向科技要方法！服裝行業“智”變引熱議

劉嘉

今年以來，紡織服裝產品內銷增速逐月提升，1—5月服裝、鞋帽、紡織品類商品零售額同比增長14.1%，增速在16類零售商品中位居第二。下行壓力下的如此成績，源自中國服裝業龐大且完整的產業體系及其背后的發展韌性。在下半年乃至更長遠的未來，服裝產業如何保持發展韌性？

“向科技要方法！”在2023中國服裝科技大會上，中國紡織工業聯合會副會長、中國服裝協會會長陳大鵬提出，服裝行業需要進一步轉向科技創新驅動的高質量發展。

在7月24—25日舉行的此次大會上，中國服裝行業的權威專家、企業領袖以及創新先鋒匯集在杭州臨平藝尚小鎮，共同開啟了一場“智”變之路的討論。

大會由中國服裝協會、杭州市臨平區人民政府主辦，會上頒發了2023中國服裝行業科技進步獎、2023中國服裝行業科技進步貢獻獎、2023中國服裝行業年度科技創新人物等獎項，發布了第二批“中國服裝數字化快反工廠等級認定”結果。

“服裝業是科技與文化的凝結”正成為共識

“服裝產業是科技創新與文化創意的凝結與融合。”國際紡織制造商聯合會主席、中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲表示，在生產方式變革、創新范式變革與商業模式變革的影響下，中國紡織服裝企業建設具有完整性、先進性、安全性的紡織現代化產業體系，既是著眼當下的現實選擇，也是計之深遠的必然要求。

對此，雅瑩集團董事長張華明也表示，科技創新與文化藝術如同帶動企業高質量發展的一雙翅膀，助力雅瑩從生產制造企業成功轉型為時尚集團。

以雅瑩為例，該品牌構建了全面的數字化能力，特別是在私域新零售戰場，布局“六大賽道”——門店、微營銷、微商城、上門服務、直播和短視頻內容，實現線上線下深度融合，用數字化推進門店在線、員工在線、產品在線、顧客在線，實現加盟自營一體化管理。

除了服裝品牌，時尚產業集群也是如此。依托家紡服裝產業基礎優勢，杭州市臨平區大力推進“設計+”“數字+”“科技+”轉型賦能，加速構建渠道鏈、服務鏈、供應鏈、創新鏈、政策鏈“五鏈合一”生態圈，目前累計招引國內外頂尖設計師30余名，集聚伊芙麗、英涉、子不語、構美科技等品牌企業2400余家，2022年全區時尚產業集群總產值達136.8億元。

對此，工信部消費品工業司紡織處處長于琨建議，中國紡織服裝行業充分把握數字經濟的變革效應，以消費升級為導向，以數字化為抓手，以場景應用為切入點，強化數字理念引領和數字化技術應用，統籌推進數據驅動、資源匯聚、平臺搭建和產業融合。

數字化交織演進服裝企業如何化為己用

“行業的屬性和特點使產業數字化越來越成為迫切之需。”陳大鵬表示，以工業互聯網建設支撐產業數字化生態體系的形成、通過商業智能驅動供給側結構性改革、推進全價值鏈數智化協同、數字化可信標準制定是產業升級與轉型的關鍵所在。

那么，新一代數字技術日新月異，當前又有哪些前沿技術可以助力服裝企業的數字化？

浙江大學機械工程學院及高端裝備研究院王柏村提出了“人本智造”理念，即以人、信息、物理系統作為理論基礎，將以人為本的理念貫穿于智能制造系統的全生命周期，充分考慮人（包括設計者、生產者、管理者、用戶等）的各種因素，充分發揮人與機器各自的優勢和潛能。

實際上，數字服裝基礎建設覆蓋從設計到生產的各個環節。海瀾之家技術部總監朱建龍表示，從營銷端選款、參與設計、3D虛擬試衣，到生產訂單的生成以及后期的服裝生產，所涉及的相關資料都需要進行數字化處理，展示支撐服裝智能制造所需的龐大數據庫存。

對于全鏈路的數字化，凌迪Style3D創始人兼CEO劉郴表示，從設計內容到版型生成到3D服裝的生成，從3D服裝到數字人再到最終視頻，都是凌迪正在做的技術。目前，凌迪的Style3D技術解決方案，包括了Style3D設計場景數字化鏈路、Style3D在產品生命周期各環節的應用、單款開發、模型規范及效率優化、服裝設計物料與上下游/軟件的對接打通、數字語境下的人貨場，助力時尚品牌的數字孿生與數字原生長期遠景。

賽趨科軟件亞太區市場總監董葉曼建議，服裝企業在數字化研發戰略布局進程中，要沉淀品牌技術工藝知識，穩定品牌產品質量及風格，持續優化流程，實現成本節省，確保產品開發進度可追溯可控制，提高內外部溝通效率，提前規劃并協調供應商資源。

快反質效的博弈與共振

聚焦生產制造和供應鏈管理，“快反”引發了行業人的深度討論。小單快反是服裝生產實現柔性制造的必經之路，是眾多加工生產企業不斷精進、精細制造流程的目標。

“成套智聯解決方案可以實現日縫百款不停機、超高精度裁剪、實時評估員工技能、吊掛效率提升60%。”杰克股份創始人、董事長阮積祥介紹說，目前杰克的成套智聯解決方案，包括快反王、S80、工時機、靈動吊掛、MES、PDM等產品，以整體的軟硬件一體化，助力企業實現柔性制造生產調度。

通過杰克智能吊掛串聯方案，女裝品牌COCOBELLA實現了節省人力40%、換款時間減少30%。該公司總經理趙杰表示，智能吊掛串聯方案實現裁片上線、成衣下線全流程信息化，可以快速響應線上銷售情況。

在森馬供應鏈企劃高級專家司惠娟看來，服裝品牌在實現柔性快反進程中遇到的矛盾點在于如何平衡熱銷品生產與滯銷款庫存的節奏，這是品牌踩準下單截點，降低周轉庫存壓力并提高盈利能力的關鍵。

斯凱奇產品研發及采購總監吳愛紅認為擴大各個產品材料的通用范圍也是實現柔性快反的渠道之一，此外供應鏈企業在前端植入品牌企劃需求能夠幫助客戶實現前瞻運作。

全球復雜多變且難以預測的環境對供應鏈柔性反應提出更高要求，不僅是中國服裝產業在緊抓數字化機遇，全球服裝產業都如此。

迪卡儂紡織品部區域采購總監王曉初介紹說，受汽車行業啟發，迪卡儂用效率解決成本，采用了細胞流創新性生產，也就是在紡織服裝產品生產中引入細胞單元生產模式以應對多款小單快反的挑戰。這一生產方式對訂單總數對應車縫生產周期按單款學習曲線模擬小于8天時及每款數量小于200件的多款產品，具有明顯效率優勢。

越南紡織服裝協會主席武德江表示，越南的生產競爭優勢是勞動力資源，發展方向正逐漸轉變為生產高產值的訂單。為了實現2035年打造越南自主服裝品牌的目標，越南服裝企業需要下定決心進行數字化轉型及綠色生產，在生產的流程和管理等方面應用新科技新技術。他也表示，越南服裝行業將加深與周邊國家及地區科技企業的合作，攜手共贏。

產業數字化是時代和產業發展的大勢，陳大鵬表示，科技是工具，更是理念和戰略，需要組織、機制、管理、人才等的保障。中國服裝產業應堅定科技、時尚、綠色的產業愿景，滿足人民對美好時尚生活的向往，中國服裝產業必定能在數字經濟時代走出一條高質量發展之路。