談TPM 管理在陶瓷生產中的應用*

袁爭發

(江西和美陶瓷有限公司 江西 豐城 331100)

TPM(Total productive maintenance,全面生產管理活動),也稱“全員參與的綜合生產保全活動”。其目的是努力實現生產過程中“四個零化”,即安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪費“0”化。最終使企業實現最優異的生產效益,同時營造最適宜的工作環境。

由于陶瓷生產過程存在揚塵大、腐蝕性煙氣和高溫等問題,如果陶瓷生產企業依舊采取以往的粗放式管理,設備故障、品質不良、安全事故、各類浪費、職業病預防等隱患就將進入一個惡性循環中。在此情況下,陶瓷生產企業若想在安全、節能、高的環保要求、勞動群體發生變化、產能過剩、激烈的市場競爭的環境中生存下來,必須引入更加科學的管理方法。這會降低各類設備故障、品質不良、安全事故、生產過程中的浪費,同時減少各類污染物的排放、改善員工的工作環境和勞動強度,最終提升陶瓷生產企業的競爭力。而TPM 管理正好可以幫助陶瓷生產企業達到這些效果,施行TPM 管理的陶瓷生產企業也確實取得了顯著的改善,綜合管理水平也得到了不斷的提升。

2 TPM 管理的作用

引入TPM 管理到陶瓷行業之后,通過不斷的改進和優化,最終與陶瓷生產管理相契合,使陶瓷生產企業的綜合管理水平得到了明顯的提升。通過理論與實際的結合,總結出TPM 管理在陶瓷生產過程中的主要作用如下。

2.1 提升設備管理水平,降低設備故障發生概率

由于粉塵、腐蝕性煙氣、高溫和廢水等影響,許多區域的陶瓷生產設備的運行環境都相對比較惡劣,生產設備更容易出現腐蝕、老化、磨損等問題。如果設備管理不到位,陶瓷生產設備故障率、維修費用也相應的偏高。

由于專業的設備管理人員較少,陶瓷生產流程中的設備數量和類型較多,僅靠現有的設備管理人員難以管控好所有的設備。針對該情況,TPM 管理施行了“三位一體”點檢體系,即:崗位操作員的日常點檢、專業點檢員的定期點檢、專業技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。3個方面的人員對同一設備進行系統的維護、診斷和修理。崗位操作員的日常點檢和維護保養,可以保證設備表面衛生整潔,減少粉塵等雜物積覆在設備的表面和運轉部位,減少設備運轉部位的磨損,并使設備散熱效果處于良好狀態。①通過制定各類設備的專業技術人員點檢作業指導書,并對崗位操作員進行培訓,使其學會一些基本的點檢知識,能夠發現一些容易識別的故障隱患,減少設備故障。②專業點檢人員利用專業的點檢儀器對各類設備進行專業點檢,發現一些用五官難以發現的問題,可以進一步預防設備故障。③還有專業技術人員定期對設備進行更為專業細致的點檢、維護和保養,并把發現問題及點檢、維護保養信息記錄在規范的記錄單上。通過實施“三位一體”點檢體系,設備的維護保養將得到大幅的提升,設備的問題點也將得到及時的發現,使大部分設備故障得以預防,最終能夠有效降低設備的故障和設備維修費用(見圖1)。考核內容標準見表1、表2。

表1 考核表(1)

圖1 提升機點檢作業指導書

2.2 減少產品品質不良、生產過程中的浪費

由于陶瓷生產的工序較多,且各工序都有可能會使產品產生缺陷,為了盡量減少產品缺陷率,需要對每個工序的細節進行嚴格把控。所謂“旁觀者清”,崗位操作人員或管理人員對所在生產區域存在的品質隱患可能已經習以為常。因此,在對設備點檢的同時,TPM 推進人員會對整個陶瓷生產流程進行巡檢,根據各類產品缺陷產生原因對可能引發陶瓷生產原料污染、半成品和成品缺陷的區域進行重點排查,并提出相應的改善建議,從源頭控制產品缺陷。在陶瓷生產過程中由于管理不足,生產原料泄漏、熱工設備漏熱、設備漏油、水管漏水、氣管漏氣等現象較多。平常看起來這些泄漏的量較少,但積流成河,常年累月下來的浪費量就十分巨大,增加了隱形的生產成本。因此,減少生產中各類浪費也是TPM 管理中重要的一環。通過查找各類浪費現象并進行整改,將可以進一步降低陶瓷生產企業的生產成本。

