李云超 ,劉坤 ,侯禹辰 ,祝阿龍 ,熊昊翔,王樹良,談颋,4*
(1.中鐵隧道集團三處有限公司,廣東 深圳 518000;2.深中通道管理中心,廣東 中山 528400;3.中山大學土木工程學院,廣東珠海 519082;4.南方海洋科學與工程廣東省實驗室(珠海),廣東 珠海 519082)
深中通道東人工島位于深圳側岸灘,寶安機場南側、緊鄰機場福永碼頭,東側與機荷高速樞紐銜接,西接沉管隧道,南北向與沿江高速機場銜接。東人工島振沖總面積為32 萬 m2,分為A 區、B 區兩個區域,根據回填砂層的厚度,又將A 區劃分為6 個小區,分別為P1~P6 區,如圖1 所示。A 區面積為247055.1 m2;B 區振沖面積為72965.0 m2,振沖頭距離淤泥面不小于1 米。試驗區域選擇在P4 區域進行施工,經現場標貫試驗摸探得出該區域原泥面頂平均標高為3.4~5.5 m,振沖加固底標高為2.4~4.5 m,振沖加固頂標高約為+4.5 m,加固深度為7.1~8.9 m。本次施工完成振沖面積225.0 m2,振沖點數12 個,振沖中粗砂方量約1800.0 m3。振沖斷面圖如圖2 所示。

圖1 振沖平面分區布置圖

圖2 振沖斷面圖
在指定振沖區域按照指定深度和指定電流、電壓、水壓、留振時間進行振沖施工,且該區域回填砂經過振沖密實處理后,其標貫擊數要求表層2 m 不小于8 擊,表層2 m 以下不小于18 擊。
振沖施工前進行現場藝性試驗,目的主要是調試機械設備,確定并優化施工工藝,驗證施工技術參數的處理效果。通過振沖后標貫檢測結果,確定孔距、振密電流孔距、振密電流值、振沖水壓力、留振時間、提升速度以及振沖后砂層的物理學指標等參數。為后續大面積的施工提供安全質量保障。
振沖法是一種常見的砂土地基處理方法,通過加水振動的方式能有效提高砂土地基的承載力和穩定性,能有效減少地基的不均勻沉降[1-3]。為指導東人工島各區域回填砂振沖密實施工,本次試驗選定區域為東人工島一區回填砂P4 區內15m×15m 范圍并分4 組完成,3m×3m、3.5m×3.5m各2 組。振沖試驗前,已對該區域進行標準貫入試驗檢測。
振沖施工流程圖如圖3 所示。

圖3 振沖施工流程圖
(1)振沖前標貫檢測。工藝試驗開始前,對工藝實驗區進行了標貫檢測,根據標貫檢測結果來擬定振沖試驗的底高程。
(2)測量放樣及高程控制。清理整平施工場地,用GPS 放測孔位,施工時采用二點共振,點位梅花形布置。振沖間距分別為3 m、3.5 m 兩種規格等邊三角形布置,點位采用三角旗作為標記,施工前在吊管外側壁劃好刻度作為標尺,該標尺從吊管底部的振沖器底端為高度起算點,沿吊管的高度方向每20cm 劃一刻度,相鄰刻度之間涂紅白相間油漆。振沖施工前測量掃測出地面標高,根據吊管上的標尺在地面標高的讀數可以推斷振沖器所達到的高程。
(1)雙振沖器對準加固點。打開水源和電源,檢查水壓、水量、電壓并確定振沖器的空載電流。
(2)啟動吊機,為防止塌孔,使振沖器以1~2 m/min 的速度快速沉入砂層。觀察振沖器電流變化,電流最大值不得超過電機的額定電流。當超過額定電流值時,必須減慢振沖器下沉速度或停止下沉。貫入時水壓控制在750 kPa 左右。
(3)當振沖器下沉到設計加固深度時,在這一深度上留振60 s,留振密實穩定電流值為1.5~2.0 A0(A0為空振電流)。
(4)振沖上拔。勻速緩慢上提振沖器,把水壓調至約300~400 kPa。為保證密實電流效果,每上提1.5 m,隨后下振50 cm 或上提過程按照1 m/min 的速度上提,確保達到密實電流后留振時間不少于60 秒即可持續上提,如此交替上提、留振,并記錄每次提升高度、留振時間和密實電流直至孔口處。
(5)過程填料。在振沖過程中如砂料坍塌范圍過大,應立即組織回填砂料,以達到振沖密實效果。
(6)移孔。振沖結束,關閉水泵及振沖器,移至下一振沖孔位。
考慮到間距和留振時間可能會對結果產生影響[4],本工程設計不同間距、不同每米留振時間的四組工藝試驗,每組振沖點成正三角形布置,施工參數如表1 所示。

表1 振沖施工參數表
按照各試驗組設定的施工參數進行振沖施工,并如實記錄水壓、下沉速度、孔深、提升速度、留振時間及各階段電流,各施工參數現場記錄詳見表2。
工藝試驗結束后,為了檢驗該場地的地基土標準貫入基數大小,設置了編號為ZC-1、ZC-2、ZC-3、ZC-4的四個試驗孔工記20 個試驗點。檢測點底層情況為:地表以下9 m 左右為中粗砂,9 到13 m 左右為淤泥層,13 到15 m 左右為粘土層。振沖前后標貫檢測結果對比如圖4 所示。

圖4 振沖前后標貫擊數對比曲線圖
由圖4 可知,振沖密實后整體的密實效果有顯著提升,滿足表層2 m 范圍內標貫擊數不小于8 擊,2 m 范圍以下不小于18 擊的要求。整體振沖密實效果良好地基加固效果保證率較好。
施工過程中難免會遇到一些難題,本章就深中通道東人工島振沖試驗遇到的幾個重點問題進行了總結,并給出了后續改進措施以供類似工程參考。具體問題及改進措施如下:
(1)因前期堆載預壓地基處理效果較好,振沖器插入困難。
改進措施:孔口處增設輔助水管向孔內供水,使孔內砂土充分液化密實,加強振密效果。同時擬定合理的振沖順序,減小設備反復走動對表層回填砂的擾動。
(2)振沖過程中因線路長且多,振沖器在振沖下鉆的過程中因受到振動力的作用會產生旋轉,導致水管及電線容易纏繞在振沖桿上,影響施工。
改進措施:振沖過程中指定專人控制下沉及上拔的速度,并由人工配合梳理線路;在振沖器頂部加焊一個三角架,電線水管從中穿過以防止纏繞。
(3)振沖過程中水泵、控制臺、振沖器相距較遠導致控制臺下達的指令無法及時傳達。
改進措施:施工區、控制室以及水泵區指派專人值守并配備對講機,保持對話暢通,出現問題及時溝通處理。
由振沖前后的標準貫入試驗結果可得到以下結論:
(1)待加固土體土性及前期軟基加固效果較為離散,在振沖之前接近但未滿足標貫擊數要求;振沖密實后整體密實效果有顯著提升,地基加固效果保證率好。
(2)根據標貫試驗結果可知,振沖點間距為3.5 m 和3 m 均可滿足密實的要求,而每米留振時間對結果影響不大,后續考慮選取第一組試驗參數作為后續施工參數,即振沖點間距3.5 m,正三角形布置,提升速度1 m/min,造孔水壓0.70~0.75 MPa,振密水壓0.3~0.4 MPa,每米留振時間60 s,密實電流大于83 A,孔底留振1 分鐘。