李 靜
(山西潞安化工集團煤基清潔能源有限責任公司,山西 長治 046200)
公開統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,近年來,我國工業(yè)生產領域的危險廢物產生數(shù)量正呈現(xiàn)出逐年增加的趨勢。鑒于此,有必要深入開展危險廢物的處置研究。
危險廢物是一類較特殊的固體廢物,其本身具備一定程度的腐蝕性、毒性、易燃性以及放射性等特征,危險廢物危害較大,能夠對大氣環(huán)境、土壤環(huán)境、水體環(huán)境以及人體健康帶來某種程度的不良影響[1]。
從影響損害人體健康角度分析,工業(yè)生產領域實際占有和可利用的土地資源數(shù)量相對有限,部分大型工業(yè)生產制造企業(yè)建造在離城市民眾居住區(qū)相對較近的位置,在生產經(jīng)營過程中產生的噪聲污染、固體廢棄物以及污水問題,對周邊區(qū)域的自然生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)產生影響,影響生態(tài)良性循環(huán),周邊居民生活質量,甚至對居民身體健康造成顯著的不良影響,亟需采取適當措施進行處置。
焚燒處理技術是現(xiàn)階段已經(jīng)得到普遍運用的垃圾處理方法,方法較為成熟,其在處理危險廢物過程中,能夠發(fā)揮良好的效果。
危險廢物開展的焚燒處理,屬于典型的高溫處理活動,將危險廢物經(jīng)過高溫焚燒處理后,能夠有效控制縮減危險廢物的體積,同時還能實現(xiàn)有害化學物質成分減少的目標。在危險廢物焚燒處理過程中,會產生一些高溫煙氣,通過使用余熱鍋爐設備,能夠產生數(shù)量較多的高溫蒸氣,可以充分用來發(fā)電或者供熱,從而實現(xiàn)能量的有效回收利用,避免浪費[2]。
現(xiàn)階段,開展危險廢物的焚燒處理過程中,運用的鍋爐設備,使用率較高的是流化床焚燒爐、立式焚燒爐以及回轉窯等設備。由于設備構造及原理差異,從實際發(fā)揮的作用功能情況看,不同種類鍋爐設備支持處理的危險廢物類型存在顯著差異。
本文重點介紹回轉窯設備,對于具備較高熱值或者是較大毒性的醫(yī)療廢物、農藥廢物等危險廢物而言,通過使用回轉窯設備+二燃室設備的焚燒處理方式,不僅能夠廢物利用,實現(xiàn)燃燒熱量的有效回收,同時能減少對環(huán)境的危害,還能實現(xiàn)對危險廢物的無害化處理和減量化處理。
從危險廢物處理系統(tǒng)的運行流程分析,在對固態(tài)危險廢物進行破碎機破碎預處理后,借由貯存料坑,運用提升機和行車抓料等投料操作方法,將固態(tài)污染廢物投放至回轉窯設備中;對于液態(tài)危險廢物,應在先進行預處理后再通過隔膜泵等方式輸送到回轉窯設備中[3]。在回轉窯中,對危險廢物實施持續(xù)旋轉焚燒操作,使其持續(xù)地翻滾、攪動,再進行加熱、干燥、汽化,最后高溫燃燒,將燃燒所產生的爐渣輸送到出渣機中,將爐渣運送至有處理資質的公司進行安全填埋。在此過程中,經(jīng)過危險廢物高溫燃燒后不僅形成廢渣、廢液還會形成一部分廢氣。這些廢氣通過回轉窯進入二燃室中,進行3~5 s 的1 000 ℃以上高溫燃燒,產生高溫氣體進入到余熱鍋爐中,對這部分熱量進行回收發(fā)電。在此項工作中,將高溫煙氣降溫至600 ℃左右,進入到急冷塔中進行冷卻處理,冷卻后溫度下降到300 ℃左右,進行除塵、除粉處理,然后進入到洗滌塔進行充分洗滌,在此期間溫度降至100 ℃以下,最終煙氣達標后排放至大氣中[4]。
在實踐中,對于需要處理的氣態(tài)危險廢物、液態(tài)危險廢物以及固態(tài)危險廢物而言,液態(tài)危險廢物在接受焚燒處理過程中需要經(jīng)歷的基本流程更為復雜。首先,要針對液態(tài)危險廢物中包含的水和溶劑類物質依次開展缺氧處理、蒸發(fā)處理以及氣化處理環(huán)節(jié),且上述過程中會產生煙氣物質;要持續(xù)對危險廢物開展熱解處理和干餾處理,在此處理過程中將產出的CO 氣體以及碳氫化合物,在空氣流通狀態(tài)良好的高溫環(huán)境內,完成高溫燃燒過程,繼而形成并且釋放出數(shù)量較多的高溫煙氣。在上述步驟結束后,剩余的殘渣物質將會繼續(xù)在鍋爐設備內部完成燃燒處理,繼而生成一定數(shù)量的焚燒廢渣。在焚燒處理過程中,實際形成的高溫環(huán)境,能實現(xiàn)對有毒有害化學物質成分的裂解目標,而實際產生的廢渣也能夠將可燃物質徹底焚燒[5]。
