趙國燕
(山西五建集團有限公司, 山西 太原 030009)
在建筑工程中, 每個項目都需要大量的技術支撐, 如雨水回收利用技術、 鋼筋焊接技術、 混凝土澆筑技術等。 而其中應用最廣泛、 最重要的就是混凝土澆筑施工技術。 混凝土澆筑指的是將水、 水泥、砂石等材料經充分攪拌后, 倒進模具直至塑化, 是我國建筑工程建設的重要環節之一。 在混凝土澆筑的過程中, 首先要確保水泥、 水和其他輔助材料等符合建筑施工的相關要求, 保證材料的質量、 配合比、 計量、 養護和施工接縫的處理遵守施工規程,不得有任何的裂紋, 以免影響整體的施工質量[1]。高質量的混凝土澆筑技術能提升建筑的穩定性和剛度, 為后期建筑投入使用的安全性起到了保障作用。
以某高層建筑工程建設施工情況為例, 此建筑的高度共為92.8m, 含有地下兩層和地上28 層, 建筑總面積是16400m2。 高層建筑是辦公、 商用和住房混合型建筑, 地下車庫2 層, 地上1 層和2 層是商場, 3 ~6 層是辦公區, 7 ~28 層是住宅區。 在此工程中控制樓板、 梁和柱的混凝土強度大約是在C30 -C45, 使用HBT80 混凝土輸送泵澆筑, 同時應用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗混凝土。
在可持續發展理念的不斷深化下, 各個領域都有眾多的創新成果問世, 現代建筑領域緊跟時代步伐, 也大力倡導建設綠色建筑。 從原料到技術管理,都要求綠色、 環保、 節能、 安全。 結合上述案例可知, 由于混凝土澆筑技術尚未進行一體化操作, 相關行業對其技術了解不夠, 致使混凝土澆筑技術領域的創新產品未能被實際應用, 同時也面臨一些問題, 如露筋、 麻面、 混凝土裂縫、 強度等級不達標等問題。 因此, 適應現代社會對施工質量的高要求,打破混凝土澆筑技術的發展瓶頸, 才是混凝土澆筑技術應用的重點。
在上述高層建筑施工中, 柱子和剪力墻等混凝土結構會有疏松的情況出現, 主要是由于混凝土混合料比例不合理, 砂漿少, 碎石多, 從而產生此種結構病害。 在拌制混凝土時, 施工人員未根據施工的標準攪拌, 致使攪拌的混凝土混合料不均勻。 在振搗施工時, 使用的振搗設備不合理, 振搗質量不符合施工要求, 混凝土的混合料也違反施工要求。在振搗和澆筑施工時, 振搗棒通常是在溝壁的位置放置。 振搗后的混凝土混合料密實性不符合要求,從而有漏漿以及模板移位的病害問題出現。 在振搗和澆注時, 由于未分段灌注或者單次下料, 致使澆筑后振搗施工質量差, 從而讓澆筑施工質量受到影響。
澆筑混凝土對于時間和溫度有著嚴格的標準,同時決定澆筑施工以及質量標準。 在實際澆筑混凝土時, 因施工人員技能水平的欠缺, 無法嚴格把控澆筑的溫度和時間, 從而出現混凝土結構病害的問題。 澆筑溫度影響混凝土結構的性能, 澆筑溫度高,則混凝土混合料散熱性差, 讓澆筑面出現裂縫, 從而讓建筑工程產生質量隱患。 澆筑混凝土時間要小于5h, 若是澆筑時間不足, 會讓澆筑質量不符合施工標準, 若是澆筑時間長, 則混凝土混合料會有凝結的情況, 讓混凝土澆筑的效率和進度受到影響。
首先, 澆筑混凝土施工時, 會有孔洞和麻面的結構病害問題出現, 此類病害和澆筑施工操作不當有著直接的關系。 在攪拌混凝土的混合料時, 若是密實度不符合施工要求, 則會讓澆筑后的混凝土有麻面產生; 其次, 置備混凝土混合料。 施工人員未根據規定攪拌配置混合料, 攪拌時間不足, 含水量少, 砂漿和石子分布在混凝土中不合理, 出現離析情況, 讓澆筑面有麻面產生; 最后施工人員澆筑混凝土, 未根據施工流程與規定開展操作, 也未清理模板, 涂抹隔離劑, 致使混凝土的混合料受影響。混凝土混合料放入模板, 因有傾斜度問題, 會讓混凝土有離析的情況產生。 澆筑混凝土時, 為了讓施工質量加強, 需要現場管理澆筑的施工情況, 從而提升澆筑施工的操作標準, 讓澆筑施工質量水平得到保證。
