裝配式混凝土建筑施工技術及質量控制

崔倩

（山西三建集團有限公司， 山西 長治 046000）

在我國建筑行業高速發展的進程中， 房屋建筑的施工方式也不斷豐富， 其類別日新月異。 而在眾多住宅建筑施工方式中， 混凝土裝配式住宅建設施工技術也具有極強的代表性意義， 該技術的出現有助于我國住宅實現現代化和生態化的發展。 相比傳統施工技術而言， 裝配式混凝土住宅建筑施工技術的應用價值逐漸凸顯， 該技術的大規模使用也對我國住宅建筑綜合效益的提升有著極大的推動作用。

1 裝配式混凝土建筑施工技術主要優勢

1.1 有助于減少建筑污染

相比于傳統的混凝土現場澆筑模式而言， 裝配式混凝土建筑施工技術最主要的優勢便體現在其對資源的節約方面。 在借助傳統建筑模式完成現場澆筑時， 各類施工材料很可能因人為操作的不規范出現損壞， 在自然環境、 氣候以及天氣等因素的影響下， 包括施工材料在內的施工資源浪費現象也相對常見。 但裝配式混凝土建筑施工技術卻與傳統施工技術存在很大的差異， 裝配式混凝土建筑通常是通過工廠提前生產裝配式構件， 之后再借助起重機械完成構件的吊裝拼接。 在此過程中， 施工材料等資源浪費的現象大大減少， 預制部件也無需進行現場養護， 這不僅能有效防止揚塵污染， 同時還能規避因現場澆筑混凝土作業而導致的各類不可控因素[1]。與此同時， 裝配式混凝土建筑施工現場用水較少，水資源浪費的現象能得到合理控制， 建筑工地污水垃圾以及相關污染物的排放也會大大減少。 總的來說， 裝配式混凝土建筑施工技術能實現資源的高效節約， 也更符合當下建筑行業綠色環保的發展要求。

1.2 有助于提高施工效率

一般來說， 裝配式住宅建筑施工的主要模式為預制構件生產拼裝模式。 在正式施工前， 相關單位會通過模數制完成各類構件的標準化設計工作， 之后再將各類構件的批量化生產工作交由工廠完成，施工單位需將這些批量生產的構件運輸至施工現場完成現場裝配， 這樣不僅能實現建筑工程規模化和標準化的施工目標， 同時還能顯著提升施工效率及質量[2]。 而在此過程中， 由于工廠是嚴格按照構件的技術規程要求和設計圖紙進行構件生產的， 所以其尺寸精準度有所保證， 誤差也相對較小， 這也在一定程度上減少了建造成本投入。

1.3 有助于實現工程質量控制

相比傳統施工技術而言， 混凝土裝配式施工技術在應用過程中， 其應用流程相對簡單， 且其對預制構件的生產和安裝提出了更為標準化的要求， 預制構件的生產過程必須配備專業人員進行監督， 在構件正式進場使用時， 施工單位也需對其進行嚴格的質量檢查， 保證預制構件的整體質量[3]。 而隨著混凝土裝配式施工技術的應用， 各類構件安裝的便利性將大大提升， 整個工程的施工質量也能得到良好控制， 這也在一定程度上為工程質量的提升打下了堅實的基礎。

2 裝配式混凝土建筑施工技術要點

2.1 安裝技術要點

在開展裝配式工程安裝工作時， 各類安裝流程必須嚴格遵循相關規定及標準。 因裝配式混凝土建筑施工主要是通過組裝配件的方式來進行建筑結構的安裝和優化， 因此相關施工人員必須充分保障整個安裝過程的穩定性和安全程度。 在進行各類構件裝配時， 也必須保證所采用的裝配設備符合施工要求。 再加上裝配式混凝土建筑施工現場所應用的裝備設備， 大多類型多樣， 因此所有設備的裝配工作都必須嚴格遵循專業技術手段標準要求。 只有充分保障各施工環節和各施工細節的順利落實， 才能進一步提升裝配式建筑施工質量。

2.2 預制品的制作及運輸要點

相比傳統建筑工程而言， 裝配式混凝土建筑對預制品的質量提出了更為嚴苛的要求。 因此， 在進行預制品部件制作時， 必須嚴格按照各環節規范進行。 在生產預制品階段， 首先要保證所選用的材料和技術與標準規范相契合， 只有借助有效方法優化施工工藝， 合理控制各項參數， 才能保證所生產的預制品滿足特定的工程施工需求。 而在進行預制品運輸時， 由于裝配式住宅所應用的預制配件具有多種不同的類型， 為了充分保障施工進度， 相關單位必須選擇更為合理和科學的運輸方式， 對各部件材料進行穩定高效運輸， 保證各類材料能按時送達，避免因材料運輸不及時而導致的施工進度拖延現象[4]。 與此同時， 相關單位在選擇運輸方式時， 也必須保證運輸質量， 盡量避免因運輸過程而導致的部件及材料受損現象。 最后， 在進行預制部件疊放時， 必須提前完成施工現場的安全檢測， 高度重視墻板部件堆放的合理性， 保證堆放部件質量不受主客觀因素侵害。

