機械電氣設備安裝技術及施工保障措施

劉廣慧　史兆娜

摘 要：機械電氣設備的安裝不僅僅是簡單地組裝和連接，而是一個復雜而又關鍵的環(huán)節(jié)，需要技術的支持、團隊的合作以及項目管理的配合。基于此，探討機械電氣設備安裝的必要性，分析機械電氣一體化設備安裝技術要點，提出機械電氣設備安裝施工保障措施，并分析其發(fā)展趨勢。

關鍵詞：機械電氣；安裝技術；施工保障

中圖分類號：TH17? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：2096-6903（2023）12-0035-03

1 機械電氣設備安裝的必要性

通過正確的安裝和連接，可以保證設備的各個組件之間的協(xié)調配合，從而實現(xiàn)設備預期的功能和性能。正確安裝機械電氣設備可以減少事故風險，確保人員和設備的安全，還可以防止設備的部件松動或脫落，避免因設備故障引發(fā)意外事故。合理的布置和連接也有助于防止火災、漏電、短路等安全問題的發(fā)生。

機械電氣設備的合理安裝可以優(yōu)化工藝流程，提高工作效率，通過合理布置設備和連接管線，可以減少材料和能源的浪費，提高生產(chǎn)過程的效率和經(jīng)濟性。

2 機械電氣一體化設備安裝技術要點分析

2.1 安裝準備階段

在安裝前進行設計評審，確認設備的功能、性能和技術參數(shù)符合實際需求，并與相關部門或供應商進行溝通，解決可能存在的問題。檢查安裝場地環(huán)境條件是否滿足設備要求，包括檢查空間大小、地基承載力、供水、供電等基礎設施是否滿足要求，如有不足需要提前進行改造或調整。

對設備安裝過程中可能存在的危險因素進行評估，制定相應的安全措施和預案[1]。例如，確定起重機械使用規(guī)范、制定緊急救援方案等。根據(jù)設備安裝圖紙和物料清單，準備所需材料和工具，確保所有材料齊全，按照質量標準進行驗收，確定負責設備安裝的專業(yè)人員，組織好工作班組，確保每個人員的職責和任務明確，協(xié)調好各個崗位之間的配合。制定詳細的安裝進度計劃，并與相關部門進行溝通和協(xié)調，確保安裝過程中各項工作有序進行，避免因為時間延誤而影響整體項目進度。

2.2 設備安裝階段

2.2.1 放線就位調平

根據(jù)設備安裝圖紙和相關要求，確定設備的位置和布置，并使用測量工具，如測量尺、水平儀等進行精確測量和標記，確保設備放置位置準確無誤。根據(jù)放線結果，將設備移動至預定位置（這可能會使用到吊裝設備或其他輔助工具），以確保設備能夠準確地就位。

在設備就位后，需要進行調平操作，以使設備穩(wěn)定且水平。這可以通過調整腳輪、墊片或其他支撐結構來實現(xiàn)，并使用水平儀等工具進行精確調整。在調整過程中，要不斷檢查和確認。在設備就位并完成調平后，需要將其固定在基礎上或其他支撐結構上，通過螺栓、焊接或其他合適的固定方式來實現(xiàn)。固定時需注意力均勻分布、緊固牢固，以確保設備的穩(wěn)定性和安全性[2]。

2.2.2 安裝地腳螺栓

選擇適合設備和基礎結構的地腳螺栓，考慮設備負荷、基礎結構材料、工作環(huán)境等因素，選擇合適的材質、規(guī)格和強度等級的地腳螺栓。根據(jù)設備安裝圖紙和相關要求，在基礎結構上標定地腳螺栓的安裝位置，使用測量工具，如測量尺、水平儀等進行精確測量和標記，確保地腳螺栓位置準確無誤。在標定好的位置上進行鉆孔預處理，鉆孔直徑和深度應符合地腳螺栓規(guī)格要求，符合基礎結構材料的特性。

