任天濠,歐陽利軍,高宏宇,皮婭潔,張開彌
(上海理工大學環境與建筑學院,上海 200093)
傳統的修復混凝土裂縫方式主要有灌漿法、表面修補法、結構加固法和混凝土置換法等[1-4]。相比普通混凝土,超高性能混凝土(UHPC)作為一種新型的水泥基復合材料以其結構致密、力學性能優異和耐久性好等特點,被廣泛運用于混凝土結構節點連接處和既有混凝土結構的維修加固[5-6]。但UHPC 在服役期間受外界環境的影響出現裂縫后能否進行自修復,且影響其自修復性能的因素尚未進行系統研究。
目前,國內外學者對水泥基材料的裂縫自修復現象、技術和影響因素等進行了大量的試驗研究。姚武等[7]發現當水泥基試件處于水養環境時,水泥基材料的自修復與碳酸鈣的生成息息相關。Xu 等[8]使用橡膠顆粒負載芽孢桿菌制備試件,并觀察28d 前后不同寬度裂縫的修復情況,發現寬度在0.86mm 以下的裂縫被完全修復。張春梅等[9]將微膠囊摻入水泥基材料并測試了修復前后的抗壓強度,發現摻微膠囊水泥基材料的抗壓強度修復率顯著提高。Tennkhajornkit 等[10]對摻粉煤灰水泥基試件的裂縫修復物質進行了微觀分析,證明了粉煤灰的摻入可提高水泥基材料的自修復性能。
本文將不同硅灰摻量的UHPC 試件經熱水養護后的初始力學性能作為對照組,以預損傷后并經熱水養護、常溫水養和熱水—干熱養護的UHPC 抗壓和抗拉強度修復率來表征其自修復效果,探究硅灰摻量和養護制度對UHPC 自修復性能的影響規律,對UHPC 的工程實際應用具有重要意義。
采用P-II52.5 級水泥,比表面積為377m2/kg;粒徑范圍0.25~2.00mm 的石英砂;最大SiO2含量為97.19%的硅灰;高效減水劑;普通自來水;抗拉強度2900MPa 的鋼纖維。
本試驗以0、15%、20%、25%和30%五種硅灰摻量制備了42 個100mm×100mm×100mm 立方體試件,42 個368mm×100mm×50mm 啞鈴型試件。試件全部放入恒溫水浴養護箱中進行熱水養護,具體的養護方式如表1 所示。

表1 UHPC 養護制度
硅灰摻量對UHPC 強度提高率的影響如圖1 所示。由圖1 和表2 可知,在熱水養護條件下,UHPC 初始抗壓和抗拉強度隨硅灰摻量的增加呈現先上升再下降的趨勢。當硅灰摻量由0 提升至15%時,初始抗壓和抗拉強度分別提升了24.69%和28.31%;當硅灰摻量由15%提升至20%時,初始抗壓和抗拉強度仍有大幅提升,說明硅灰摻量在20%以內時對UHPC 的強度有較大提高;當硅灰摻量由20%提升至30%時,初始抗壓和抗拉強度基本不變,此時硅灰摻量增加對UHPC 的強度提升并不明顯。

圖1 硅灰摻量對UHPC 強度提高率的影響

表2 不同硅灰摻量UHPC 初始抗壓和抗拉強度與修復后抗壓和抗拉強度的對比
將熱水養護的UHPC 試件加載至相應極限荷載的30%作為預損傷試件,并重新進行熱水養護。在修復完成后再進行抗壓和抗拉試驗,并將試驗數據代入公式(1)求出各試件的強度修復率,具體的計算結果分別如表2所示。
硅灰摻量對UHPC 強度修復率的影響如圖2 所示。由圖2 和表2 可知,當硅灰摻量從0 增加至15%時,UHPC 的抗壓強度修復率提升明顯,修復率從73.16%提升至98.13%;當硅灰摻量從15%增加至20%時,UHPC 修復后抗壓強度開始超過初始抗壓強度,修復率提升至101.42%;當硅灰摻量從20%增加至30%時,UHPC 修復后抗壓強度始終高于初始抗壓強度,修復率基本不變,保持在102%左右。

