房建土建工程中高支模施工技術運用研究

邱東海

廣州市第四建筑工程有限公司 廣東 廣州 510220

經濟的繁榮發展推動了我國城市化建設步伐，建筑行業施工技術得到飛速發展，高支模施工技術在房建土建工程中的作用十分突出。社會對建筑行業的要求不斷發展變化，房建土建工程建設標準在逐步提高。但現階段的房建土建工程高支模施工技術的應用還存在一些不足，仍需加強施工控制，不斷優化和提升高支模施工技術的應用效果，以確保房建土建工程建設質量。為適應市場需求和行業競爭，在房建土建工程中不斷優化高支模施工技術，可以最大程度的發揮高支模施工技術應用效果和技術優勢。基于房建土建工程角度，探討高支模施工技術的有效應用策略，對指導工作實踐具有重要意義，有利于促進建筑行業施工工藝的創新和發展。

1 房建土建工程中高支模施工技術特點

1.1 高支模施工技術概述

高支模施工技術應用的關鍵是支撐體系、模板施工以及施工安全控制，高支模施工是在工程規定范圍科學搭設支撐性模板，利用高支模提升建筑工程整體穩定性。高支模施工屬于工作危險系數較高的高空作業，在高支模施工技術應用中需要加強施工過程的安全管理，確保施工人員具有相關的工作經驗和專業技能，嚴格管控高支模施工關鍵環節的施工質量，確保施工效果符合相關要求。高支模高空作業的施工難度較高，在施工過程中安全隱患較多，容易發生施工安全事故，需要加強安全管理。城市化水平的不斷提高促進了建筑行業施工工藝的不斷發展，在房建土建工程中高支模施工技術應用普遍，尤其在高層建筑施工中高支模施工技術發揮了關鍵作用，確保了工程整體結構的穩定性，為施工安全提供了有力保障。在房建土建工程中通常模板長度較長，為滿足建筑高度的要求，采用高支模施工可以有效加強建筑結構荷載穩定性[1]。

加強高支模施工技術應用效果，可以有效提高工程施工效率，提升施工安全和建筑結構穩定性。支撐體系的穩定性對工程施工安全至關重要，為防止施工安全事故，在高支模支撐體系施工過程中，應嚴格遵循施工技術流程，合理設計支撐體系，加強支撐體系施工質量，制定合理的安全控制措施，提高支撐體系技術水平，以確保工程順利開展施工，同時加強應急管理措施。我國大模板施工技術應用較晚，還需不斷完善施工技術，由于高支模比較高大，模板安裝具有一定難度，在大型模板施工時，需嚴格控制支撐體系、模板安裝拆除施工質量，嚴格審核和驗收。

1.2 技術優勢

在房建土建工程中高支模施工技術應用廣泛，大量施工實踐經驗證明高支模施工技術的應用優勢明顯。在工程施工過程中采用高支模施工技術可以有效提高建筑結構穩定性，大大減少施工安全事故的發生。高模板施工技術實用性強，施工質量穩定，結合房建土建工程實際要求合理運用高支模施工技術，可以最大程度地提高施工安全，減少人身財產損失。

2 房建土建工程中高支模施工技術應用現狀

2.1 高支模施工環境復雜

房建土建工程的施工環境復雜，施工現場比較混亂，間接提高了工程施工難度，難以把控高支模施工質量，影響工程整體施工進度和工程施工成本。在房建土建工程的高支模施工過程中，大模板安裝困難，由于施工人員操作不規范或施工安全隱患，容易發生模板安裝、拆除質量問題，容易發生高空墜落事故。需要加強模板施工質量管控措施，規范高支模施工流程，提高高支模施工技術的應用水平，以確保高支模施工技術的應用價值，保證房建土建工程的經濟效益[2]。

2.2 高支模施工管控力度不足

在房建土建工程中，高支模施工技術應用過程管控力度不足。高支模施工作業時時常發生施工材料質量問題或者施工材料不符合工程施工要求。高支模施工采用的機械設備老舊，施工人員專業技能和施工經驗不足，這些在一定程度上限制了高支模施工技術在房建土建工程中的應用效果，無法有效發揮高支模施工技術的重要作用。在高支模支撐體系施工過程中，對支撐體系結構承載力缺少專業測試，不能嚴格控制支撐體系搭設質量，高支模施工過程缺乏有效安全保障，提高了房屋使用風險，影響工程造價和施工進度。因此，加大高支模施工管控力度，對保證工程施工周期和提高高支模施工質量十分重要[3]。

