機械維修質量的影響因素及控制策略研究

石澤潤

中色盧安夏銅業有限公司，中國·北京 100010

工業化進程的不斷加快，直接增大了對機械設備的應用需求。雖然機械設備的應用，能夠明顯提高企業的生產效率與生產質量，但是設備運行過程中出現的故障問題，也對企業的正常生產與經營產生了不可忽視的影響。必須要對機械維修工作的開展予以高度重視。基于此，論文重點針對機械維修質量的影響因素及控制策略進行了詳細分析，旨在加強機械維修質量的控制，提升機械設備運行的穩定性與可靠性。

機械維修質量；影響因素；控制

1 引言

機械設備的普及與推廣，推動了中國社會各行各業的發展。目前，市場上的機械設備不僅型號豐富、種類繁多，功能還非常豐富。正因為機械設備的種類型號比較多，所以在運行過程中出現的故障也五花八門。要想消除機械設備的運行故障，提升機械設備的運行狀態，就必須要對機械設備進行合理的維修。但是，機械設備的維修質量，卻容易受到多方面因素的影響。為了提高機械設備的維修質量，還需要對這些影響因素進行分析和控制。

2 機械維修的重要性

目前，機械設備已經在中國農業生產領域和工業發展領域得到廣泛的應用。機械設備的運行過程中，不僅會出現使用磨損問題，還會受到自然因素的侵蝕。如果沒有做好機械設備的管理工作，機械設備運行過程中出現故障的概率還會大幅度提高。當機械設備出現運行故障時，不僅無法發揮出其應有的應用優勢，還有可能對具體的生產作業產生影響。所以，必須要對機械維修工作予以高度重視。

首先，對機械設備進行維修，可以明顯延長機械設備的使用壽命。運行故障的出現，不僅會對機械設備的正常使用產生影響，還有可能使機械設備處于帶病運行狀態。小的故障隱患沒有在第一時間消除，就會在設備運行的過程中逐步發展為更為嚴重的故障隱患，當故障隱患發展到一定程度，機械設備就會遭受難以逆轉的損害，并提前報廢。而做好機械設備的維修工作，對機械設備的故障進行徹底、及時排查與處理，則能夠降低或者消除故障隱患對機械設備運行狀態的影響，提升機械設備的運行質量，延長機械設備的使用壽命。

其次，對機械設備進行維修，還可以大幅度提高機械設備的運行性能。當機械設備出現運行故障時，不僅機械設備的使用優勢發揮不出來，整個生產線還可能陷入癱瘓。只有做好機械設備的維修，才能夠恢復機械設備的運行性能，將其應有的應用優勢發揮出來，實現整個生產線運行效率的提高。

最后，對機械設備進行維修，還可以提高機械設備的使用效益。因為機械設備的運行狀態、使用壽命，都是機械設備使用效益的決定因素。只有做好機械設備的維修，才能夠優化機械設備的運行狀態，延長機械設備的使用壽命，進而保證機械設備運行效益的充分發揮。

3 機械維修的主要內容

機械設備的維修，主要包含兩方面內容：一方面是機械設備的修理，另一方面是機械設備的維護。維修人員在機械設備維修工作中，需要重點完成以下幾項工作。首先，對機械設備進行常態化地清潔、潤滑和零件緊固。其次，對機械設備進行拆解和深層次的檢查，并利用技術性手段，對各項安全隱患進行逐一排除。再次，根據機械設備的運行情況和使用需求，對機械設備中的某些零件進行安裝或拆卸。然后，對機械設備進行運行調試，優化機械設備的運行狀態。最后，對機械設備進行維護管理，確保在機械設備出現磨損問題，或運行性能下降后，依然能夠處于正常運行狀態，發揮其應有的功能作用。

4 機械維修質量的影響因素

4.1 機械預期檢修制度不完善

在傳統的機械維修工作模式下，維修人員往往在機械設備已經出現故障之后，再對其進行應急性搶修，并沒有對機械設備出現磨損之前的管理工作予以重視。雖然中國專門制定出了一套機械設備預期檢修制度，并在機械故障預防方面發揮了一定的作用，但是由于制度內容不夠完善，實際的機械預期檢修工作依然存在著各種各樣的問題。很多維修人員只知道機械設備出現了什么故障，并采取了相應的解決措施，但是卻沒有對機械設備出現此類故障的原因進行深入剖析，沒有提出采取何種措施才能夠規避此類故障。另外，還有部分企業并沒有給出明確的設備檢修時間，只是采取了最傳統的一把抓管理模式。在這種情況下，機械設備很難得到規律性、科學性的維護與保養。久而久之，機械設備的使用性能就會下降。

