王天翔：百煉鋼變“繞指柔”

王小靜

“這就是‘手撕鋼，厚度僅有0.02毫米，幾乎和一張同樣大小的百元人民幣等值。作為當今世界頂級技術產品，‘手撕鋼堪稱鋼鐵行業皇冠上的明珠，從‘高大上的航天航空、高端電子、新能源領域，到眼下時興的折疊屏手機都少不了它。”5月24日，在太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司，“手撕鋼”研發團隊帶頭人王天翔拿著手撕鋼向記者介紹道。

2016年至今，王天翔帶領團隊攻克“手撕鋼”研發難題，從0.02毫米再到0.015毫米，公司一舉成為全球唯一可批量生產寬幅超薄不銹鋼精密箔材的企業。

“手撕鋼”厚度只有A4紙的四分之一，廣泛應用于航空航天、醫療器械、精密儀器、計算機等高精尖端設備制造行業。由于“手撕鋼”的生產工藝控制難度大、產品質量要求高，其核心技術被少數國家掌握，我國對“手撕鋼”的需求量占全球市場的80%，但很長時間完全依賴進口。

為了不受制于人，2016年，太鋼集團選派王天翔來到不銹鋼精密帶鋼有限公司，攻克“卡脖子”技術。“造出‘手撕鋼難點在于五大核心工藝技術：鋼質純凈度、產線工藝、控制水平、高等級表面精度、產品性能。這五大工藝技術就像五座萬仞高山擋在我們面前。”王天翔講道，“生產‘手撕鋼前，太鋼的主要產品是0.5毫米不銹鋼材料。從0.5毫米到 0.02 毫米，常人眼中幾乎可以忽略不計的差距，對我們來說簡直比登天還難。”

對于王天翔和他的研發團隊的成員來說，“手撕鋼”研發遠比預計的要困難。軋制“手撕鋼”好比把厚厚的一團面，搟成薄薄的一張餅。搟面只需要一根搟面杖，而要把普通鋼材“搟”薄，需要20根軋輥。0.8毫米厚度的普通鋼材，每往薄軋一次，軋輥就要重新配比一次，其中的排列組合有上萬種，加上錐度、凸度等變量因素，需要從上萬種輥系的配比中不斷摸索。

在這么復雜的軋制過程中，斷帶是最常見的問題，也是王天翔最頭疼的問題。王天翔深刻記得，2017 年12月10日上午9時，2號軋機開始按照預定方案再次進行0.02毫米穿帶軋制。11 時40分，終于完成穿帶，準備軋制。生產到100多米時，“啪”一聲巨響，鋼帶瞬間破碎。不同于厚板斷帶一分為二，薄板一旦斷帶，就會碎成粉末。“打開輥系，我們發現里面全是粉末狀的白色鋼渣。只能由瘦小的職工爬進0.4米高的機架，用手摳、用手抓，一點一點地把攻關‘心血清理出來。”王天翔回憶著當時的場景。

千錘成利器，百煉變純鋼，從0.1毫米到0.05 毫米，再到0.03 毫米，箔材一天天變薄。2018年初，0.02毫米的超薄不銹鋼精密箔材終于研發成功。之后，“手撕鋼”團隊又在箔材的寬度上進行技術攻關，終于在世果上率先研制出 640毫米寬、軟態0.02 毫米厚的不銹鋼箔材。靠著科學家勇攀高峰的信念，憑著山西人與生俱來的韌勁，為著山西轉型發展的緊迫感，咬定目標，不舍晝夜，兩年來，該團隊硬是攻克了175個設備難題、452個工藝難題，產品達到了國際領先水平！

2020年5月12日，習近平總書記在太鋼進行考察調研。當時，總書記拿起一片“手撕鋼”仔細察看，用手指輕輕扭折了一下，不禁稱贊：“工藝確實好，就像錫紙一樣薄，百煉鋼做成了‘繞指柔”。備受鼓舞、充滿干勁的“手撕鋼”團隊在現有核心軋制、退火技術的優化和攻關下，同年8月成功研發出厚度僅為0.015毫米的不銹鋼精密箔材。

這看上去像錫箔紙一樣的“手撕鋼”，恰如一張“金名片”，向世界展示著中國鋼鐵的強大力量。懷揣孜孜以求的工匠精神，王天翔帶領的團隊通過在工藝技術上不斷開拓創新，在新材料新技術上形成了多方面的突破。“研發成功的秘訣就是不放棄。”王天翔表示，為了企業的生存和發展，自己會一直在路上。