機械制造工藝與設備應用探析

劉壽浩 徐燕

摘 要：機械制造工業在我國經濟體系中占據較大的比重，對制造業發展起到了關鍵作用。現階段我國機械制造工藝水平較弱，需要提高工作人員的專業素質。當前，高等教育過于注重理論知識，忽視實踐的重要性，導致許多人才缺乏實踐能力，機械制造水平較低，影響了機械制造技術的良好發展。基于此，對機械制造工藝在發展過程中的現狀進行簡要分析，并提出針對性解決對策，以促進機械制造工藝的平穩發展。

關鍵詞：機械制造工藝；設備應用；可靠性

中圖分類號：TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：2096-6903（2023）06-0042-03

1 我國機械制造行業特點與價值

1.1 我國機械制造行業特點

1.1.1 精細化

現階段，機械設備制造商在生產技術與設備管理方面還有很大的提升空間，將制造過程完善化、工藝流程合理化、發展目標集成化等都有利于機械設備制造業以后的長遠發展。

1.1.2 智能化

從目前趨勢來看，隨著機械制造技術產業逐步走向自動化，可以利用各種先進信息技術優化機械制造業的生產流程，并借助計算機程序，降低對勞動力要求減少大量生產時間，使制造更加精確，促進企業獲得更多的經濟收益。機械制造技術企業在自動化領域也要更加努力，這是機械制造技術企業發展的重要方向。許多企業還需要就自動化領域展開詳細探討，以便于為機械制造技術企業發展奠定堅實基礎。

1.1.3 數字化

數字化原理主要是通過對整個生產過程的信息加以采集和整理，并利用計算機信息技術使其變成可度量數字，從而建立數字模型。信息數字化讓機械設備操作起來更加簡單，工作人員只需借助計算機就能夠對其實施作業，固定數字信號經調整后可以做到獨立操作，減輕工人的壓力和企業的勞動力成本[1]。

1.1.4 全球化

由于經濟全球化的快速發展，機械制造行業也得到了一定的進步，機械是由許多部件組成，在生產時使用的材料和工藝也會有所區別。

因此，每種材料和工藝都有自己的優點，應選擇優勢地區對部件進行生產后統一組裝，這是許多機械制造企業經常使用的方式。

1.2 機械工藝與設備應用的價值

第一，優化機械加工流程，提高加工質量。受傳統機械制造工藝的影響，其制造過程缺少一定的準確性，生產出的產品不符合相關質量標準。改良后的機械工藝，不僅可以改善原材料的使用狀況，還能夠從根本上提升生產效果。另外，與傳統工藝相比較，機械工藝和設備不會受到個人因素的影響，產品規格也會更加合理，更不會出現由于工作人員技術水平過低而影響產品質量的現象。

第二，充分滿足大眾的多樣化要求。隨著大眾人均收入和生活水平的提高，使得人們對生產技術的需求也逐步地轉換為更加人性化方向，在機械制造工藝技術和機械設備都能夠滿足需求的情況下，生產工人也要實現統一的生產流水線作業。

第三，促進我國制造業的全面發展。與傳統設備和工藝相比，機械制造工業的裝備在制造中能夠適應高效率高產出的需要，從而實現替代勞動力的目的。機械制造技術與設備可以完全滿足行業需求，提升經濟效益，促進制造業平穩發展。

2 機械制造工藝中的主要技術

2.1 檢測技術

借助自動化技術可以實現全面檢測，隨時隨地檢查產品質量，在出現問題可以及時報警，并在第一時間進行優化，防止問題惡化。傳統機械制造不能保證產品質量，檢測過程具有復雜性，只能借助抽樣的方式進行檢測。然而，引進自動化先進技術能夠幫助檢測更加高效。在進行檢測時，不僅可以保證檢測的全面性，還能夠提高檢測的針對性，避免出現產品質量不合格的現象。

2.2 柔性自動化技術

在機械設計制造技術當中，柔性自動化技術可以改善生產的制造質量，以適應市場的要求，并對產品進行綜合性分析，明確市場要求的變動，按照信息的實際情況進行改善，確保生產計劃的合理性[2]。在應用此技術時主要通過計算機系統進行控制，使生產產品的過程更加便捷，減少大量成本投入，從而降低經營過程中的風險問題。