2.3 培養人才

為了驗證各部門在TPM 工作的進度以及取得的成果,TPM 管理設立了TPM 管理工作階段性驗收的環節,并形成了標準化的驗收流程。在驗收過程中,各部門推舉對應的人員對所在部門推進歷程、推進看板、活動感想和改善亮點等進行講解。通過驗收環節的鍛煉,發表人員的組織能力、表達能力和個人信心等綜合能力將得到很大的提升,這對現有的管理人員是一種歷練,也為儲備管理人員和基層員工也提供了一個鍛煉和展現自我的平臺。

此外,每月各部門都會組織員工開展優秀提案申報、點滴教育、班會、KYT 等活動。這些活動不僅可以提升員工的操作技能、管理能力、改善創新能力,還能鍛煉每一位員工,為陶瓷生產企業的發展奠定了人才培養、人才儲備的基礎。

2.4 改善生產環境

陶瓷生產中主要存在揚塵、腐蝕性煙氣、高溫、噪音等污染,這些污染對陶瓷生產工作人員的人身健康有著較大的影響,給陶瓷生產企業對職業病的預防工作帶來了很大的難度。如果不能從源頭上解決,員工對設備維護保養的難度和勞動強度都得不到降低,對設備正常運行和使用壽命有著很大的影響。加上現在世界和國內對環保的要求不斷的提升,陶瓷生產企業存在的污染源的治理早已迫在眉睫。

TPM 管理中的“六源”治理便包含了這些污染源的治理。通過對“六源”的產生原因進行系統的分析并提出改善方法,將逐步改善陶瓷生產中存在的“六源”問題,最終降低污染源對員工身體健康的危害,降低員工維持現場衛生、設備的勞動強度,同時使TPM 工作成果得到更好的維持。

2.5 減少生產安全隱患

由于陶瓷生產工序、生產設備種類繁多,生產線運轉部位也較多,加上員工操作不熟練、安全意識不高、生產異常較多,部分陶瓷生產企業安全事故居高不下,嚴重影響公司的正常運作,給企業發展帶來很大的阻礙。針對這一問題,TPM 管理通過預防各類生產故障,減少生產異常,同時加強生產現場的可視化管理,做到人、物品、設備的狀態一目了然,從而減少安全隱患并降低安全事故的發生。

另外,各班組每月都會組織班組成員到現場進行危險預知訓練活動(KYT),在活動現場找出事故危險源,并按危險預知訓練活動的開展流程標準開展教育活動,從而提高員工的安全意識以及對自身工作區域內危險源的了解,最終使得安全事故得到有效的控制和預防。

2.6 促進企業內部改善亮點的推廣

在TPM 管理中,企業內部各產區、分廠、部門之間會不定期組織相互觀摩與交流學習的活動。通過觀摩與交流學習的形式,更容易激發各級管理人員的改善創新意識,使得企業內部各產區、分廠、部門互相取長補短,好的改善亮點將會在企業內部得到迅速的推廣,最終使企業整體步入不斷改善創新的良性循環中。

2.7 提高員工參與度和士氣

由于TPM 管理的核心是全員參與,每個員工都可以參與設備的點檢和維護保養工作,這樣可以提高員工的參與度和士氣,增強員工的責任感和榮譽感,從而提高企業的整體凝聚力。

2.8 提高生產效率和降低生產成本

TPM 管理通過設備的全面維護和保養,提高設備的可靠性和穩定性,從而減少設備故障和停機時間,提高生產效率。同時TPM 管理還可以降低設備維修費用,減少設備更換的頻率,降低了企業的生產成本。