將鉆孔產(chǎn)生的碎屑清理干凈，以確保地腳螺栓能夠完全嵌入孔洞中，保證螺栓與基礎結構之間的緊密接觸。將地腳螺栓插入鉆孔中，使用扳手或其他工具將其旋入，在旋入過程中，需注意保證力均勻分布，控制扭矩處于合理范圍，以確保地腳螺栓能夠牢牢固定在基礎結構上。安裝地腳螺栓后，進行調整和對齊操作，使設備平穩(wěn)就位，通過調整地腳螺栓的長度和位置，使設備水平度達到要求，并與相鄰設備或管道對齊。在完成調整和對齊后，使用扳手或其他工具將地腳螺栓緊固固定，確保每個地腳螺栓都被均勻緊固，并達到所需的預緊力。完成安裝地腳螺栓后，進行最終的檢查和驗證，確保每個地腳螺栓都被正確安裝并滿足要求，如發(fā)現(xiàn)問題或不符合要求的地方，需要及時進行修正和調整。

2.3 設備裝配施工階段

開始裝配施工之前，制定詳細的施工計劃，包括確定作業(yè)順序、人員配置、材料準備等，以確保施工進度和質量。進行裝配施工時，需嚴格遵守安全操作規(guī)程，提供必要的個人防護裝備，確保所有人員都接受過相關培訓。根據(jù)設備安裝圖紙和相關要求，確定合理的裝配順序，通常從基礎結構開始，逐步進行組件、部件和設備的裝配。設備裝配要按照相應的工藝規(guī)范和標準進行裝配。特別是對于高精度、高靈敏度或復雜結構的部分，需要特別注意裝配精度和裝配正確。

進行緊固連接時，需按照正確的順序進行緊固，使用正確的扭矩值，確保緊固件均勻受力，避免過緊或過松的情況。進行導線連接時，要注意正確地接線順序和標準化的接線方法，以確保導線連接穩(wěn)固可靠。設備裝配完成后，進行設備的調試和測試工作，包括電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等方面的檢查和驗證，以確保設備正常運行[3]。

2.4 設備管道安裝階段

管道安裝前，需要進行合理的管道布局設計，綜合考慮設備的連接關系、流體介質的傳輸要求、安全性和維修便利等因素，確定最佳的管道走向和連接方式。根據(jù)流體介質的性質和工作環(huán)境條件，選擇適合的管道材料，常見的管道材料包括鋼管、不銹鋼管、塑料管等。要確保所選材料具有良好的耐腐蝕性能和承壓能力。

管道安裝時，需要合理設置支撐和固定裝置，讓管道能夠穩(wěn)定地固定在設備或建筑結構上，能夠承受其自身質量和流體介質帶來的壓力。根據(jù)設計要求，采用適當?shù)倪B接方式進行管件連接，常見的連接方式包括焊接、螺紋連接、法蘭連接等。確保連接緊密可靠，符合相關標準和規(guī)范。管道安裝時要進行密封處理，根據(jù)流體介質的性質和壓力要求，選擇合適的密封材料，采取相應的密封措施。確保管道連接處無泄漏，符合相關標準要求。

管道安裝完成后，要進行清洗和沖洗工作，以清除管道內部的雜質和污垢，確保管道暢通無阻，凈化流體介質。還需完成檢測和驗收工作，包括對管道連接、支撐固定、密封性能等方面進行檢查和測試，以確保安裝質量達到要求[4]。在管道安裝過程中，務必遵守相關的安全操作規(guī)程，特別是對于涉及高溫、高壓、有毒有害介質的管道，在操作過程中需嚴格遵循相應的安全措施。這些措施在機械電氣一體化設備安裝的管道安裝中，能夠確保管路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運行，滿足流體介質傳輸?shù)囊蟆?/p>