3 房建土建工程中高支模施工技術的有效運用

3.1 施工準備

在施工前做好充分準備的工作。在施工準備階段首先進行測量放線，清理干凈施工場地，采用經緯儀精準測量、定位項目的中軸、水平標高、梁等。按照定位準確標注模板，嚴格檢驗模板放樣結果，為確保高支模施工技術應用效果奠定扎實的基礎。然后在正式施工前準備好所有施工材料，根據房建土建工程施工要求嚴格管控施工材料質量，特別是混凝土質量。在混凝土進場前，先檢測混凝土材料性能和質量，確保產品質量符合規范要求。嚴格控制模板和鋼結構質量，結合工程實際情況可相應提高高支模施工材料檢測參數，重視工程資料記錄、管理。加強高支模支撐體系設計的科學性，充分發揮支撐體系的重要作用，以提升高支模施工安全。

3.2 支撐體系安裝

根據施工方案確定第一排支架搭設位置，依次確定縱向支架和橫向支架搭設位置，用墨線定位后即可在腳手架底部鋪設厚度50mm的墊板，墊板可以增加腳手架底部受力面積，提高支撐體系安全性。為提高支撐系統穩定性，在第1根腳手架鋼管位置間隔75cm安裝可調底托，控制底托高度≤25cm。底托安裝牢固后，縱、橫方向錯位安裝腳手架鋼管，鋼管接頭錯開、逐排安裝，安裝好一排后馬上安裝水平桿和立桿，以確保支架形成牢固的整體。為保證支撐體系整體垂直度，第1層支架搭設時嚴格控制立桿垂直偏差，檢查合格方可繼續搭設水平桿，水平桿根據立桿按步搭設，通過直角扣件和立桿固定。在腳手架的同一步內的縱向水平桿四周交圈設置，用直角扣件固定在內外角部立桿，注意避免出現上、下層鋼管的立桿錯開固定在水平桿上。第1層支架搭設后進行搭設第2層，兩層之間可直接連接，為確保支架均勻受力，上下腳手架鋼管應在同一軸線上。注意，支架搭設結束后，在梁中間的底部單獨搭設1排立桿，以強化梁底支撐效果[4]。

支架搭設的同時搭設剪刀撐，剪刀撐搭設應從底至頂施工。剪刀撐腳手鋼管搭接接長，搭接長度＞0.5m，在搭接位置安裝2個扣件牢固連接，剪刀撐搭接形成穩定整體。剪刀撐頂托上鋪方木做分配梁，確保梁模板均勻受力。最后進行支撐體系的周邊拉結，在框柱位置設連墻件，連墻件安裝和腳手架搭設同時進行，周邊支架搭設高度≥10m,在支架橫向、縱向設置合理的拉結點，在支架高度方向上下設置≥4排拉結點，可以有效提高支架穩定性。

3.3 安裝模板

支撐體系搭設完畢檢查合格后，開始進行模板安裝施工，根據房建土建工程實際情況，按施工圖設計模板，確定高支模的模板制作材料，結合選擇材料的性能、特點開展施工，通常房建土建工程的模板制作材料都是木制的，安裝過程應保持干爽，防止暴曬和雨林，以保證模板安裝質量。在模板安裝過程中注意2塊相鄰模板之間應保留足夠縫隙，搭設后合理控制模板干濕度，對模板做好防水防曬措施，為有效防止模板因為干濕變化產生變形影響施工質量，外模板可采用防水膠合板，模板底部主楞通常為10×10cm方木。次楞采用木方，次楞釘在模板后面，間距20cm；框梁對拉螺栓間距50cm，螺桿用雙鋼管和蝴蝶結扣固定。注意模板跨度≥4m應按施工圖設計要求2/1000起拱。高支模施工技術安裝模板要求平順和垂直，安裝完畢后相鄰模板之間的縫隙用雙面膠密封[5]。

3.4 混凝土澆筑

在高支模施工中混凝土澆筑順序為先梁中部施工再緩慢澆筑至兩邊，連續均勻澆筑，嚴格控制混凝土澆筑高度，分層澆筑，逐漸擴大澆筑區域。通過車輛泵運輸混凝土至施工現場，應立即進行澆筑。澆筑過程防止出現混凝土不均勻、不平整等問題，應根據規范要求均勻澆筑作業，均勻振搗混凝土，嚴密管控施工過程，避免發生振動力量不均勻、漏振等問題。模板安裝施工管理，規范檢查驗收流程，強化檢查力度和施工技術質量管理，確保模板安裝效果符合規范要求，保證高支模的模板安裝質量。混凝土澆筑后及時進行澆水養護，嚴格控制混凝土養護時間≥7 d。由于高支撐施工技術應用中模板混凝土澆筑施工量較小，模板荷載較小，應加強混凝土沉降觀測。高支模混凝土沉降觀測通過在模板底部、跨中設置2個觀測點，澆筑開始測量記錄初始值，在首次混凝土澆筑結束后測量第1次，再次澆筑同樣厚度混凝土后進行第2次測量，之后間隔1h測量1次，監測至混凝土澆筑結束。對比記錄的測量值，沉降誤差≤2mm即為合格。混凝土澆筑后間隔2d測量記錄1次，后續誤差≤3mm。