2.3 攪拌摩擦焊工藝

攪拌摩擦焊接工藝被廣泛應用在機械制造領域當中，這項技術理論也逐漸成熟。在具體應用時，攪拌摩擦焊接工藝具備2個優點。

第一，攪拌摩擦焊接工藝不需要完成過多的準備工作。

第二，此工藝對溫度和環境沒有嚴格要求，在不具備高溫的條件下也能完成焊接工作，節省了大量使用成本。因為理論趨于成熟，不僅能夠滿足基本要求，還提高了技術的安全性，保障設備的正常使用。

2.4 螺柱焊工藝

螺柱焊工藝一般是在高溫條件下完成，其結合的材料在熔化后通過螺柱產生高壓，進而進行焊接作業。在使用過程中分為兩類情況。

第一，儲能式焊接。在焊接軟薄板件時通常會采用這種方式。

第二，拉弧式焊接。這種形式主要應用在重工業領域當中，在日常簡單的焊接工作中不會過多涉及。螺旋柱焊接的優點是無損焊接，在操作時也不需要進行打孔，使焊接工藝更加簡單方便。

2.5 氣體保護焊工藝

氣體保護焊接工藝的熱源是電弧。工作人員必須通過電弧才能實現焊接。保護介質通常會選擇CO2等，在降低有害氣體的基礎上，減少使用成本，保證焊接質量。CO2可以起到良好的保護作用，這也是氣體保護焊被廣泛應用的主要原因。

2.6 電阻焊工藝

電阻焊工藝主要是在正負極梁端安裝需要連接的物品，在電源接通時焊物上產生了明顯的正電子效應，這將會使兩極物體相互結合，通過壓力使二者進行連接。應用電阻焊工藝可以提高生產過程的效率與產品質量，使操作過程更加簡單，例如通過自動化技術代替人工操作，讓流水線更加現代化。但是，在此過程中廠商必須加大投入力度，并對其進行定期保養，在選擇自動化建設時，要重點權衡利益和效率之間的關系，這樣才能在提高質量的基礎上獲得更多的經濟收益。

2.7 埋弧焊工藝

埋弧焊接工藝主要借助揮發焊劑層的效果進行燃燒，從而完成焊接工作。在應用過程當中，埋弧焊接要注意以下3個環節：①和電阻焊接大致相同，埋弧焊接能夠達到自動焊接的效果，但是在此過程中需要同歸焊接車進行運送，借助自動化方式進行焊接。②在應用半自動焊接時，必須有工作人員的幫助，這樣才能使焊接更加有效。③在焊接時要進行全面監督，確保自動化機器可以正常運行，提升焊接質量，使焊接成品更加可靠。

3 當前機械工藝與設備應用中存在的問題

3.1 教育理念落后

目前，我國制造業已廣泛應用機械制造工藝和設備，但與其他發達國家相比還有一定差距。主要是高校并沒有認識到機械制造工藝方面的重要性，缺少相關教育經驗，在教育過程中過度重視理論教育而忽視了實踐的作用，無法培養出大量專業人才，這是影響我國機械制造工藝水平提高的主要原因。

3.2 對人才的重視程度不夠

影響機械制造和設備使用水平的關鍵是忽略人才培養，以及在待遇水平方面和其他行業相比有一定差距，在招生宣傳時忽略了機械制造的優點，導致機械制造人才流失。

3.3 制造業企業的應用氛圍較差

許多地區已經廣泛應用機械制造工藝，但是一些企業在使用時并沒有認識到機械制造工藝的優點，選擇過于落后的設備，導致部分企業在應用機械制造工藝中的柔性自動化技術時會額外花費大量金錢，增加成本壓力。部分企業為了能夠擁有更多的先進設備，忽略了工藝水平的提高，致使企業在發展時會出現偏頗。設備與制造工藝的不匹配是當前制造企業生產過程中較大的矛盾點。

4 提高機械制造過程可靠性的措施

4.1 確定定量方法

在優化加工過程時，工作人員要針對性解決各種影響因素，并為加工提供良好的工作環境，對影響因素進行分析后可知，多種影響因素之間具有一定的聯系，只有明確這些因素之間的關系，才能使數據更加準確，降低影響因素出現的概率。

