建筑工程混凝土澆筑技術在建筑工程中的運用

亓萌萌

（山西建設投資集團有限公司， 山西 太原 030002）

建筑工程的施工建設中， 不可或缺的重要施工材料就是混凝土， 而混凝土施工方面相對關鍵的一項工藝技術就是澆筑技術， 其與混凝土施工質量密切相關， 在混凝土澆筑不科學、 不合理的情況下，導致混凝土施工有質量問題產生， 會引發結構方面的裂縫問題， 最終致使工程安全隱患大幅增加， 也會導致建筑整體質量隨之降低。 對此， 建設工程的實際施工建設中， 必須要保障澆筑技術應用操作的科學性、 合理性， 也要結合各方面的影響因素將適宜的應對舉措制定出來， 保障整體工程施工質量得到一定程度的優化， 為施工有序推進提供保障。 但從當下一些工程項目的施工建設情況來看， 澆筑技術應用方面仍存在不足， 無法為建筑質量提供保障，所以必須要進一步探討、 分析澆筑技術的實際應用。

1 混凝土澆筑施工方面存在的問題

首先， 建筑工程施工中， 對混凝土結構的要求較高， 所以實際的施工中， 澆筑要不間斷的進行， 同時一次澆筑量大， 通常也會要求澆筑中不留縫隙[1]。 但值得注意的是， 因混凝土結構的顯著特征就是體積大， 而受外界多方面因素影響， 會導致結構內部的各部分溫度處在不均勻的狀態中， 因結構內外有較大的溫差， 所以內部會有水化熱反應發生， 此時混凝土內部熱量散發難度很大， 但表面往往會快速散熱， 一旦這種內外溫差所產生溫度應力超出混凝土所承受拉力極限， 表面裂縫問題就會因此產生。

其次， 澆筑施工的后期， 因熱脹冷縮， 所以前期水化熱反應所產生熱量已經呈現消散狀態， 而內部結構也會逐步的進行冷卻收縮， 但這一過程， 受已澆筑混凝土或地基方面的制約性因素影響， 會導致其接觸部位有較大內應力產生， 此時因受力平衡，所以混凝土正截面就會有一種拉應力形成。 而在這兩個力平衡被打破、 或者比混凝土當時期齡極限抗拉強度高時， 裂縫就會產生， 且此時產生的裂縫甚至會向整個混凝土斷面進行貫穿， 導致一種貫通型裂縫逐步形成， 最終會給工程質量造成嚴重影響，也很難估量其帶來的安全危害。

2 建筑工程混凝土澆筑技術應用要點

2.1 做好施工前準備工作

該方面準備工作具體涉及以下兩方面內容： 一方面， 要科學優質選材。 要想為工程的整體施工質量提供保障， 就要與工程特點相結合， 注意混凝土原料的合理選擇。 如水泥的選擇中， 要注意其性能的檢查， 并與工程需求相結合， 保障所選水泥材料具備合理性和適用性[2]。 骨料的選擇環節， 應注意其光滑性的檢測， 應與不同需求相結合， 注意骨料粗細規格的嚴格控制， 使選擇不當而引發的質量問題切實規避。 科學、 優質的選材， 與采購人員自身業務能力的不斷提升密切相關， 所以需要采購人員在自身業務能力的提升上提高重視程度， 并與工程結構實況相結合， 將采購工作落實好， 從根本上保障施工質量。 另一方面， 控制混凝土配比。 混凝土配比與混凝土質量及結構施工質量密切相關， 若施工方并未在混凝土配比控制上提高重視程度， 也并未針對配比進行測試就直接進行混凝土的配制， 此時一旦配比與設計標準不符， 將會給混凝土澆筑質量造成直接影響， 且安全問題也會由此引發[3]。

2.2 合理選用混凝土澆筑方案

混凝土澆筑方案的選擇與澆筑質量有直接的關系。 目前， 建筑業關于混凝土的澆筑方案， 主要有以下幾種澆筑方案， 具體需要結合工程實際情況進行合理選用， 保證達到最佳的混凝土澆筑施工效果。

1） 全面分層澆筑。 在首層澆筑作業完成后， 進行次層澆筑作業的一種澆筑方法就是全面分層澆筑，一般是在結構簡單、 無較高技術要求的建筑工程中應用。 該種澆筑技術應用中， 要為混凝土結構平面面積與一定標準相符提供保障， 原因是在面積過大的情況下， 應用此種澆筑技術并不能為澆筑效果提供保障[4]。 具體的澆注環節， 需要施工單位確立相應的澆筑起點， 該起點可為結構短邊位置， 之后逐步推進到長邊方向。 在結構長度較長的情況下， 要做到一次性澆筑。