只有對混凝土澆筑要求有了清晰的認識, 方能保證施工的質量。 首先, 在澆注之前, 要仔細地檢查模板鋼筋和預埋件, 并做好相應記錄; 模板內的雜物、 積水、 鋼筋等雜物要及時清除; 模板間隙要封住, 并在模板內表面涂上脫模劑。 其次, 檢查混凝土的均勻度和崩塌程度, 防止混凝土變形, 如果傾斜高度過高, 則采用溜管、 串口等設備進行減速。再次, 混凝土要按一定的順序、 厚度和方向進行澆筑, 在斜坡上澆注混凝土, 按由低至高逐步擴大的原則, 維持橫向分層的原理。 最后, 混凝土澆筑須盡可能的連續進行, 若因特殊原因不能連續澆筑,則必須在合適的位置預留施工縫。
由建筑行業使用混凝土澆筑施工技術情況可知,混凝土結構會在建筑屋面、 地基等承壓結構中開展,增加房屋建筑的使用時間與穩固性。 為了讓建筑混凝土結構質量得到保證, 在澆筑施工時, 施工人員需要結合施工環境、 施工特點使用施工技術, 從而讓混凝土結構的安全性和穩定性得到保障。 在澆筑施工時, 應用的澆筑技術會按照各操作方式進行分類。
施工人員在使用時需要對第一層澆筑面開展整體澆筑, 當凝固混合料后開展第二層澆筑, 使用相同澆筑方法完成全部澆筑施工。 在應用全面分層澆筑技術時, 混凝土結構平面的面積應在一定范圍內,若是面積大, 全面分層澆筑不符合混凝土結構與性能。 施工人員在澆筑時, 要把混凝土結構短邊位置看成是澆筑起點, 從長邊方向推動澆筑工作。 若是混凝土結構長度是厚度的三倍, 則澆筑時需要確保一次性灌注在模板的底部, 保證混凝土材料自然流動構成斜面。
建筑構件開展澆筑施工時, 在施工現場會有攪拌設備或運輸設備存在著問題, 不符合施工標準。分段分層澆筑技術在此時出現, 能夠保證達到最佳的澆筑效果。 施工人員在使用時要澆筑底層結構面,開展第二層結構面澆筑時, 要和底層結構面維持固定距離, 同時根據相同方法開展后續澆筑施工。 在構件中實施分層澆筑技術, 此項澆筑技術只能夠開展一次性澆筑。 在建筑結構頂層位置澆筑混合料,同時振搗澆筑底部設備。 施工人員在振搗中需要向振搗棒緩慢移動, 增加混凝土結構的安全性和穩固性, 同時在使用分段分層澆筑技術時, 也需要施工人員把控溫度。 如果施工溫度不合理, 則容易在澆筑中出現裂縫病害。
墻體是建筑的一個在澆筑混凝土施工時, 需要把控質量, 做好收尾的工作。 在施工后期現場, 要讓修理人員及時到崗, 如果是混凝土出現缺陷, 則能夠立即處理, 同時施工后期項目成型要把控質量管理, 做好收尾工作。 使用混凝土雖然存在施工問題, 但隨著混凝土工程項目成型的質量可應用消除模具、 調節模具間隙以及應用砂礫堵住底部間隙的方法來消除混凝土的問題。 施工人員和修理人員共同工作, 如果發現存在的問題, 要立即修復, 確保可關注多個角落。 當進行下一次澆筑前, 管理人員要和工人共同工作, 全程監測建筑工作, 保證混凝土質量。 重要組成部分, 起著支撐、 分隔建筑空間的作用, 而墻體的構造一般都是鋼筋混凝土結構,所以, 墻體必須進行混凝土澆筑。 在建筑工程中,剪力墻的澆筑一般采用長條流水作業。 首先, 要在墻壁上鋪一層5cm左右的混凝土, 然后才能進行后續墻體的澆筑工作。 在墻體澆筑的時候, 會有部分施工空隙, 尤其要注意裂縫的明確位置, 以門洞作為主要的參照點, 以確保它在洞口上。 在墻體澆筑的過程中, 要突出混凝土澆筑的連續性, 在澆筑過程中不得隨意停止。 在接口處的振搗需要一定的力度, 才能保證混凝土的緊密性。 其次, 必須保證洞口位置與靠近洞口的混凝土高度處于相同水平線上,并確保墻體與墻柱的澆筑工作于同一時間完成。 另外, 在振搗過程中, 孔洞與振搗棒之間的距離應小于30cm, 并對洞口兩側同時進行振動, 從而避免振搗力量過小或過大從而導致孔洞變形。 最后, 在保證鋼筋保護層厚度的前提下, 應降低澆筑工序對混凝土的影響, 盡可能地加固鋼筋位置, 隨時注意在澆筑過程中可能發生突發情況, 以保證施工過程的安全性[2]。
