淺談生產班組安全管理

王俊杰

國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司，中國·新疆 哈密 839000

生產企業的目的就是要把安全發展作為公司發展的根本，而一個公司要以自己的安全生產工作為基礎，并結合公司的發展情況，來制訂一套自己的安全生產管理體系。班組是公司發展的一個最基層的活動機構，所有的安全生產管理體系最后都要通過班組來實現。在生產企業中，班組在進行生產的時候，往往會因為違背了企業的安全生產管理規章制度，而導致了一些安全事故，從而給公司造成了許多的損失。因此，如果能夠把生產一線班組的安全管理工作做好，就可以有效避免生產安全事故的發生，這樣就可以保證員工的生命健康和企業的財產不受到損失。

生產一線班組；施工場所；安全；意外事件

1 引言

在一個工業企業中，生產一線班組既是最前線的生產單位，又是最前線的安全防范單位，其職責非常重要。生產一線班組是一家公司流水線上最基本的單位，加強團隊的安全管理，能夠保證生產企業順利實現安全生產任務。企業生產經營目標優質高效的關鍵就是生產班組，也就是說，企業安全生產管理的落腳點、關鍵點就在生產一線。怎樣在生產團隊中進行最有效的安全管理？從四個方面著手，就能更好地做好生產企業的安全工作。

2 實行全員安全生產責任制

中國的安全生產政策是：“安全第一，預防為主，綜合治理”。全面的安全生產責任制，指的是制定各級領導、職能部門、技術人員、崗位操作工在工作中應該承擔的安全責任，并對安全工作進行一層層的分解和負責。作為企業安全生產管理的一個重要組成部分，全員安全生產責任制是一項能夠讓生產企業能夠貫徹執行安全責任主體責任，防范事故的一項重要的安全管理制度。通過實際的生產活動，可以看出，但凡是生產企業，都可以將全員安全生產責任制構建起來，企業員工橫向到邊、縱向到底，對安全生產和勞動保護工作進行重視，在整個生產過程中，要將各項安全生產制度與法律法規貫徹下去，每一個生產車間都要對生產工作進行認真負責，并要主動地實施安全措施，對員工的勞動環境進行改進，這樣就會很大程度地減少工傷事故、職業疾病等。相反，雙方就會互相推諉，最終歸根結底還是因為對安全責任的界定不明確，沒有人對生產現場的勞動保護和安全生產工作負起責任，從而導致職業病和工傷事故接連不斷地出現。

生產一線的班組要想貫徹實施全員安全生產責任制，必須要針對生產班組中各個崗位的具體情況，制訂出自己的崗位安全職責。然后，要對各個崗位的人員進行嚴格的安全生產目標責任書，嚴格按照所簽署的安全生產目標責任書來完成自己的工作，并要積極地遵守安全生產的法律法規、各項安全規章制度、安全生產操作規程和要求，遵守勞動紀律，聽從管理，并配合安全生產監督檢查工作。在生產企業作業現場，生產一線班組的崗位人員都要遵守規定，并且要遵守規定，在每日的工作開始之前，要對自己的工作崗位的安全生產情況進行仔細的檢查，一旦發現了在生產現場存在的安全生產事故隱患，就應該及時進行處理。如有不能解決的問題，應馬上通知安全員及主管。生產線上各個崗位的操作人員都需要主動參與到安全生產的工作中來，貫徹落實好安全生產體系的各項規定，為改善作業環境，保持員工的健康提供合理的意見。工作人員在工作場所有預防事故、保護工作場所、搶救受傷人員、恢復生產的責任。管理人員有責任對正在進行的違規操作進行勸阻和改正，不允許有冒失魯莽的行為，相應的崗位操作人員有權拒絕違規命令。在工作中要注意預防和控制工作，保證工作環境中的勞動衛生，實現“四不傷害”。

3 加強安全工作的教育與訓練

安全教育與培訓作為一種安全管理的基本工作，它在生產企業的經營過程中起到了很大的作用，它的效果有：①通過安全教育，能夠有效地提升生產企業員工的安全意識。在企業的安全工作中，一線崗位操作人員的安全觀念起著舉足輕重的作用，員工的行為受其影響，員工的安全觀念的高低，與員工的安全觀念有很大的聯系。如果員工的安全觀念越高，則其出現事故的可能性越小，相反，則出現的可能性越大。②通過對職工進行安全培訓，提高職工對安全生產的認識和技能水平。在實際的工作中，許多工作人員由于不了解安全知識，不能熟練地使用相關的安全操作技能，從而導致了事故的出現。生產企業的人員頻繁地更換，在生產過程中使用的材料、工器具、工藝流程也會不斷地改變，而生產企業在進行的有關安全的知識和技術的培訓上不能及時地進行，因此，就難以防止發生安全生產的意外。通過對安全人員進行正確的、有效的安全教育和培訓，能夠讓生產班組的崗位人員對安全生產的相關知識有所了解，從而提升他們的安全操作能力，讓他們知道如何去規避危險和進行應急處理，從而能夠有效地預防事故的發生。③通過對員工進行安全培訓，可以提高員工的安全工作水平。一家生產企業的安全生產管理的水平，主要依賴于生產一線的人員對安全的認知水平和責任心。只有當他們真正感覺到，做好安全生產是他們的切身利益，是關系到他們自己的生命和家人的幸福的一件重要事情時，他們才會主動采取措施，主動參加到安全生產的工作中來。