2.5 設備的試運行階段

設備試運行前，需要準備好電力、水源、氣源等必備資源，確保資源能夠正常供應給設備，還要對整個系統(tǒng)進行全面檢查，包括檢查各個子系統(tǒng)的連接情況、儀表設備的安裝和校驗、傳動系統(tǒng)的調整等，確保各個部分都符合設計要求并能夠正常工作。

要根據(jù)設備使用手冊和相關規(guī)范，正確設置各項參數(shù)，如控制系統(tǒng)參數(shù)、傳感器測量范圍、報警值等，保障設備在試運行中能夠穩(wěn)定工作，滿足生產(chǎn)或使用要求。按照啟動順序和步驟，逐個啟動各個子系統(tǒng)和設備，注意觀察啟動過程中是否出現(xiàn)異常情況，在停止操作時也要按照規(guī)定流程進行。

在試運行期間，對設備進行持續(xù)監(jiān)測和記錄，包括監(jiān)測設備的運行狀態(tài)、溫度、壓力等參數(shù)，記錄相關數(shù)據(jù)。及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決，確保設備正常工作。如果在試運行過程中出現(xiàn)故障或異常情況，需要及時排除，根據(jù)故障現(xiàn)象和可能原因，采取相應的檢修和維修措施，確保設備在試運行期間能夠穩(wěn)定運行。

通過對試運行期間的數(shù)據(jù)進行分析，評估設備的性能和效果，根據(jù)分析結果進行優(yōu)化調整，提高設備的工作效率和可靠性。在試運行結束后，整理相關文檔資料，包括試運行記錄、參數(shù)設置表、故障排除記錄等，為后續(xù)的正式投產(chǎn)和維護提供參考依據(jù)。

3機械電氣設備安裝施工保障措施

3.1 施工準備階段

具體有以下3方面的準備工作：一是組建專家團隊。根據(jù)項目需求和技術要求，組建一支專業(yè)的施工團隊，包括項目經(jīng)理、技術負責人、安全負責人等。確保有足夠的專業(yè)知識和經(jīng)驗來指導和管理施工過程。二是建立施工質量管理小組，對安裝方案進行精細化處理。通過專門的質量管理小組，制定和執(zhí)行質量管理方案，對設備安裝方案進行詳細分析和優(yōu)化，確保符合設計要求，能夠提高施工效率和質量。三是制定安裝施工進度計劃表。根據(jù)項目要求和實際情況，制定詳細的安裝施工進度計劃表，明確各個任務的開始時間、完成時間以及關鍵節(jié)點。確保施工過程能夠按時進行，并做好協(xié)調和調整[5]。

3.2 安裝施工階段

主要包括3方面的工作內容：一是需要根據(jù)安裝施工計劃表進行全面檢查做好現(xiàn)場質量驗收，根據(jù)安裝施工計劃表，對每個環(huán)節(jié)的施工進行全面檢查，確保施工符合設計要求，按照標準進行操作。并對已完成的施工進行現(xiàn)場質量驗收，確保質量合格。二是機械電氣設備安裝涉及多個系統(tǒng)的配合和協(xié)同工作。例如，電氣系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等，在安裝施工階段，要加強各個系統(tǒng)之間的溝通與協(xié)調，確保各個系統(tǒng)能夠順利配合運行。三是要將全過程管理納入設備安裝諸環(huán)節(jié)的施工工序之中。在設備安裝的每個環(huán)節(jié)都要遵循全過程管理方案，并將其深入材料選擇、設備安裝、接線連接等工序中。嚴格按照規(guī)范和標準操作，確保整個設備安裝過程高效、精細、可靠。

3.3 檢測調試階段

在機械電氣設備安裝施工的檢測調試階段，為保障設備正常運行和達到設計要求，需要對已完成的設備安裝進行全面檢查，包括設備定位、固定、接線等。確保設備安裝符合規(guī)范要求，嚴格按照設計圖紙進行操作。

