養護處理工作沒有嚴格依照相關工作標準來加以實施。在不同的外部環境與溫度的影響條件下，預制構件的表面經常會產生一些比較明顯的裂紋情況，這些裂紋問題如果受到更大的外力作用，比如在一些大規模的材料堆砌以及預制構件吊裝工作當中，很容易造成裂紋問題的進一步擴大造成更加嚴重的影響[3]。

2.3 材料吊裝與堆放影響因素

在裝配式建筑工程預制構件安裝工作過程中，由于所涉及到的預制構件數量相對較多，同時不同位置的預制構件，由于吊裝與安裝工作方法不同，所形成的客觀影響因素也有所差異，如果預制構件的吊裝與堆放工作處理不當，很容易造成裂縫問題和影響。

首先，在預制構件的吊裝施工當中，預制構件必須要事先制定好對應的起吊點位，同時在工作過程中需要對起吊點進行鋼筋加強處理，尤其是疊合板位置很容易產生混淆情況。在吊裝工作過程中，如果沒有根據吊裝工作要求選擇起吊點，很容易出現預制構件的局部受力不均勻產生裂縫情況，甚至嚴重的情況下會出現貫穿裂縫。除此之外，在吊裝豎直方向上的預制構件工作中，由于沒有使用翻轉設備，在預制構件的吊裝過程中，直接由水平率是調轉成豎直方向上的位置，在預制墻板以及其他預制梁體翻轉過程當中，很容易受到破壞造成裂縫情況[4]。

其次，在預制構件的堆放工作過程中，由于沒有使用專用的堆放架設備，同時在堆放過程中的底部支撐工作沒有進行有效設施，尤其是疊合板懸挑部分很容易造成嚴重的拉伸裂縫情況。除此之外，由于堆放場地的平整程度不足會產生大面積的積水問題，進而造成混凝土構件的穩定性下降，在后期的處理工作過程中很有可能會產生比較嚴重的裂縫問題。與此同時，不同的預制構件在堆放工作當中，需要有效使用分層水平堆放的方法，避免預制構件的堆放不合理產生裂縫問題。在預制構件的堆放工作當中，由于出現大量材料堆積會出現相互擠壓以及受力不均勻情況，很容易產生預制構件裂縫問題。

最后，對于預制構件的運輸工作質量也需要進行嚴格控制。由于不同形狀的混凝土預制構件，在實際運輸工具過程中需要選擇與其形狀與結構相適應的支架來進行加固處理，要保證預制構件的運輸工作安全性和穩定性，但是在預制構件的運輸過程當中，通常會產生運輸支架固定裝置以及各種吊具型號的選擇，與混凝土預制構件之間存在比較明顯的誤差問題，造成預制構件運輸工作中產生嚴重的顛簸情況，造成混凝土預制構件出現比較嚴重的裂縫問題。

3 混凝土預制構件裂縫問題的有效預防工作策略

3.1 對預制構件前期的生產工作內容進行合理規劃

在混凝土預制固件的加工以及生產工的過程中，需要對一些高性能的原材料進行合理選擇和使用，并且在進行原材料的配比工作當中，需要基于不同類型的預制構件使用特點以及不同的使用位置，對高性能原材料進行合理選用，同時需要對材料成型之后的強度大小進行深入分析，原材料的采購工作以及材料的質量驗收工作，必須要嚴格依照相關工程施工標準來加以實施。在原材料的拌合以及模板澆筑施工當中，需要有效控制材料的水熱比例參數，同時需要對混凝土材料的攪拌工作時間進行合理設定。在混凝土材料的澆筑工作期間，需要充分重視材料的振搗處理，需要對混凝土振搗設備進行合理選擇，要保證混凝土材料成型之后的強度和質量符合后續的混凝土預制構件使用標準和要求，避免產生嚴重的混凝土裂縫情況。

3.2 對混凝土預制構件儲運環節進行優化和完善

通過上述分析可以看出，混凝土預制構件在制作完成之后儲存和運輸工作過程中，受到各種因素的影響也會產生比較嚴重的裂縫情況，因此需要對混凝土預制構件到儲存和運輸工作環節進行有效控制。在混凝土預制構件的運輸工作過程中，必須要對整個材料的運輸工作路線進行合理規劃與調整，需要防止混凝土預制構件在運輸工作過程中產生嚴重的車輛顛簸影響，同時控制強烈震動對預控件的運輸穩定性所產生的干擾。在混凝土預制構件的儲存堆放工作過程中，需要有效計算材料的堆放密度以及材料的高度大小，防止對材料的下層或者是中部位置預制構件形成強大的擠壓應力作用造成嚴重的裂縫情況。