生產企業一定要建立起一套嚴謹、完整的安全教育管理體系，要做好三級安全培訓教育、特種作業人員安全教育、休假返崗教育和安全員教育。生產班組的崗位人員，應該主動參與到安全生產的教育和培訓中，在持續的學習中，提升自己在本崗位的設備、設施和作業環境中的安全生產管理水平，并掌握與自己崗位工作相適應的安全生產知識和安全操作技能，從而不斷增強事故預防、風險辨識和應急處理的能力。

4 加強生產企業在作業中的安全工作

不斷改進生產企業在生產過程中的運作方式，有助于增強生產企業的競爭能力。要解決在生產現場存在的跑冒漏滴問題，并對“臟、亂、差”狀況進行改善，確保安全生產，從而提升產品的品質。要強化生產現場的安全管理，這對提升生產企業的安全生產管理水平，增強企業的競爭力有著十分關鍵的作用。如何對工作場所進行安全管理？必須做到三點：

4.1 定位管理

在制造過程中，將人和物有機地組合起來，對各種原材料、材料、工具、器具進行分類管理，定位放置，實現人和崗，物和物的定位，以促進工作效率的提升。將量化管理應用于班組長的安全工作中，可以使班組長的安全工作得到更大的發展。在生產過程中，有些東西與人無關，或者是過剩，而班組定置管理最關鍵的一點，就是要將那些進入與物無關狀態的東西，從生產現場撤走，并提高人與物欲結合的狀況，從而達到人與物處于即時結合狀態。建立規范的操作定位的執行應該分兩個步驟，第一個步驟是對場地進行清理。也就是要清點并整理在生產現場中擺放的各類貨物，把在生產中不用的貨物移走，或者把貨物運到特定的地方，把所有的貨物都清理干凈，按照生產中的實際需求來劃分出一個區域，并把貨物固定的擺放位置。清理完畢后，現場應保持干凈整潔，布局合理，排列整齊。第二個方面是實行“五定”，也就是產成品有位置、人有位置、控點有標識、危險品有庫存、生產資料有位置[1]。實行定點化管理，能夠使生產現場的人、機、料、法、環始終處于一種科學合理的密切聯系，人與物的位置都清晰明了，一目了然。將班組的安全、質量、工藝、設備、物資等項管理結合在一起，同時進行，相互促進，最終構成了全面的安全管理，讓崗位人員可以在一個良好的、有安全保障的環境中進行工作，可以為操作者提供一個良好的作業氛圍，從而提高崗位人員對維護和維持作業場所文明生產的責任感。

4.2 實行“6 S”管理

所謂“6 S”，就是團隊對現場進行整理、整頓、清掃、清潔、文明、安全等方面的工作，所謂整理，就是將需要的和不需要的人、事、物分離出來，然后對不需要的人、事、物進行處理，這是提高現場質量的首要步驟。整理指的是在進行了一系列的梳理之后，對在生產現場中遺留下來的所需要的物件展開一系列的安排和排列，這樣就可以在最短的時間內拿到自己需要的物件，并在最簡單的過程中將工作順利進行。通過對工作場地的整理，可以讓工人在工作時忙而不亂，并且可以方便地取用所需的東西[2]。在生產現場，將物品進行標準化的放置，可以有效地提升生產的工作效率，保證生產的安全。清理就是清理出一個完整的工作場所，并在發現有什么不對勁的地方及時修復，讓設備重新回到正常的工作狀態。在生產中會產生油污、鐵屑、粉塵、垃圾等，這些都是影響生產效果的重要因素。骯臟的現場環境，會降低裝備的精度，經常出現故障，從而影響了產品的品質，也容易出現安全問題；骯臟混亂的現場環境，會對生產一線人員的工作心情造成一定的負面影響，導致他們不愿意在現場長時間待下去。因此，必須將生產現場的污垢清理干凈，創造一個干凈，舒適的工作環境。清潔指的是對前面三個工作進行維護和深化，在整理、整頓、清掃之后，要保證工作場所的干凈整潔，達到最好的工作環境，從而徹底解決生產場所中不安全的原因。素質就是文化，要持續提升每個車間的工作人員素質，使他們形成了一種自覺的行為方式，在“6 S活動”中，素質是最重要的。以“5 S”為先導，以確保公司的資產和工作人員的人身安全和身體健康；將意外的苗頭扼殺，防止意外的產生。