2.3 灌漿施工要點

在裝配式混凝土住宅建筑施工過程中， 灌漿施工技術的應用占據著重要地位。 而施工期間， 各施工人員必須在綜合考量施工實際情況的基礎上， 落實灌漿施工， 對灌漿液進行充分科學攪拌。 而為了防止灌漿過程中出現墻板位移的現象， 施工人員更應高度關注灌漿后的密封工作， 保證其密封到位。與此同時， 因PC板具有極強的耐火性和采光性， 因此其在灌漿施工中得到大規模應用。 最后在進行墻體混凝土澆筑時， 也需嚴格控制混凝土質量， 保證混凝土的強度與標準規范相符。 在此過程中， 可通過對測試監管混凝土澆筑強度等方式， 保證混凝土質量。 而在開展混凝土灌注工作前， 施工人員也需在底部澆筑石子上進行水泥漿的澆筑， 并借助分層澆筑的方式完成混凝土的澆筑工作。

3 裝配式混凝土建筑發展現狀及問題

現階段， 裝配式混凝土建筑已在我國建筑行業中得到高速發展， 其應用優勢也逐漸被行業關注認可。 但需注意的是， 裝配式混凝土建筑施工技術在實際應用過程中仍存在著一定問題及缺陷。

3.1 預制工藝水平有待提升

通常情況下， 裝配式混凝土的建筑構件需提前在工廠完成加工， 之后相關單位需將建筑構件運輸至施工現場， 并完成構件安裝。 而未充分保障構件質量生產廠家， 大多會嚴格遵循生產工藝和相關標準的要求進行構件的生產。 而一旦構件質量與相關標準不相符或構件質量達不到施工要求， 則裝配式混凝土建筑的施工質量便會大受影響， 由此而帶來的安全隱患更不容忽視。 但就目前形勢來看， 我國裝配式混凝土建筑構件的預制生產工藝水平仍有待提升， 相關單位也必須高度關注預制工藝質量等方面的問題， 在提高預制構件產品質量的同時， 減少施工過程中出現的安全隱患， 為施工的安全性和穩定性保駕護航。

3.2 施工人員技術操作缺乏規范性

對于裝配式混凝土建筑施工而言， 相關構件的組裝發揮著極為重要的作用， 而施工人員在進行建筑工程組裝時， 也必須對自身的技術水平和專業能力提出更高的要求， 這樣才能保證建筑構件的安裝與質量標準相符。 但結合目前形勢來看， 大部分建筑企業在進行施工人員招聘時， 并未設立過高的門檻， 對施工人員也并沒有提出明確的技術標準要求，大部分工程現場施工人員均為外來臨時務工人員，其綜合素養及專業能力存在較大的差異[5]。 部分建筑施工企業在正式開展建筑工程施工前， 甚至未對員工進行專業化和系統化的培訓， 在此基礎上， 新員工對裝配式建筑的施工流程缺乏正確認知， 也沒有豐富的施工經驗， 其安全意識也有待增強。 這樣一來， 建筑工程施工過程中的不規范操作行為便頻繁出現， 這也在一定程度上威脅了工程施工質量。

3.3 施工過程存在安全風險

裝配式混凝土建筑的實際施工往往包含諸多高空作業， 這些高空作業也對施工人員的專業技能水平提出了更為嚴苛的要求， 施工人員需在施工操作中面臨諸多危險動作， 因此， 不管是施工單位還是現場施工管理人員， 亦或是參與正式施工的技術人員， 都必須高度重視現場施工的安全。 一旦施工人員操作不當， 施工機械設備的正常運行變化， 會受到負面影響， 高空墜落等施工事故出現的頻率也會大大增加。 因此， 在進行裝配式混凝土建筑構件運輸吊裝工作時必須配備專人， 對該環節操作進行嚴格把控， 確保現場施工操作嚴格執行安全操作標準規范， 避免因操作不當導致的安全風險， 減少現場施工安全事故的產生。