但是，許多企業工作人員不能準確獲得參數信息，降低了技術的有效性。因此，在使用一些不清楚的理論進行研究時，借助標準量化方式能使信息更加清晰，為工作人員提供幫助，使結果和理論相契合[3]。在制造產品時加工過程和制造過程中的時間越來越少，關聯的產品樣本也在逐漸減少，導致數據缺少有效性，對于這種情況，工作人員必須選擇適合的定量分析方法，這樣才能對可靠性因子進行準確分析，從而提高加工過程的合理性。

4.2 檢查故障率

現階段，機械部門將可持續發展理念融入生產和銷售過程中，機械制造水平對制造過程會產生極大影響。在進行可靠性研究時，技術人員必須從控制中斷、降低中斷風險等方面進行。在控制故障率方面，技術人員還要對生產和使用過程的故障進行排查，盡可能縮小故障的影響范圍。在生產過程中，制造商必須引進更多的先進技術，以免受到故障的影響，從而提高產品制造流程的可靠性。

4.3 正確分類并加強管理

對設備的分類不當，會降低工作效率。有嚴格的管理系統和合理的分類方式，可以提高機械制造的科學性。在加工時，許多零件都具備多孔特性，孔的尺寸和位置也會有所差別，工程師必須充分滿足鉆孔的要求，保證孔的位置符合標準。在確定孔的位置后，技術人員要對周圍進行二次加工。

對加工順序中的誤差進行分析，找到根本原因，進行有效解決。可以通過測試的方式減少誤差的出現，按照處理順序，有效分類，將不同類型的錯誤形式逐一解決[4]。因此，加工和制造人員需要保證孔的位置準確，加大管理工作，保障孔的位置更加合理。在加工時還要完成誤差分類和控制環節，從根本上減少零件加工時產生的誤差。

4.4 加強綠色產業的環保理念

在制造和設計機器的過程中，應盡可能選擇環保材料或環保制作方式，這樣可以加強對低碳環境的保護，減少環境污染問題，能夠從根本上提升機械制造的效果與質量。

按照機械生產合理化的基本原則，技術人員應在設計工作中積極引入環保理念，最關鍵的是注重環保材料的使用，保證材料能夠充分符合制造要求[5]。借助機械和相關設備提高工作人員的環保理念，對設備進行二次回收與利用，工作人員在制造和設計時必須認識到環保理念的重要性，讓環保理念能夠深入到每個環節當中。

4.5 專注于技術人員發展

在重工業中，機械制造業是關鍵的一部分，對機械工業而言，主要是通過人力和時間獲得大量技術，但由于技術具有復雜性，導致無法長期使用。

現階段，許多企業和機構工作人員認為機械行業過于困難和復雜，甚至還有一部分企業忽略了機械制造業的重要性。

國家和社會應更加重視人才培養，積極引進先進人才，大學生在學校中要參與培訓活動，學校可以為學生舉辦技能活動或技能比賽等，使學生可以提高自己的專業能力，在操作過程中，明確機械功能和需要完善的地方[6]。

機械制造公司要重視專業人員的陪養，對于剛入職的人員應進行崗前培訓，以免因為缺少專門的高科技設備專家，使得許多高科技產品不能體現出自身價值。

伴隨科技的快速發展社會中需要大量專業人才，只有加大對專業人才的培養力度，提高工作人員的工作能力，才能為智能機械發展貢獻出自己的力量。

5 結束語

我國機械制造行業發展速度較慢，起步比較晚，在工業和設備等方面和其他國家之間仍有一定的差距。機械制造企業要認識到自己的不足，全面分析當前發展形勢，結合實際制定科學合理的優化措施。明確機械制造行業未來的發展方向，只有認清當前形勢，才能從根本上促進機械制造業的發展。

參考文獻

[1] 孫健.試論輕工機械制造工藝與設備應用研究[J].輕紡工業與技術，2020，49（11）：120-121.

[2] 許東光.試論機械制造工藝與設備應用研究[J].內燃機與配件，2020（17）：172-173.

[3] 王廣林.淺談機械制造工藝與設備應用技術[J].內燃機與配件，2020（11）：224-225.

[4] 張建峰.機械制造工藝與設備應用探究[J].世界有色金屬， 2020（5）：44+46.

[5] 王可心.機械制造工藝與設備應用探析[J].內燃機與配件， 2020（4）：90-91.

[6] 林曉峰.機械制造工藝與設備應用探究[J].中國設備工程， 2020（3）：92-93.