混凝土建筑框架的澆筑方法根據不同的情況要做出相對的調整, 如建筑物是多重框架形式的, 則采取分層澆筑的方法最為合適, 并同時注意澆筑工序的順序。 在按照框架的排列次序進行混凝土澆筑施工時, 要按照規定的高度要求, 采用梯度式的方法進行分層澆筑, 在板底位置澆筑時, 要與板混凝土的施工同時進行。 在實際操作中, 可以按階梯順序逐步向前澆筑, 要注意澆筑方向和傾倒方向相反。推薦采用30 或50 型振搗棒, 在梁底和梁柱處進行振搗處理, 確保在振搗時不會與鋼筋或預埋件產生碰撞。 由于柱、 梁節點鋼筋的位置設置十分密集,體積大、 數量多且擺放不規則, 因此, 應選擇有較小直徑的振搗棒, 通過增設振搗點數量確保振搗頻率。 保證混凝土的虛鋪厚度比板厚要大, 在振搗結束時, 選擇150 ~400cm的刮械, 先將板上的混凝土刮平后, 再將其用木抹抹平整, 最后使用面板高拉線對混凝土的平整度進行檢查[3]。
為了讓建筑混凝土的施工質量符合要求, 在施工準備前要開展管控與檢驗。 澆筑混凝土材料需要添加模板, 避免模板由于干燥而將混凝土中的水分吸收, 讓混凝土質量出現問題。 準備混凝土澆筑施工應用的工具, 同時管控和檢查施工工具。 分層澆筑是修筑混凝土施工的有效方式, 層層澆筑能夠讓混凝土更加穩定和堅固, 因此需要使用分層澆筑技術, 保證施工環境良好。 設置建筑工程頂部邊坡坡度, 同時也要明確混凝土攪拌頻率[4-5]。
為讓澆筑混凝土施工質量得到保證, 需要落實報驗制度和樣板帶路。 開展施工監管工作, 混凝土的脆性低, 強度大, 需要把控攪拌混凝土的時間,確保塌落度小于30mm。 使用報驗制度和樣板帶路的方式, 防止滑坡出現損失, 避免運輸中模塊解體。攪拌機若是有損失出現或重量增加, 則在澆筑前要開展兩次的攪拌, 不可抽水。 攪拌機到防水模板的時間要小于45min, 混凝土層要在初始凝固前進行研磨, 同時放置鐵泵, 使用混凝土板碾壓, 開展全層混凝土的安裝, 使用鐵泵將其拖進混凝土, 避免輕質骨料出現漂浮。 第一層凝結時會被擦拭, 為避免有劃痕出現, 第一層凝結4h 左右, 冬季能夠適當延長, 光照下要將劃痕抹去。 同時要在屋頂上放置樣板, 不可掉下來。 使用鐵板將多余污泥清除, 使用鐵板將沙子凹坑固定。 應用樣板帶路和報驗的方式減小樣板壓力, 防止出現踩踏。 同時也要準備一桶水, 清潔刷子, 防止放置混凝土過度產生壓力。 輕質混凝土達到適當強度要從一側走到另一側, 防止有斷層出現。 同時也要把控寬度在5m內, 確保提升度是混凝土層厚度的1/3, 將其輸送到土通道, 讓施工運送路線維持平衡[6-7]。
在澆筑混凝土施工時, 需要把控質量, 做好收尾的工作。 在施工后期現場, 要讓修理人員及時到崗, 如果是混凝土出現缺陷, 則能夠立即處理, 同時施工后期項目成型要把控質量管理, 做好收尾工作。 使用混凝土雖然存在施工問題, 但隨著混凝土工程項目成型的質量可應用消除模具、 調節模具間隙以及應用砂礫堵住底部間隙的方法來消除混凝土的問題[8-9]。
在整個工程建設項目中, 混凝土澆筑施工技術是確保工程能高質量完成的關鍵, 其決定著整個建筑結構的穩定性和建筑使用的安全性。 把混凝土澆筑作為建筑工程的重點, 嚴格按照規范施工標準施工, 及時清理建筑廢物, 推動建筑業穩步、 健康發展。