4.3 工作人員的生產現場安全確認

安全生產確認是對確定、確信、明確的總稱，也就是生產現場崗位員工在作業前，對將要操作的設備，通過觀察、檢查、上下崗位聯系準備和作業票等方式，做到確實可靠、確實認定、確實準確地去實施，嚴格防止人的誤判斷及情緒波動原因造成操作失誤，確保員工與員工之間、上下崗位之間、相鄰工序之間的相互溝通、銜接以及相互配合。

在班組安全生產中，安全操作確認的主要內容是：人、機、料、環境的狀況進行確認，并制定相應的措施，確保不出現人的傷亡。對工具設備的確認，也就是操作人員在進行工作之前，要對所使用的工具設備的重要危險部位、易損部位和安全設備展開一次仔細檢查，一旦出現了問題，就要提前采取相應的對策，避免設備、人身事故的發生。對工作地點進行核實，也就是對工作地點的了解，對工作地點的不安全情況進行核查，將其扼殺在萌芽狀態[3]。通過對作業人員的安全作業考核，可以看出作業人員的安全作業考核是一種行之有效的方法。要想實現對工作人員的安全操作確認，必須要獲得崗位操作人員的充分理解，通過安全宣傳和教育，讓崗位操作人員在意識上對確認制的重要性有一個清晰的認識，讓工人們了解到安全確認制與安全操作規程彼此之間的聯系，從而實現在充分理解的前提下，能夠主動地去實施，從而能夠更好地預防和預防事故的出現。

5 隱患的排查和處理

安全隱患是引起安全事故的主要原因之一。安全生產事故隱患是指生產經營單位在進行生產或正常業務經營時，由各種原因造成的能量意外釋放，致使人員傷亡及財產損失，將隱患的整改、治理與排除的難度以及隱患的影響范圍作為劃分的依據，將隱患的等級劃分為兩類：普通的易整改安全隱患的和嚴重的安全隱患。一個生產企業的生產現場，應該按照隱患的檢查方法，制定出一份檢查清單，在每天都要積極地開展安全隱患的排查工作，如果是普通的，要立即加以處理，在進行安全隱患的處理過程中，要積極地、自覺地對造成安全隱患的各種管理要素進行調查，找出并把握其中的管理規則，并向上級單位提出切實有效的相關的規定、作業程序并加以落實，從而從根源上將問題解決掉；發現有嚴重安全隱患的，要立即上報給上一級安全生產管理部門，防止其引發安全事故。

6 開展“三違”工作

“三違”是造成各種事故的主要因素。打擊“三違”是每個行業都要面對的一大難題，是生產現場上的一大難點，也是預防生產事故的有力手段。“三違”與安全事故之間有著千絲萬縷的聯系，一般情況下，生產企業中的三違包括遲到、早退、中途開小差、在工作時間做私事、做私事、擅自離開崗位、四處閑逛、聚眾聊天、嬉戲打鬧、不按照安全管理要求穿衣戴帽、擅自串崗、離崗、喝酒、干私活、在工作中看到有什么東西損壞，不上報領導，擅自拆卸或丟棄，無視警告，無視安全。攀坐在不安全的位置上，不遵守設備操作規程、生產工藝要求來操作設備，用手代替工具進行操作、徒手拿機件進行機加工等；在崗時間做與生產無關的事情，諸如：嬉笑打鬧、做游戲、長時間玩手機，或者經常看一些與本職工作不相關的書籍。在工作過程中，不拒絕執行正常的工作安排，而且不斷糾纏各級領導，影響工作正常開展。“三違”并不必然導致安全事件，一旦出現安全事件，必然是因為“三違”而導致的。通過深入理解“三違”的實質，再一次認識“三違”的共同特征，從而科學、有針對性地采取治理手段，達到降低和預防交通安全的目的。

在企業安全生產管理中，生產班組的安全管理是一個非常重要的組成部分，因此，企業的安全生產管理一定要緊緊以生產一線班組為中心來進行，這樣才能發揮出最大的作用。生產班組的班組長是一個公司中的兵頭將尾，它在整個班組的安全生產過程中起到了非常關鍵的角色。班組長通過對班組的建設和對班組進行管理，充分地激發了每一名員工的工作積極性，讓整個班機都煥發出勃勃生機。為了保證企業的安全，企業的安全管理工作要按照安全管理的基本原理，采取諸如目標管理、參與管理、制度管理和創新管理等方法。與此同時，為了提高生產一線班組的安全管理能力，還需要對其進行完善，并制定出相應的規章制度。