2.9 增強企業的競爭力

通過TPM 管理的實施,企業可以提高設備的可靠性和穩定性,提高生產效率和產品質量,降低生產成本,增強企業的競爭力。此外,TPM 管理還可以提高員工的參與度和士氣,增強企業的整體凝聚力和團隊精神,從而進一步提高企業的競爭力。

3 開展TPM 管理的基礎

從上述可以看出,TPM 管理在陶瓷生產管理中有著很大的作用,實際效果也比較可觀。但“萬事開頭難”,TPM 管理在剛導入陶瓷生產管理中可能會遇到各種阻力,TPM 管理推進進度和效果也會受到影響。為了能使TPM 管理在導入過程能夠更加順暢并取得應有的效果,需奠定好好以下基礎:

3.1 獲得企業最高經營者許可和支持

在陶瓷行業推行TPM 管理是一項長期、復雜的系統工程,需要獲得最高經營者的許可和支持,否則在短期看不到明顯有效的成果或遇到困難時,企業下屬機構便可能以諸多理由推脫甚至抵制,導致TPM 管理推進取不到應有的效果。

3.2 建立TPM 管理的專業推進組織

TPM 管理是一種專業化的管理模式,而在導入這種管理模式之前,絕大多數陶瓷生產企業的各級成員對TPM 管理的理論知識及實際運用的了解幾乎為零,TPM 管理需要專業的推進團隊帶領和指導企業各部門開展各項TPM 管理工作。針對陶瓷生產的特性,TPM 管理的專業推進組織中的成員在具備TPM管理專業知識的同時,還需具備一定的陶瓷生產設備、生產工藝等專業知識,才能更有效的推進TPM 管理,使TPM 管理能更加契合陶瓷生產企業的生產管理。

3.3 建立TPM 管理評價與考核體系

古語云“無規矩不成方圓”,同樣TPM 管理也需建立相應的考核體系并以階段性驗收的形式對各部門的TPM 管理成果進行評價,并以評價結果與考核標準對優秀的部門、個人進行表彰,對落后的部門、個人進行負激勵,這將更好的激發員工參與到TPM 管理中的熱情,也使TPM 管理能夠做到“有法可依、有法必依、執法必嚴”,最終為TPM 管理的長期、有效的推進提供有效的保障。

3.4 導入TPM 理論知識的培訓

TPM 管理是全員參與的一種管理模式,上到企業最高經營者,下到基層每一位員工,這就需要企業的每一位成員對TPM管理理論知識及實際運用都要有全面的了解。在TPM 管理推進過程中,需要邀請專業指導老師對TPM 管理推進人員和主管及以上管理人員進行TPM 管理理論知識及推進方法進行培訓,之后由TPM 管理推進人員對各部門班組長及員工進行培訓,最終使企業的每一位成員都能更好的理解并參與到TPM 管理中。

3.5 不間斷地開展TPM 小組活動

在TPM 管理中,各部門、班組每月要都按照制定的目標,組織員工開展優秀提案申報、點滴教育、班會、KYT、大掃除等活動,使員工的改善創新能力、學習能力、操作水平、設備維護保養方法、安全意識和自主管理意識等得到穩步提升,而這些正是TPM 管理推進過程非常重要的基礎工作,也最終確保全員都參與到TPM 管理的實踐工作中,使全體員工做到TPM 管理的理論知識與實際運用相結合起來。

4 結語

TPM 管理是一種對企業進行全方位改善的專業管理模式。TPM 管理模式向世界各行業推廣、運用的趨勢不斷擴大,越來越多的陶瓷生產企業也開始引入這種管理模式,并在降低設備故障、提升生產效益、降低生產成本、提高綜合管理能力等方面可以取得顯著的效果。TPM 管理在陶瓷生產企業從引入到取得成果的過程中,根據陶瓷生產的特性不斷地探索前進并進行改善創新,逐步形成了能夠契合陶瓷生產管理的TPM 管理模式。隨著越來越多的陶瓷生產專業人員加入到TPM 管理中,TPM 管理最終將為中國陶瓷行業提高自身綜合實力、走向世界更高的舞臺奠定堅實的基礎。