2） 分段分層澆筑。 混凝土澆筑中， 在所用運輸設備、 攪拌設備與要求不符的情況下， 很難為施工的順利開展提供保障， 此時選用的澆筑技術就應是分段分層澆筑。 具體的澆注環節， 需要施工單位先進行最底層結構面的澆筑， 而第二層結構面的澆筑中， 應注意其和最底層間距的控制， 之后利用與第一層澆筑同樣的措施來進行澆筑。 分段分層澆筑在結構面積、 長度較大的工程中適用。

3） 斜面分層澆筑。 該種澆筑是對全面分層澆筑的一種優化、 改進， 實際進行澆筑時， 要從混凝土構件邊緣部位進行澆筑， 之后從斜面出發， 將端對端的澆筑順利完成。 該技術在梁體結構的澆筑施工中有很強的適應性， 但基于澆筑面為斜面的考慮，澆筑后混凝土材料沿斜面移動的問題極易出現， 所以實際選用中， 應事先了解結構高度， 若結構是以多層構件和高度偏大為主要特征， 技術不適用。

2.3 墻、 柱的混凝土澆筑

該方面混凝土澆筑中， 先于根部進行30 ～50mm的座漿， 該環節水泥砂漿配比要和混凝土中水泥砂漿配比呈現出一致性， 之后選擇分層下料、 分層振搗澆筑法進行應用， 并確保分層高度控制在50cm的范圍內。 該環節也應針對分層標尺桿進行制作， 以達到混凝土分層下料厚度的有效控制摸底。 施工在夜間進行時， 要保證照明的充足性， 使下料工能夠更清晰的看清標尺桿標志。 在混凝土的振搗中， 要以插入式振搗棒的應用為主， 其中必須要振搗的就是柱邊四角和柱邊， 在移動振動棒的過程中， 間距應控制在40cm的范圍內[5]。 進行墻體的振搗操作時， 所控制的振動棒移動間距為≤40cm， 實際的振搗中要以快插慢拔的原則為主， 而在混凝土表面泛灰漿且無氣泡冒出的情況下， 振搗方可停止， 為振動棒所在部位混凝土具備良好密實度提供保障， 也能使漏振、 過振現象切實規避， 確保充分排除混凝土中的氣泡， 為表面觀感、 質量提供一定保障。 墻柱的混凝土澆筑中， 若澆筑高度＞2m， 下料時就要利用串砼和溜斗； 而對于出料口到澆筑層的傾落來說， 傾落自由高度應控制在≤1.5m的范圍內， 該環節不應進行集中傾倒， 原因在于集中傾倒的情況下，會導致模板或鋼筋受到嚴重的沖擊。

2.4 梁板的混凝土澆筑

該方面澆筑作業具體開展中， 所遵循的原則為先遠后近， 具體選擇澆筑方向時， 要盡量沿次梁方向逐步的推進澆筑作業。 對于梁中的混凝土澆筑來說， 應以分層斜面澆筑法的應用為主， 基于插入式振搗棒的應用來開展振搗操作， 該環節要注意振搗棒移動間距的控制， 一般約為40cm， 并沿梁測逐步地向后進行移動。 完成梁板混凝土振搗作業的情況下， 要以鋼筋上的50 控制線為依據， 積極開展平整操作， 該環節可先安排抹灰工利用木杠進行刮面處理， 之后借助長木抹子進行抹平操作， 而在混凝土進行終凝之前， 要及時掃毛混凝土面， 這個過程要沿統一方向掃毛， 且隨意拉毛而給混凝土觀感、 質量造成影響的現象應嚴格禁止[6]。 在完成掃毛操作后， 注意塑料薄膜的及時覆蓋， 并落實保濕養護措施， 該方面的澆水養護應≥7d。

2.5 混凝土振搗

澆筑作業完工后， 應利用專業振搗設備， 保證混凝土材料能夠均勻混合。 為確保振搗技術的作用能夠充分發揮， 需要施工單位重點關注振搗設備的合理選用， 并注意各方面影響因素的綜合考量。 1）與建筑結構實況相結合， 針對振搗設備進行科學的選用， 如以基礎板為例， 其厚度大， 澆筑作業完成的情況下， 要借助浸沒式振搗設備來進行振搗。 此外， 還應該以混凝土原料骨料粒徑為依據進行設備的選用， 原因在于不同粒徑材料的性能有所不同，所以對振搗設備的要求也會存在一定差異。 以小粒徑混凝土材料為例， 其流動性較高， 粘度較低， 所以所選的振搗設備要具備高頻率、 低振幅等特征[7]。2） 實際的振搗中， 需要施工人員對振搗時間嚴格控制， 為振搗效果提供保障， 一般為30s以內， 振搗中也需要施工人員對混凝土的狀態進行實時觀察，規避離析問題， 為混凝土施工質量提供保證。 在混凝土表面有泥漿冒出且氣泡完全消散后， 振搗應立即停止。