3.5 拆除模板

在房建土建工程主體完工后，方可開始拆除高支模模板。當后續工序需要運用高支模技術時可以再重新搭設，模板多次循環使用，可以降低工程施工成本。模板拆除需要嚴格監控作業過程，首先明確高支模模板拆除順序再進行拆除工作，綜合分析工程施工進度、混凝土強度等條件，確定具體拆除時間和拆除順序。拆除前清理干凈施工現場的雜物，設置醒目的警告標志后再正式開始拆除模板，堅持先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆除后安裝的部分，在高支模全部拆除后及時清理所有高支模部件，及時清理生銹、腐蝕、變形等有問題的部件，做好記錄和分類。

3.6 檢查驗收

房建土建工程建設施工質量應符合相關規范和標準要求，定期檢查施工現場，及時發現處理問題，最大程度的減少安全隱患。安排專業技術人員重點檢測高支模剪力墻、可移動扣件等關鍵部位。在模板安裝后安排專人按相關安全技術規范進行檢查、驗收，確定合格后方可進入下一個工序。

4 高支模施工控制要點

4.1 安全監測

在房建土建工程中高支模施工技術的應用需要加強安全監測，嚴格控制高支模安裝和施工安全，重視高支模安裝過程的安全性檢查。在發生緊急情況時及時分析原因，快速解決處理問題。安全監測由具有相關資格的第三方負責，通過嚴密的安全檢查措施，有效減少施工安全事故，避免施工單位安全管理的形式主義，落實安全責任到個人，在高支模施工過程中完善安全管理制度，配置專業人員，加強施工過程安全管理。

4.2 施工現場管理

加強房建土建中工程高支模施工現場管理。首先加強施工材料和施工機械設備管理措施，合理安排施工材料和機械設備，避免施工場地物資混亂，確保施工過程有效控制。加強施工材料質量控 制措施，施工材料質量直接影響到工程整體質量安全，一般房建土建工程施工現場材料眾多，應按類別分開堆放管理，做好防水防曬措施，避免施工材料管理混亂影響施工進度。施工材料的選擇、購買過程規范管理，嚴格管理購買類別、數量等，在進入施工現場后安排專人負責監督、管理，確保施工材料質量滿足工程施工要求。

強化高支模施工過程的管理水平，不斷優化施工技術和施工工藝。熟悉施工圖紙和施工技術，確保施工人員熟練掌握高支模施工要領，在施工前合理設計施工工序，并有效落實施工技術交底和施工安全交底。在支撐體系搭設前結合模板參數科學設計高支模支撐體系，根據梁的定位和水平標高，沿橫梁方向固定門型腳手架，門型腳手架的安裝，先固定兩側，上下兩根柱子安裝在同一個豎直中線上，注意對直，及時進行檢查、校正和找平，確保搭設穩定性。在高支模支撐體系搭設過程中嚴格控制施工質量，嚴格控制橫向跨度、水平支撐高度和垂直高度等。嚴格控制支撐系統的立桿、水平桿、剪刀撐等重要節點的垂直偏差和水平偏差，確保施工質量符合規范要求。高大模板采用鋼管扣件搭設時，抽查扣件螺栓的牢固程度，抽查數量符合規范要求，檢查全部的梁底扣件。立柱檢查項目包括規格、尺寸和垂直度，檢查要求符合規范要求，注意檢查預防偏心荷載。

4.3 提升安全檢查力度

提升安全檢查力度，可以強化房建土建工程高支模施工技術應用效果。在高支模施工場地，加強施工安全保護措施，嚴格落實安全生產制度，確保所有施工人員具有一定的高支模施工經營并持證上崗，加強施工安全培訓和技術培訓，嚴格規范管理施工作業過程，定期、不定期檢查高支模安裝作業，結合工程施工現場實際情況，客觀進行安全評估，及時預防、消除高支模施工技術應用過程的安全隱患。在高支模施工技術應用的全過程加大安全檢查力度，在立桿搭設過程中，加大檢查力度，明確立桿支撐點的位置，規范搭設流程，在施工結束后及時拆除。腳手架的搭設應符合施工要求，支撐體系搭設完畢后在施工作業平臺鋪設木板，并掛安全網，做好安全防護措施，防止施工人員作業過程發生高空墜落等安全事故。高層房建工程的懸挑式腳手架搭設，為建筑工程施工提供了便利，關于懸挑式腳手架注意安全裝置的檢查，嚴格控制懸挑式腳手架搭設高度，確保腳手架和相鄰連墻桿間距符合規范要求。加強支撐體系的穩定性檢查，如果1d不能檢查完畢，則第二天重新進行相關檢查。

5 結語

在房建土建工程中運用高支模施工技術，可以有效保障工程施工質量。高支模是一種實用性較高的施工技術，在房建土建工程中可以取得較好的應用效果，實現其技術優勢和重要作用。在高支模施工階段，對施工準備、支撐體系、模板體系等各環節施工技術進行優化，加強施工質量管控，確保施工安全和施工進度，實現工程整體施工質量的有效提升。