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7175合金鑄錠均勻化工藝研究

2023-06-26 07:31:08張芯華
鋁加工 2023年3期
關鍵詞:工藝

張芯華

(西南鋁業(集團)有限責任公司,重慶 401326)

0 前言

7175 合金為Al-Zn-Mg-Cu 系高強鋁合金,合金具有密度小、強度高、加工性能好等優點,被廣泛應用于航空工業及民用工業等領域[1-2]。由于它合金化元素含量高,在半連續鑄造過程中容易形成大量的非平衡共晶組織,需要進行均勻化熱處理,使合金非平衡共晶相盡可能溶入基體,最大限度地減少基體中殘留的第二相,并且消除鑄錠的微觀偏析[3]。因此,鑄錠的均勻化處理是該合金能否獲得理想組織、工藝性能、使用性能的重要環節。本文重點研究均勻化工藝即均勻化溫度及時間對合金組織的影響,尤其是對未溶粗大相的影響。

1 試驗方法

采用純度為99.95%和99.70%的原鋁錠、純鋅、純鎂、純銅、鋁鉻中間合金配料,Al5Ti1B 為晶粒細化劑。熔煉溫度為730 ℃~760 ℃,精煉溫度為730 ℃~750 ℃,鑄造溫度為690 ℃~710 ℃,將熔體澆鑄于鐵模中獲得300 mm×120 mm×80 mm的7175鋁合金方錠,其化學成分見表1。

表1 7175合金化學成分(質量分數/%)

采用光學金相(OM)、掃描電鏡(SEM)、差示掃描量熱(DSC)等方法對合金鑄態和不同制度的均勻化狀態的試樣中的殘留相含量、殘留相成分組成、彌散相析出密度等進行分析。綜合分析結果,確定7175合金方鑄錠的均勻化熱處理制度。

通過差示掃描量熱(DSC)檢測發現該鋁合金鑄態微觀組織中非平衡共晶熔化溫度為477 ℃,采用的均勻化制度如表2所示。

表2 均勻化制度

2 試驗結果與討論

2.1 鑄態組織分析

對7175合金鑄錠進行鑄態組織分析,圖1為金相組織圖片。從圖中可以看出,晶界處富集大量結晶相,合金晶粒尺寸相對均勻,平均晶粒尺寸約為153 μm。

圖2為鑄態合金SEM掃描組織,從圖中看出它與鑄態金相組織一致,晶界處偏聚大量結晶相,晶內結晶相較少。鑄態合金SEM背散射模式下組織中主要存在兩種明顯的成分襯度,通過EDS能譜分析結晶相主要為T相(AlZnMgCu相)與Al7Cu2Fe相(見表3)。

表3 EDS能譜分析結果(質量分數/%)

如圖3 所示,通過對鑄態合金進行DSC 熱分析,發現在476.98 ℃附近存在明顯熔化吸熱峰,即對應為低熔點共晶相熔化溫度為476.98 ℃。結合工業化生產均熱爐溫度控制條件,選取460 ℃~470 ℃為合金均勻化溫度,設計均勻化工藝進行試驗(見表2)。

圖3 鑄態合金DSC曲線

2.2 均勻化對鑄態合金結晶相影響

不同單級均勻化處理后合金的SEM 組織照片(見圖4),晶界處富集大量結晶相回溶基體。通過Iamge-Pro-Plus 軟件分別統計不同工藝條件下的第二相面積分數平均值(5張200倍),得出在470 ℃保溫12 h、24 h和36 h后,合金中殘留第二相面積分數分別為1.23%、0.988%和0.984%,保溫24 h后合金中殘留第二相含量基本保持不變;在460 ℃保溫40 h 后,合金中殘留第二相面積分數為1.12%,略高于470 ℃/24 h、470 ℃/36 h均勻化處理后合金中的殘留量。

圖4 不同單級均勻化處理后合金SEM組織照片

圖5為不同單級均勻化處理后合金DSC熱分析結果,合金在476.98 ℃處吸熱峰消失,說明合金中非平衡共晶相T(AlZnMgCu)相大幅減少,但在502.67 ℃處出現了較小峰面積吸熱峰。

圖5 不同單級均勻化處理后合金DSC結果

均勻化處理后合金中T相大部分回溶,少部分轉變為A12CuMg 相。圖6 為合金在470 ℃/24 h 與470 ℃/36 h均勻化處理后殘留相SEM,存在兩種明顯成分襯度,通過EDS能譜分析(見表4),發現合金中殘留第二相主要是Al7Cu2Fe相與S(Al2CuMg)相。

圖6 均勻化后合金殘留相

表4 殘留相EDS能譜分析結果(質量分數/%)

2.3 均勻化對彌散相的影響

通過場發射SEM 背散射模式,觀察460 ℃/40 h、470 ℃/24 h、425 ℃/5 h+470 ℃/24 h 和450 ℃/5 h+470 ℃/24 h均勻化后水冷樣品。

從圖7 中可以看出,4 種均勻化處理后,合金中均有細小彌散的E(Al12Mg2Cr或Al18Mg3Cr2)相析出,合金中彌散析出相數密度如表5 所示。經460 ℃/40 h均勻化工藝處理,析出相數密度相對稀疏,而且顆粒尺寸較大,470 ℃/24 h處理的樣品中彌散析出相顆粒數密度有所提高,達到9.37個·μm-2,顆粒尺寸較小。相比單級均勻化工藝,兩種雙級均勻化工藝處理的樣品析出相數密度大幅度提高,顆粒尺寸更細小,其中450 ℃/5 h+470 ℃/24 h雙級均勻化處理,析出相特征相對更加優異,顆粒數密度能達到22.96個·μm-2。

圖7 不同均勻化處理后合金中彌散相特征

表5 不同均勻化工藝處理后合金中彌散析出相數密度

3 結論

(1)鑄錠中結晶相主要為T 相(AlZnMgCu)與Al7Cu2Fe相,大量分布在晶界處,而晶內較少。

(2)采用470 ℃保溫24 h 以上,合金中低熔點非平衡共晶相已經充分回溶。

(3)采用450 ℃/5 h+470 ℃/24 h工藝對鑄態合金進行均勻化處理,不但能夠消除鑄態低熔點非平衡共晶相,而且可以有效促進微量元素Cr 以彌散相形式均勻析出。

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