4.2 機械質量監管力度較小

目前，機械維修工作的開展，依然存在著“重故障維修，輕日常管理”的問題。很多企業將發展精力都集中到了產品的生產與運營上，只知道一味地壓縮生產運營成本，而對機械維修工作的開展有所忽視，機械維修投入資金過少、維修人員配置不合理等問題普遍存在[1]。殊不知，良好的管理是實現可持續發展的關鍵。只有對機械設備的日常維護與保養予以高度重視，才能夠保證生產線的穩定運行，才能夠實現企業生產效益的最大化。但是，很多企業都沒有對機械維修質量的日常化管理予以重視，不僅沒有形成符合現代化管理需求的監管制度，還無法將現有的制度落到實處。

4.3 機械零部件的鑒定省略

機械維修工作的開展，主要是對機械設備中的零部件進行檢查與修復。機械設備中的零部件分別安裝在不同的位置上。在機械設備運行過程中，這些零部件彼此之間也容易相互摩擦，并因此出現損傷。所以，在機械設備運行一段時間之后，維修人員必須采用專業而精細的技術手段，對這些零部件進行鑒定。但是，實際情況卻是，很多企業都沒有對零部件進行及時而專業的校正和修理，甚至還沒有嚴格按照相關工藝標準和要求，對零部件進行組裝。再加上前期測量工作的疏忽，機械設備在運行過程中存在著較大的故障隱患。

另外，還有部分企業的機械維修工作開展，還面臨著零部件性能質量過差的問題。無論是零部件的制作，還是零部件的修復，都無法實現精細化管理。例如，很多維修人員使用的材料和工序并沒有達到相關標準規范要求，零部件的處理與加工也不夠精細，很多零部件的表面光滑度與整體硬度，都遠低于相關標準要求。如果將這樣劣質的零部件安裝到機械設備中，不僅會對機械設備的美觀性產生影響，還會因為無法與機械設備緊密契合而降低機械設備的運行性能。

4.4 機械維修市場秩序混亂

隨著中國機械設備在各個領域中的普及與應用，機械維修市場也得到了持續的發展和壯大。但是，因為中國機械維修行業起步時間不長，所以機械維修并為占得市場先機。工程機械的生產企業和銷售企業成為市場的主導。還有很多企業只注重機械設備的引進與使用，并不重視機械維修。這些問題的存在，都使得機械維修領域的發展面臨著巨大的壓力與挑戰。另外，中國機械維修市場的準入門檻設置非常低，很多機械維修企業沒有獲得維修資質，就開始在市場上活躍，對機械維修市場秩序的維護產生了影響。如果將機械設備的維修工作交到沒有維修資質的團隊手中，最終的維修質量也難以得到保證。

4.5 先進機械檢測設備與高素質維修人員的缺失

機械設備擁有極為復雜的系統結構，出現的運行故障也是五花八門。要想提升機械維修工作的科學合理性，就必須要對機械設備出現的故障問題進行專業化檢測。但是，實際情況卻是，很多維修人員在對機械設備故障問題進行檢測的時候，并沒有使用到專業化的檢測設備。維修人員只能通過猜測、摸索的方式尋找故障所在，然后再采取相應的維修，不僅維修效率低，還有可能導致其他設備故障問題的出現。

另外，維修人員是執行各種機械設備維修命令的主體。在對機械設備進行維修的過程中，維修人員的專業素養高低，對于機械設備的維修效率與維修質量有著決定性作用。目前，中國相當一部分的機械維修人員，并不是專業出身，其專業素養還有很大的提升空間。相關企業需要對機械維修人員專業素養的提高予以高度的重視，否則將會對機械設備的維修質量產生影響，對機械維修行業的發展產生限制。