圖2 硅灰摻量對UHPC 強度修復率的影響
由表2 可以看出,當硅灰摻量從0 增加至15%時,抗拉強度修復率從71.86%提升至87.85%,但隨著硅灰摻量的進一步增加,抗拉強度修復率基本不變,維持在85%左右。由圖2 可知,當預損傷為極限荷載的30%時,隨著硅灰摻量的增加,UHPC 抗壓和抗拉強度修復率均呈現先提高后基本不變的特征,抗壓和抗拉強度修復率的峰值分別在硅灰摻量為20%和15%時取得,說明硅灰摻量過高時,對UHPC 自修復性能的提升效果不明顯。
分別對硅灰摻量為20%的UHPC 立方體和啞鈴型試件進行相應30%極限荷載的預損傷,并將預損傷后的試件進行常溫水養和熱水—干熱養護,具體養護方式如表1 所示。測試相應養護制度下UHPC 試件修復后的抗壓和抗拉強度,并與初始抗壓和抗拉強度進行對比分析,得到UHPC 試件在不同養護制度下的修復率。
由圖3 可知,常溫水養使得預損傷UHPC 的修復后抗壓強度為118.65MPa,僅為初始抗壓強度的74.38%;預損傷試件經熱水養護后,抗壓強度恢復至161.79MPa,強度修復率達到了101.42%;預損傷試件經熱水—干熱養護后抗壓強度恢復至166.71MPa,強度修復率達到了104.51%。不同養護制度修復后UHPC 試件的受壓破壞形態,如圖4 所示。

圖3 不同養護制度下UHPC 的修復后抗壓強度

圖4 不同養護制度修復后UHPC 試件的受壓破壞形態
由圖5 可知,常溫水養使得預損傷UHPC 的修復后抗拉強度為6.91MPa,強度修復率僅為72.81%;預損傷試件經熱水養護后,其抗拉強度修復至8.28MPa,強度修復率達到了87.25%;預損傷試件經熱水—干熱養護后,其修復后抗拉強度為8.15MPa,強度修復率達到了85.88%。不同養護制度修復后UHPC 試件的受拉破壞形態,如圖6 所示。

圖5 不同養護制度下UHPC 的修復后抗拉強度

圖6 不同養護制度修復后UHPC 試件的受拉破壞形態
高溫高濕環境可有效提高UHPC 的自修復性能,熱水養護和熱水—干熱養護使得UHPC 抗壓強度修復率達到了100%以上,抗拉強度修復率為86%左右。相比常溫水養,熱水養護使得UHPC 抗壓和抗拉強度修復率分別提高了27.04%和14.44%,熱水—干熱養護則使抗壓和抗拉強度修復率分別提高了30.13%和13.07%。
(1)當硅灰摻量在20%以內時,UHPC 的初始抗壓強度隨硅灰摻量的增加而提高,且硅灰摻量為20%的試件初始抗壓強度為159.52MPa,比未摻硅灰時提高了40.73%;當硅灰摻量在25%以內時,UHPC 的初始抗拉強度隨硅灰摻量的增加而提高,且硅灰摻量為25%的試件初始抗拉強度為9.65MPa,比未摻硅灰時提高了63.56%。
(2)當硅灰摻量從0 增加至15%時,UHPC 的自修復性能提升明顯,抗壓和抗拉強度修復率分別提高了24.97%和15.99%;當硅灰摻量高于20%后,強度修復率基本不變。
(3)高溫高濕環境可有效提高UHPC 的自修復性能。預損傷試件經熱水養護后,抗壓和抗拉強度修復率分別為101.42%和87.25%;預損傷試件經熱水—干熱養護后,抗壓和抗拉強度修復率分別為104.51%和85.88%。