4 提高裝配式混凝土建筑施工質量的優化措施

4.1 工程施工前期的質量控制

在裝配式混凝土建筑工程施工前期， 必須通過采取一系列措施， 來推動建筑工程施工各環節工作的順利進行， 充分保障工程施工質量。 首先， 需完成項目前期檢驗工作的控制。 在此過程中必須對各類設計形式進行全方位分析， 在確保構件拆分時主體結構穩定性的同時， 借助不同部件之間的連接形式， 解決沖零部件拆分期間所出現的脆弱性問題。現階段， 我國裝配式混凝土構件的拆分工作大多是在完成主體圖紙設計工作后， 依靠工廠內部對構件進行拆分處理。 但在此過程中， 應構件拆分設計單位， 與設計主體部門之間缺乏有效的溝通和交流，兩者之間很可能出現參數及施工圖紙理解方面的誤差， 以至于構件拆分后的受力性能不符合建筑工程主體結構施工的要求。 在此基礎上， 相關構件廠商必須與建筑工程設計單位、 監理機構以及總承包單位達成有效溝通， 對構件拆分模式進行共同設計，在明確各部門參數對接的基礎上， 保證構件拆分的合理性。

除此之外， 為防止構件生產環節出現的各類偏差， 相關單位必須加大PDCA質量改進法的應用，從而對生產工藝形成有效約束。 若發現生產過程中出現了數據不對稱的現象， 必須對此類現象進行詳細記錄和歸檔， 并對不同預制構件的結構性能以及尺寸參數進行全方位分析， 保證預制構件的各類應力值與工程建設主體訴求相符。 最后， 在構件生產過程中為加速混凝土凝結及硬化， 可借助蒸汽養護等方式完成部件的預熱、 升溫以及降溫處理工作，防止混凝土構件出現開裂， 為混凝土構件結構的穩定性保駕護航。 而對于部分鋼筋位置的切合工作，相關人員必須對預制構件的梁柱體內鋼筋捆綁工藝進行全方位考量， 保證該工藝的選擇與后期焊接需求相契合。 與此同時， 為進一步提高建筑裝配結構的科學性和合理性， 還必須明確預埋件及連接套的設計定位。

4.2 工程施工中期的質量控制

所謂工程項目施工中期的質量控制， 其實便是工程施工階段的質量控制及管理。 在進行工程項目施工階段的質量管理工作時， 相關單位必須全面分析不同吊裝工序中存在的問題。 首先， 需落實預制構配件結構參數以及表面狀態的檢測工作， 通過抽樣檢測等方式， 全面檢查預制構配件的整體質量。一般情況下， 每一批檢測數量應保持在構件總數量的10%以上。 一旦抽樣檢測過程中發現預制構配件的裂縫或破損現象， 則必須根據相關標準要求對購配件進行及時修補， 若購配件破損情況過于嚴重，則可選擇廢棄。 而在開展構件連接和混凝土澆筑施工時， 可借助制度管理的方式， 全面把控工程施工各個環節。 如施工單位可提前對起吊點進行嚴格控制， 進而確保吊裝空間位置與實際吊起裝配位置的一致性。 而針對某些規模較大的空中運輸作業或整體難度較高的空中安裝作業， 則必須確保整個工程施工的安全程度， 并在針對性分析不同預制部件結構屬性的基礎上， 完成預制部件的空間勻速移動及安裝工作， 為工程建設質量的提升打下良好基礎。

4.3 工程竣工后期的質量控制

對于裝配式混凝土建筑工程而言， 后期竣工環節的質量控制主要需從兩個角度出發。 首先是原始資料的驗收， 其次便是工程的運維養護。 在進行各類工程施工資料驗收過程中， 相關人員必須做好各項基礎材料的歸檔和采集工作， 并對裝配式混凝土建筑所應用的技術參數和實際工程施工的情況進行詳細對比， 分析判斷二者之間是否存在明顯差異。一旦發現問題， 則必須將問題上報給相關部門， 并對問題進行及時整改， 減少后期工程運維養護的難度。 其次， 在進行裝配式混凝土建筑工程運營維護管理時， 相關單位可選擇委托專業的物業公司， 對工程建筑工序開展相應周期的運維管理。 并在仔細聆聽業主建議的基礎上， 配備安排相應部門完成工程項目的持續性管控工作， 在延續工程項目運維生命周期的同時， 保證其穩定性和安全性。

5 結語

在我國市場經濟年度增收的推動作用下， 工程建設領域也實現了跨越式的進步和發展。 現階段，我國建筑工程事業逐漸走上現代化智能化和綠色環保化道路， 而裝配式混凝土建筑的綜合要素也與當下的建筑工程事業發展訴求相契合。 因此， 相關單位必須高度重視裝配式混凝土建筑施工技術的科學應用， 并對裝配式混凝土建筑的施工質量進行合理控制， 在明確裝配式混凝土建筑施工技術各項要點的基礎上， 落實工程施工前期， 施工中期以及竣工后期的質量控制措施， 以此推動裝配式混凝土建筑工程的長效發展， 助力我國建筑工程事業走上新的臺階。