在對危險廢物開展的焚燒處理過程中,其實際產生的廢氣物質,具備著復雜多樣的來源,具體包含有:危險廢物接收與儲存環(huán)節(jié)過程中產生的廢氣、在預處理環(huán)節(jié)和配料環(huán)節(jié)產生的廢氣、在開展藥劑配置環(huán)節(jié)和粉塵投加環(huán)節(jié)產生的廢氣、因焚燒處理進料過程而發(fā)生的廢氣污染問題、因灰渣收集操作過程產生的粉塵污染問題以及因焚燒處理系統(tǒng)運行使用過程產生的環(huán)境污染問題等,諸多的廢棄物質及廢氣都會帶來環(huán)境污染,甚至嚴重破壞生態(tài)環(huán)境,影響廣大人民群眾身心健康。鑒于上述情況,必須對廢氣污染高度重視,有必要采取有效干預措施,控制縮減各類污染物的對外排放數(shù)量,降低對生態(tài)環(huán)境影響。
我國政府相關職能部門,要針對危險廢物的實際產生數(shù)量以及危害后果,深入開展調研,強化監(jiān)督管理,運用科學和有效的方法開展控制干預措施,嚴格遵循無害化處理措施,實現(xiàn)危險廢物的有效管控。
要通過持續(xù)開展科技研發(fā)工作,加大人力物力投入,提高新型技術手段應用,逐步提升危險廢物的綜合性利用效率,確保危險廢物能得到科學和適當?shù)奶幚恚⑶揖C合利用危險廢物,最大限度地發(fā)揮其使用價值,變廢為寶,最終實現(xiàn)社會可持續(xù)建設發(fā)展目標[6]。
要提高對危險廢物監(jiān)督管理工作環(huán)節(jié)的重視程度,安排相關工作人員,積極充分做好圍繞危險廢物的監(jiān)督工作與管理工作,深入了解危險廢物的產生渠道,以及化學物質成分基本組成結構,制定針對危險廢物處置的明確且清晰的處理流程。要切實建構系統(tǒng)化、完備的危險廢物的申報登記工作機制,規(guī)范工作流程,明確制定具體類型危險廢物的處理方式。做好監(jiān)管管理,定期開展檢查,深入開展針對處理工作的監(jiān)督管理。
在推進開展危險廢物焚燒處理環(huán)節(jié)過程中,應當在開展污染排放控制前,保障實際運用的所有設備和儀器均能保持正常穩(wěn)定的工作與運行狀態(tài)。除此之外,要充分運用先進的自動化控制技術,深入檢測分析焚燒處理過程中產生的各類氣體物質,利用計算機設備在線控制干預配料、投料、風量、藥劑量等,規(guī)范控制做好罐區(qū)裝卸點和拌合點、預處理車間、灰渣排口與轉運流程等能夠產生無處置污染物排放資源的工作環(huán)節(jié)[7]。要利用設置和運行無組織廢氣物質收集應用設施和處理應用設施,有效支持實現(xiàn)針對廢氣物質的處理目標與控制目標。
圍繞常規(guī)性生活污水物質,在經(jīng)過處理環(huán)節(jié)后,如果其滿足相關性控制指導標準,則可以開展對外排放。圍繞工業(yè)生產過程中引致產生的工藝廢水,則可以在經(jīng)處理滿足控制標準后,開展回收利用環(huán)節(jié)。
在圍繞灰渣推進開展污染控制工作過程中,應當選擇運用密閉收集方法與儲存方法,在經(jīng)歷物化處理、穩(wěn)定固化預處理環(huán)節(jié)后再進行填埋處置,確保完整處理流程,均能具備相對充分的無害化特點[8]。
危險廢物推進開展焚燒處理過程中,要針對能夠產生較大噪聲的儀器設備,運用適當方法,開展降噪處理,具體涉及隔振處理方法、隔聲處理方法以及消聲處理方法。
除此之外,還要做好圍繞相關性儀器設備的定期維護工作,確保儀器設備在具體運行使用過程中始終處在優(yōu)質穩(wěn)定狀態(tài),避免因儀器設備運行過程中發(fā)生故障問題,呈現(xiàn)出異常振動噪聲現(xiàn)象。
在對有氮氧化合物的煙氣物質推進處理活動過程中,目前運用的最為主要的處理方法是選擇性非還原方法,以及選擇性催化還原方法。此兩種方法的主要特點,在于其具體使用的催化劑物質存在顯著差異。基于現(xiàn)有的研究成果可以知曉,選擇性催化還原方法在具體運用過程中,對煙氣物質發(fā)揮的凈化作用效果更好,但是其需要投入的經(jīng)濟成本水平相對更高,影響限制其推廣普及運用[9]。
在對酸性煙塵物質推進開展處理環(huán)節(jié)過程中,考慮到其中包含有種類多樣的含硫化學物質,客觀上應當在適當開展配伍處理前提下,擇取運用適當種類的脫硫處理方法,其中半干法是現(xiàn)階段應用范圍較為廣泛的方法,能支持獲取到優(yōu)質效果。
綜合梳理現(xiàn)有研究可知,對危險廢物而言,應當在關注和重視其監(jiān)督管理工作環(huán)節(jié)的前提下,對其進行規(guī)范化的處理過程,要通過對先進科學技術的利用,最大限度控制縮減其焚燒處理開展過程中的環(huán)境污染問題發(fā)生數(shù)量。焚燒處理方法,是現(xiàn)階段推進開展危險廢物處理活動過程中最為有效的方法。要立足于焚燒處理活動的完整過程,針對實際可能產生的環(huán)境污染破壞問題,擇取適當手段推進開展控制干預,支持獲取到優(yōu)質良好的綜合技術效果。