5 機械維修質量的控制策略

5.1 對機械預期檢修制度進行持續完善

針對機械預期檢修制度的完善，需要注意以下幾方面。首先，要對機械維修質量管理工作予以高度的重視，企業內部的機械設備維修部門和維修人員應當通過事前檢查和事后維護等方式提升機械設備運行的穩定性，通過預防性措施的制定與落實來減少機械設備運行過程中出現磨損與故障的概率，保證機械設備使用壽命的延長。在對機械設備進行預期檢查的時候，要在實用原則、安全可靠原則、經濟原則的指導下，制定科學合理的檢修計劃，對預防性檢修時間和內容進行確定，確保機械設備的使用性能能夠得到整體性提升。其次，要對預期檢修制度進行完善，對各類機械設備運行故障的誘發原因進行分析，然后給出具體的故障維修措施、故障預防方法和日常維護要點。最后，將預防性檢修理念灌輸給維修人員，重點培養維修人員的檢修習慣，夯實維修人員的專業基礎，為機械設備預期檢修工作的合理開展打好基礎。

5.2 對機械維修管理制度進行完善

要想加強機械維修質量的控制，還需要對機械維修管理制度進行完善，確保機械維修質量管理措施能夠得到徹底的落實。首先，對國內外先進企業的機械設備維修管理制度進行研究，然后結合自身的實際情況和需求，對現有的機械維修管理制度進行完善。例如，引入質量責任制度，激發維修人員的責任意識和工作積極性，提高企業的機械設備維修技術水平。其次，在機械維修管理制度確定后，還要將其落實到具體的設備維修工作當中，確保維修人員所實施的所有維修行為都有章可循。只有將機械維修管理制度落實到位，才能夠借助規范、合理的設備維修措施，提升機械設備的運行質量。

5.3 重視機械零部件的鑒定

首先，在正式開始機械設備的安裝之前，要借助專業的檢測技術，對機械零部件進行檢測，對機械設備運行過程中可能出現的故障問題進行檢測和評估，并采取針對性的預防措施。其次，嚴格按照相關法律法規和制度要求，對機械零部件進行科學、有效的檢驗[2]。如果鑒定結果有問題，且無法通過常規的維修手段進行處理，那么就需要在第一時間對這故障設備進行隔離處理，避免設備故障對其他機械設備的正常運行產生影響，使企業遭受更大的經濟損失。再次，針對需要維修的機械零部件，采取科學合理的制作與修復措施。在這一過程中，不僅要選擇質量符合要求的材料，還要對相關工序進行嚴格把關，嚴格按照相關要求進行零部件的制作與修復。最后，在零部件的維修過程中，需要對零部件的尺寸、硬度以及表面光潔度等進行嚴格的控制，對零部件的組裝與拆卸進行專業的檢驗，確保零部件的使用符合相關標準，不會在后續運行過程中出現異常問題。

5.4 對機械維修市場的發展予以規范

首先，對機械維修的準入門檻予以提高，加強機械維修服務點維修資質的審核、設備配置條件的把關，以此來提高機械設備維修質量。其次，增加區域內服務維修點的設置，通過服務維修點的宏觀統籌規劃，提高機械設備的維修質量。最后，設置企業服務網絡，促進企業機械維修部門的創新發展，通過維修技術的持續升級，來加強機械維修質量的控制。

5.5 積極引入先進的維修檢測設備和高素質維修人員

在機械設備的維修工作中，故障檢測是最基礎的一項流程。故障檢測工作的效率與準確度，對于機械設備的維修質量有著直接的影響。只有積極引入先進的維修檢測設備，借助現代化的電腦檢測技術，對機械故障的檢測精準度進行控制，為后期更為精準、高效的故障維修打好基礎[3]。另外，還需要積極引入高素質的維修人員，并對現有的維修人員進行系統培訓。首先，從社會和高校中招聘一批具有高超維修技術和豐富維修經驗的專業維修人員，組建一支具有發展潛力的機械維修人才隊伍。其次，針對維修人員制定出針對性的獎懲機制與考核機制。針對工作上進、表現優異的維修人員予以表揚和獎勵；針對責任意識偏低，又不思進取的維修人員予以及時教育和懲處，督促其端正工作態度，提高維修技術。最后，聘請專業的機械維修技術專家，對機械維修人員進行專業培訓，從整體上提高其接維修能力。

6 結語

綜上所述，加強機械設備的維修，在提高機械設備運行質量等方面發揮著極為重要的作用。結合機械維修質量的影響因素，只有對預期檢修制度和維修管理制度進行完善、重視機械零部件的鑒定、對機械維修市場的發展予以規范、積極引入先進的維修檢測設備和高素質維修人員，才能夠從整體上加強機械維修質量的控制與管理。