煉鐵機械設備的維修保養與管理研究

王建新，李虎

（山東省冶金設計院股份有限公司，山東 濟南 250101）

隨著我國生產工藝的不斷完善和深入，越來越多的機械化設備在企業生產加工過程中得到了廣泛的應用，用來管理故障維修、零件維修等設備問題。煉鐵機械設備管理問題可以通過一些管理條例和制度來完善智能化設備的維護和管理，在實際應用中，機械化備料過程的維護和管理問題仍然成為一大難題。我國大部分企業在生產加工過程中，對煉鐵機械設備的管理提出了更高的要求，使我國企業能夠顯著提高經濟效益，提高利潤。

1 煉鐵機械設備的維修保養現狀

在過去的幾十年里，中國的工業發展和經濟發展都取得了長足的進步，但在發展的同時，也遇到了許多問題，特別是中國的鋼鐵生產，在國內，在鋼鐵生產的進程和效率上，還遠遠落后于發達國家，這主要是因為中國對技術的投入、對工業的集中、管理上的革新以及對資源的再利用，以及對中國和發達國家的不重視，使得中國的煉鐵發展存在巨大的差異。產業發展在我國的金融危機已經進入了調整的時期，在此期間，鋼材供給能力下降，導致了鋼材銷售價格的下降，同時也是鋼鐵工業發展的一個階段。隨著社會對節能環保理念的提倡，鋼鐵產業也要調整自身的經濟結構，嚴重的污染，逐漸改善他們的發展思路，在過去的幾年里，鋼鐵產業的發展速度越來越快，但是，這樣的發展對鋼鐵行業的發展也是一個巨大的挑戰，在當今社會，要想提高自己的技術和能力，就必須從維護和管理入手，加強內部安全，才是推動鋼鐵產業可持續發展的關鍵。

2 煉鐵機械設備的故障特點

冶煉設備長時間運轉，容易磨損、疲勞、腐蝕和老化。設備部件發生不同程度的失效，如桿斷裂、軸彎曲等。本文分析了高爐冶煉機械設備的失效原因和損壞的嚴重程度，為提高高爐檢修設備的可靠性提供了依據。同時，由于冶煉設備在長期的腐蝕、磨損、老化、疲勞等問題的影響下，其結構參數和性能也隨之發生變化，隨著煉鐵設備的頻繁使用，其安全問題將逐步加劇。煉鐵設備維修人員通常對設備進行定點監控和檢查，但其故障的原因很有可能與其使用年限的長短有關。因此，常規的檢驗方法很難對煉鋼設備的安全隱患進行有效的預防。另外，冶煉設備在運行中是無法恢復的，而冶煉設備和維護問題也無法在初期階段得到應用。維修與保養工作的模糊不清，往往與工作實踐相混淆，導致在進行故障診斷工作時出現巨大的困難。

3 煉鐵機械設備管理中存在的問題

如今隨著城市化進程的加快，鋼鐵工業的需求量越來越大，鋼鐵企業的規模越來越大。產生上述問題的主要原因，主要是國內鋼鐵企業自身的管理問題。其原因包括以下幾方面。

3.1 管理制度不夠完善

國內大多數的鋼鐵企業的經營管理都是以經驗為基礎，并沒有對機器設備進行特殊的管理。若無專用的機械管理體系，相關的管理人員在進行機械設備維護時，往往缺乏專業的系統進行全面的分析，從而造成設備的失效。

3.2 設備規模小科技不夠先進

現在的鋼鐵工業，大部分都是工業時代的產物，大部分的煉鐵設備都是以往生產的，現在的社會，鋼鐵工業不但規模小，而且還在使用老舊的機器，如果不能及時更新生產設備，不僅技術落后，而且質量也不能適應社會的發展，這將會影響企業的長遠發展。