首先，在混凝土預制構件正式進入到工程施工現場之前，要求相關工程監理人員需要對預制工件的質量情況進行全面檢查和分析，要保證混凝土預制構件的參數型號以及質量情況，符合工程的使用要求和標準，在經過全面的質量檢查與抽查工作之后，方可進行后續的正式施工作業。在此工作中需要將一些質量不符合要求，或者是出現比較明顯的裂縫問題的混凝土預制構件及時進行調換。針對其中一些特殊的預制構件，在運輸工作過程中需要為其制定出相匹配的運輸架，以此來保證預制構件的運輸工作穩定性和完整性，避免產生磕碰以及其他受力問題，尤其是門洞型墻板需要在運輸工作過程中，通過在門洞位置安裝輔助加強件，有效提高整個混凝土構件的剛性程度和穩定性效果[5]。

其次，在混凝土預制構件進入工程施工現場之前，需要進行二次質量驗收工作,首件驗收質量合格之后并不能完全代表后續的混凝土構件質量符合工程施工標準，在后續的進場裝配工作之前需要進行二次質量檢測工作，每一批構件都需要檢查尺寸誤差大小是否科學合理，預留的預埋位置是否符合圖紙設計工作要求，同時還需要有效檢查混凝土構件外觀質量等。裝配式混凝土結構構件屬于一種半成品，在施工入場之前需要通過混凝土構件的運輸轉運以及安裝工作等，每一個施工環節很有可能會出現預制構件的破壞性問題。因此，工程施工現場的質量檢查工作人員，必須要有效做好混凝土預制構件的驗收工作，對于其中一些不符合標準的預制構件需要做好登記處理。

3.3 加強預制構件的養護工作

為了最大程度上避免裝配式混凝土構件產生嚴重的裂縫情況，在混凝土施工作業完成之后需要充分做好混凝土結構混凝土的養護處理工作。由于混凝土構件在澆筑工作過程中內部的水泥會大量水化放熱，出現溫度升高形成膨脹裂縫問題，因此在預制混凝土板澆筑工作完成之后，自身的結構穩定性不足，同時也比較脆弱，此時需要做好混凝土材料的表面灑水保濕處理，可以將草簾直接鋪蓋在混凝土構件表面進行保溫，同時提高混凝土裂縫問題的防治處理工作效果。不但如此，在外部環境溫度較高的情況下，可以通過使用密封性能良好的薄膜材料，對混凝土構件表面進行養護處理，通過這一方法，可以避免預制構件混凝土水分大量流失起到良好的干縮裂縫預防控制效果。疊合板表面拉毛工作完成之后，需要及時使用塑料薄膜對表面進行覆蓋處理，并且需要周期對養護溫度濕度信息進行記錄，要防止混凝土構件入窯前后的溫差量過大，在使用養護窯蒸汽進行混凝土預制構件養護工作當中，內部環境的提升溫度不能超過15℃/h，同時在恒溫期間段混凝土材料內部的溫度不能超過60℃，最大溫度不能超過65℃，外部深度不能小于90%，恒溫養護工作時間需要基于混凝土構件的脫模強度大小來進行確認，最大的降溫速率不能超過20℃/h，并且還需要盡可能保證各個位置溫度的一致性提高，混凝土預制構件的養護工作質量，避免產生嚴重的裂縫情況。

3.4 全面加強工程施工管理工作

在裝配式建筑工程施工過程中，必須要對整個工程施工作業流程進行科學化管理，要充分發揮出管理工作人員的工作職責，同時工程施工單位需要對相關工程管理人員進行專業的技能培訓，要有效保證整個裝配式建筑工程施工效率和規范化，在充分重視建筑工程豎向高度發展的情況下，也需要充分證實整個建筑體系的橫向發展。在裝配的建筑預制構件等安裝施工當中，要充分保證相關施工人員，具有更高的專業素養以及具備更加豐富的工程施工經驗，在工程施工過程中需要一個做好各個不同施工環節的技術交底工作，尤其針對裝配式建筑體產生的裂縫問題必須要進行科學化管理，對每一個施工環節的技術標準進行全面落實。在實際施工當中要有效保證各個不同施工環節之間的緊密配合工作，嚴格依照工程施工技術要求和標準來加以落實，不同施工工序施工結束之后需要及時進行質量檢查，確保工程施工技術和混凝土預制部件的使用性能之間相匹配，提高整個裝配式建筑工程的施工質量。

4 結語

綜上，在裝配式建筑工程施工過程中，需要有效控制好裂縫問題的影響，對建筑各環節預制構件質量進行有效控制，做好各環節的構件連接處理工作，有效保證裝配式建筑結構的安全性和穩定性，實現建筑工程施工單位的更高經濟效益，同時降低對周圍環境所產生的污染問題，實現工程項目建設良好的社會效益。