2.6 混凝土養護

整體澆筑作業完工后， 混凝土的養護工作就要積極開展， 具體應與施工環境相結合， 保障所選養護方法更具科學性、 合理性。 養護工作實際開展時，要為混凝土表面濕度處在良好狀態中提供保障， 使施工效果得到進一步的優化， 且針對混凝土結構進行養護處理時， 要持續進行7d 以上的養護， 且養護時間不能隨意縮短。 除此之外， 養護中也需要施工單位注意把控力度的適當提升， 使整體養護效果得到一定程度的優化[8]。 養護環節， 可通過灑水濕潤或薄膜覆蓋等養護手段的應用， 達到預期的養護目的， 也需要施工單位注意混凝土養護情況的實時觀察， 在混凝土工程未達到養護處理預期目標的情況下， 養護工作不應提前結束， 避免受該方面因素影響， 導致混凝土性能隨之降低。

2.7 混凝土裂縫處理

從現階段大多數工程施工建設情況來看， 混凝土結構方面普遍存在的一種常見問題就是表面裂縫，為了避免裂縫不斷擴大而給工程整體結構造成影響，必須要針對性處理混凝土的裂縫問題。 對于一些小裂縫來說， 要用水將裂縫部位清理干凈， 在該部位干燥的情況下， 將環氧漿液灌入其中， 使其達到封閉的狀態。 對于一些大裂縫來說， 需要施工單位針對裂縫的位置進行挖槽， 使凹槽形成， 之后清理表面， 并進行澆水濕潤處理， 在此基礎上進行界面劑的涂刷操作， 最后用比原來高一級標號的細石混凝土進行填塞、 壓實， 并利用環氧膠泥將凹槽位置補平， 在該部位完全初凝的情況下， 進行灑水養護處理， 而在終凝后， 要及時覆蓋土工布并進行灑水養護[9]。 受結構變形而產生的裂縫現象處理中， 可將環氧膠泥、 防腐涂料涂抹在裂縫部位， 且裂縫表面也應注意玻璃布的覆蓋， 借此即可達到裂縫處理效果的優化目的。

3 建筑工程混凝土澆筑質量提升措施

3.1 嚴格的控制混凝土裂縫

為有效控制混凝土裂縫， 可從以下三方面出發：1） 嚴把配比關， 要同時兼顧混凝土設計強度及其自身堅固性， 基于砂石、 水泥配比的嚴格控制， 將適量減水劑及膨脹劑等加入其中， 達到水泥用量的控制目的， 使水化熱所產生溫度最大限度降低； 2） 將澆筑后初始溫度降低， 實現這一目的的主要手段如下： 利用相對低溫的水來冷卻砂石或使混凝土初凝時間延長， 也可通過澆筑速度的降低等， 實現混凝土澆筑后初始溫度降低的目的[10]； 3） 注意混凝土拆模時間的嚴格把控， 在混凝土內外溫差處在25℃以下的狀態中時， 拆模工作可以進行； 但值得注意的是， 一旦溫差超過這一溫度限制范圍， 要落實保溫措施， 使內外溫差有效減小， 借此規避內外溫差而引發的裂縫問題。

3.2 強化澆筑后測溫和養護

建筑混凝土澆筑中， 能夠有效預防溫差裂縫問題的一個關鍵手段就是澆筑后測溫和養護。 近些年，在建筑工程規模日益擴大的背景下， 開始涌現越來越多的大體積混凝土澆筑項目， 此時也日益突出了測溫和養護的重要性[11]。 對此， 要想為現代建筑混凝土澆筑質量提供一定保障， 使溫差裂縫的產生得到切實防控， 就要將專門且獨立的測溫、 養護小組積極組建起來， 基于崗位工作內容、 測溫養護細則的明確， 加之合理的設定測溫間隔、 科學的規劃養護流程等， 促進混凝土養護水平、 效果的全面提升，保障溫差裂縫的產生得到有效預防。

4 結語

在當代建筑工程中， 不容忽視的一項施工作業就是混凝土澆筑， 其與混凝土施工質量、 建筑整體結構安全性及穩固性等密切相關， 而在澆筑質量達不到標準要求的情況下， 工程整體建設都會受到影響， 也會埋下一定安全隱患。 對此， 在工程施工中，施工方要充分把握技術應用中的要點內容， 以混凝土施工質量的保障為立足點， 科學進行澆筑， 并配合應用一系列可行性的澆筑質量提升措施、 手段，為項目順利、 高質完工奠定基礎， 同時也有助于我國建筑業的長足進步。