主要檢測調試內容有以下3點：①對各個子系統(tǒng)進行聯(lián)動測試，確保各個系統(tǒng)之間的協(xié)調配合和相互作用正常，如電氣系統(tǒng)與機械系統(tǒng)的聯(lián)動測試，水處理系統(tǒng)與供水系統(tǒng)的聯(lián)動測試等。②對每個設備及其控制系統(tǒng)進行功能性能測試，確保設備能夠按照設計要求正常運行，如對電機、傳感器、開關等進行功能性能測試。③對設備的安全性能進行檢測，檢測防護措施是否齊全、緊急停止按鈕是否有效等，確保設備在運行過程中不會產(chǎn)生安全隱患。

4 機械電氣一體化的安裝發(fā)展趨勢

4.1 智能化

隨著科技的不斷進步和應用，智能化技術將在機械電氣設備安裝領域得到了廣泛應用和推廣。利用自動控制技術和傳感器等設備，可實現(xiàn)設備的自動運行和控制，通過預設程序和參數(shù)，設備可以根據(jù)實際情況進行自主調整和運行，提高工作效率。智能化的安裝可以實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，通過故障預警系統(tǒng)提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的故障，且智能化的安裝可以通過節(jié)能控制和優(yōu)化運行，降低能耗和資源浪費。

4.2 計算化

使用計算技術進行虛擬仿真，可以在安裝之前對設備進行模擬測試和驗證，有利于減少實際施工過程中的錯誤和風險，提高工作效率。利用計算技術進行三維建模和可視化，能更清晰地展示設備的布局和安裝情況，有助于施工人員理解和掌握整個安裝過程，減少誤操作。利用計算技術進行實時監(jiān)控和反饋，可以對設備安裝過程進行實時跟蹤和監(jiān)測，有助于及時發(fā)現(xiàn)問題、解決難題，提供準確的數(shù)據(jù)支持。

4.3 環(huán)保化

隨著環(huán)境問題日益突出，可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的意識不斷增強，機械電氣一體化的安裝也在朝著更加環(huán)保的方向發(fā)展。采用節(jié)能型設備、優(yōu)化能源利用等措施，不僅可以降低機械電氣設備的能耗，還可以減少廢氣、廢水和固體廢物的排放，達到減少碳足跡和環(huán)境污染的目標。綠色環(huán)保材料具有低污染、可再生、易回收等特點，選擇其作為機械電氣設備安裝的主要材料，能夠降低資源消耗、減少對自然環(huán)境的影響。

5 結束語

機械電氣設備安裝技術及施工保障措施是一個關鍵且復雜的領域。在機械電氣設備安裝過程中，合理的技術選擇和施工保障措施，對于確保項目的順利進行至關重要。科學規(guī)劃、精心組織和全面管理能有效地解決各種問題，確保設備的正常運行和使用。但也要意識到機械電氣設備安裝領域仍然存在很大的改進空間，科技的不斷發(fā)展和應用，新的技術將不斷涌現(xiàn)，為機械電氣設備安裝帶來更多可能性。

參考文獻

[1] 蔣太強，王曉文，孫振明，等.機械電氣一體化設備安裝技術要點研究[J].造紙裝備及材料，2023，52（5）：70-72.

[2] 王嘉辰.機械電氣一體化設備安裝技術要點分析[J].電子元器件與信息技術，2021，5（7）：85-86.

[3] 楊斌.機械電氣一體化設備安裝技術要點探析[J].設備管理與維修，2021（12）：73-74.

[4] 陳國.機械電氣一體化設備安裝的具體環(huán)節(jié)與技術研究[J].設備管理與維修，2019（14）：183-185.

[5] 楊興龍.機械電氣一體化設備安裝技術要點探究[J].現(xiàn)代鹽化工，2019，46（2）：86-87.

收稿日期：2023-08-21

作者簡介：劉廣慧（1989—），女，山東泰安人，本科，工程師，研究方向：機械電氣。