3.3 工作人員技術水平低且更換頻繁

在鋼鐵企業中，由于工人普遍缺乏職業技能的教育和技能訓練，導致其工人的文化程度、技術水平都比較低下。其次，鋼鐵生產的不確定性很大。這些因素還會使員工在工作中處于不穩定狀態。由于人員本身的專業技術水平較低，加之人員的工作變動頻繁，致使其對自動化機械設備的管理水平不高。這不但會導致員工難以掌握機械操作技術，而且也會影響冶煉的效率。

3.4 缺乏對設備的保養維修與管理

大部分鋼鐵行業對高爐設備的維修與管理不夠重視，在煉鐵長時間的生產中，一般只注重經濟效益，超負荷地完成任務的發展，而忽視了設備的操作狀況。在煉鐵生產中，工人加班是非常普遍的，在鋼鐵生產中，工人只是起到了輔助的作用，而生產的大部分都是依靠機器的運轉，工人不加班的時候，機器的工作時間就已經很長了，但是如果是加班，設備的運轉時間就會超過20小時，這樣不僅會加速機器的老化，而且還會影響生產的質量和效率，從而影響公司的經濟效益。

4 煉鐵機械設備的維修保養

4.1 故障維修

煉鐵機械的功能性故障往往會對設備的安全造成很大的影響，是進行故障檢修的先決條件。煉鐵機械設備發生故障后，檢修人員要立即停止使用，以解決煉鐵機械的局部安全隱患。通過對各零件的切換，確保了煉鐵機械設備的安全運轉，并進行小幅度維修。煉鐵企業的機械設備存在潛在的問題，要對其進行大規模的檢修。在實際生產中，根據維護規程的規定，對各工序進行劃分，保證了煉鐵機械設備出現故障時的檢修質量。

4.2 預防維修

預防維修是保證煉鐵設備安全運轉的一項重要措施，它主要是通過對煉鐵設備零件的損傷進行檢修。該系統能夠進一步改善高爐生產設備的工作穩定性，減少對高爐生產的危害。冶煉機械和設備，比如，在某些情況下進行的維護，是整個機械生產過程中不可缺少的一個環節，因此，檢修人員常常不能徹底地解決這些問題。所以，對煉鐵設備的定期維護、預防性維護，達到對煉鐵設備的潤滑、檢查、清潔和調整等。同時，針對煉鐵機械設備的不同保養周期，進行相應的檢修與保養。

4.3 機械維修

煉鐵設備在長時間的使用中，易造成零部件的損壞、老化、磨損等問題。所以，維修工人要經常對煉鐵機械進行機械保養。具體的維護方法有對煉鐵機械的定期維護、日常維護、特殊情況下的維護。具體的維護方法是對煉鐵機械設備的故障進行檢修和維護，避免發生設備故障。針對煉鐵機械設備出現的問題，確定檢修范圍，防止大規模的檢修、拆卸，從而提高設備維護的質量和可靠性。

5 加強煉鐵機械設備維修保養措施

5.1 明確“強制保養”的原則

明確機械設備的強制報告是根據嚴格的要求，即在指定的時間、地點進行維修，并定期進行維修，如因工作壓力而無法及時維修，則由其他維護人員及時進行維護與保養。

5.2 嚴格執行維修保養程序

機械設備的維修與保養，能有效地延長機器的使用壽命，但其維修與保養必須遵循具體的操作規程。如果不按照規程進行維護，很有可能由于使用不當而導致部件提前磨損。為了有效地改善機械設備的維修與保養，除了要選用合適的潤滑材料外，還要對其進行適當的熱處理，以確保其潤滑性能和抗腐蝕性能。為了有效地防止機器設備帶病作業，必須對機器設備進行定期的檢修，并按照維護并重、防范為主的原則對設備進行全面的檢查。

5.3 掌握維修保養技術

在煉鐵廠中，為了降低設備的失效頻率，必須加強對機器的檢修與維護，以保證設備的正常運行，使設備的保養和維修工作能夠及時進行，既要對機器的零件進行正確的安裝，還要對各種機器的維護方法和技術進行正確的維護。其次，要想有效地節省維護費用，就必須學會修理機器的零件，這樣才能對損壞的零件進行性能和外觀的修理，而修理好的零件可以再次投入機器的使用中，修復零件可以減少更換零件的費用，既節省了材料，又節省了人力和財力。維修時，要重點檢查零件的破損情況，如果破損的厚度超出了修復范圍，則要進行替換。

5.4 優化煉鐵機械設備人員的專業能力

煉鐵機械裝備的員工對設備的維修工作還需要不斷的完善和提高，要進行專業的培訓和學習，這對鐵機械設備的人員的安全性和職業素養有著很大的作用，同時，鐵機械設備的員工的技術水平也會直接影響整個煉鐵設備的生產效率，關系到公司的業績和顧客的體驗。以及企業對鋼鐵設備的使用安全標準，這些標準將隨著企業的發展而不斷提高，對煉鐵設備的管理也有不同的需求，不同的區域需要高水平的檢測人員，完成對鋼鐵設備的監測和維修。隨著時代的變遷，對煉鐵設備的要求也在發生著很大的改變，而這一改變對鋼鐵設備的管理，就要求工人在不斷的完善和學習中，履行自己的職責和崇高的任務。

5.5 優化煉鐵機械設備的管理制度

首先，要確定鋼鐵機械裝備的管理目標，對鋼鐵裝備的優化管理要以明確的目標為中心，對其進行合理的管理，以提高企業的經濟效益為目的。其次，要建立鋼鐵機械裝備管理的組織結構，優化鋼鐵裝備的管理是一個復雜的任務，要建立一個特殊的鋼鐵裝備管理體系，明確各個部門的職責，提高鋼鐵行業的經濟效益。

5.6 確保煉鐵機械設備的保養周期與實際情況相符

很多國內鋼鐵企業在生產過程中，為了降低成本，往往會虛報保養周期。這樣的做法不僅不能滿足實際需要，反而會降低煉鐵機械的維修和管理水平，讓每臺煉鐵機械在檢修的時候，都不能得到準確的維修數據，造成設備的維修周期與現實不符，從而影響以后的維修和管理工作的科學性和可靠性。因此，鋼鐵行業的機械設備管理者必須對鋼鐵行業的設備參照標準進行統一管理。按照公司有關規定，加強對煉鐵設備的維修與管理，確保高爐設備的維修周期，并與企業的實際合作。

5.7 合理確定企業煉鐵機械設備的維護周期

煉鐵機械設備的日常保養工作，是煉鐵企業設備經理要掌握的工作原則和防范措施，加強對企業生產的人員的約束和控制，使其嚴格按照企業的相關法規，對各環節的鋼鐵生產進行監控和檢驗。合理檢修煉鐵設備的保養周期，并安排高水平的檢修人員對煉鐵設備進行檢修，保證在規定的時間內保證設備的正常運轉。維修和檢驗員要根據企業的發展和經營狀況，盡量設置維修制度，保證不會影響企業的生產效率，并進一步確定煉鐵機器和設備的維修周期，保證高爐機器和設備的高效管理，提高企業的經濟效益。

6 煉鐵機械設備的管理措施

在煉鐵機械的應用中，既要保證機器和設備的質量，又要強化設備的安全管理，有效地提升設備的安全性，既要提高維護人員的維護水平，又要提高設備的工作效率，防止在高負荷的設備上出現超常的表現。由于鐵在機械設備中的應用十分復雜，因此，要想有效地改善設備的管理，就必須改變以往機器設備的檢測方法，利用現代技術對設備進行診斷和數據的準確統計，既能對機器的損壞情況進行清晰的了解，又能及時地找到故障所在，并采取相應的對策，實現對設備的有序管理。

7 結語

隨著我國鋼鐵行業的快速發展，我國的工程項目也在不斷地擴張，鋼鐵企業也越來越多，這使得我們的鋼鐵行業在目前的發展中，機器設備的維修與管理一直是一個熱點問題，要想有效地提升鋼鐵行業的競爭力，就必須對機器的保養與管理進行深入的研究，只有先進的設備保養與管理手段，才能為整個煉鐵事業的發展提供有力的理論基礎和推動發展，才能推動鐵的可持續發展。