提升卷包設備運行效率的建議

朱明旭，楊 利

（紅云紅河煙草（集團）有限責任公司烏蘭浩特卷煙廠，內蒙古烏蘭浩特 137400）

0 引言

隨著煙草行業的高質量發展，卷包設備作為卷煙工廠重要的生產保障設備，對其運行效率的要求也越來越高。因此，提升卷包設備運行效率成為卷煙工廠一項重中之重的工作。通過對卷包生產運行流程的介紹，從人、機、料等方面綜合思考分析影響卷包設備運行效率的重要因素，結合當前高素質隊伍建設和高效能治理，對提升卷包設備運行效率給出一些針對性建議。

1 卷包設備生產運行工藝流程

卷包設備生產工藝流程主要包括煙絲風送、濾棒發射、卷接卷制、煙支輸送存儲、小盒包裝、條包封裝、條盒封箱、成品入庫等生產工序。卷接機通過風力輸送系統將輸送來的煙絲卷制成煙條，并將煙條切割成一定規格的卷煙，再與通過濾棒發射機發射來的濾嘴分切后進行拼接，制成符合工藝標準的煙支。包裝機接下來將煙支包裝成小包、條包。最后輸送到自動裝、封箱進行箱裝，箱裝后的卷煙碼垛入至成品庫，卷包設備生產主要工藝流程如圖1 所示。

圖1 卷包設備生產主要工藝流程

2 影響卷包設備運行效率的因素

2.1 操作、維修人員素質技能差異

2.1.1 操作、維修技術水平不高

卷包操作、維修人員的技術水平直接影響到卷包設備產能和效率。隨著卷煙工廠人才隊伍建設的發展，卷包車間普遍存在整體年齡結構偏大、部分崗位人員緊張的現狀。部分操作人員安于現狀、自我滿足，導致理論知識和操作經驗缺乏，對設備原理、操作技能的學習積極性不高，學習能力不足。當設備出現一些小的故障時，不能在短時間內將故障排除，影響設備運行效率。更有部分職工責任心、大局意識不強。為了片面追求設備生產產量，執行設備操作規程不嚴格，設備出現異常時，不及時報修，帶病運行。最終不但影響設備運行效率，而且嚴重影響設備使用壽命。

2.1.2 “師帶徒”實效不理想

“師帶徒”傳幫帶的方式，在卷煙工廠新老交替工作中發揮重要作用，并形成“比、學、趕、幫、超”的良好學習氛圍。但“師帶徒”運行機制不夠完善，實際效果不夠理想。“師帶徒”制度流于形式，師傅和徒弟積極性不高，考核獎勵不及時。由于主觀上懈怠，客觀上忙于工作，缺乏日常的工作交流、思想交流，導致師傅無法充分發揮帶頭引領作用，徒弟學不到師傅成功的操作、維修經驗，在各自崗位上自由生長，技能水平的提升不能滿足發展要求，進而影響設備運行效率。

2.2 設備保養和設備故障

2.2.1 設備保養執行不到位

目前，國內大多數卷煙工廠已實行兩班生產制，一般采用四級保養機制（圖2）。四級保養包括班保、日保、周保、月保，通過建立四級保養標準，并執行設備保養。但普遍存在設備關鍵點保養執行不到位，管理人員檢查不能全覆蓋、對保養效果的檢查考核執行不到位等問題，影響到設備運行效率。

圖2 四級保養機制

2.2.2 設備故障維修不及時

目前，維修人員配置不足，技術水平、服務態度和工作狀態差異較大也是國內不少卷煙工廠普遍存在的現象。設備隱患發現及處置不及時，有些隱患影響較長時間后才進行專項維修。設備問題改進不徹底，沒有消除問題的根本原因，導致一段時間后問題復發。設備問題處置后缺少持續跟蹤、評價機制，未形成管控閉環等。以上諸多因素，導致設備故障處理不夠及時有效，進而直接影響到設備運行效率。

2.2.3 設備老化或配件供應不足

隨著卷包設備更新換代的飛速發展，但個別工廠仍在使用一些90 年代的老設備。設備部件損壞后，部分配件庫存不足，受地域、疫情等因素影響采購周期較長，配件不能及時供應等問題，導致設備不得不停機等待供應配件，大大影響卷包設備運行效率。

2.3 卷煙輔料質量問題

一直以來，卷煙原輔材料質量不穩定始終困擾著卷煙工廠。一方面，卷煙原輔材料受到外界環境、運輸、搬運等外在因素影響，造成其適用性不理想。另一方面，卷煙原輔料受批次、工藝改變、庫存時間等因素影響，造成其質量的不穩定。當存在外在、內在質量問題的輔料上機使用時，直接影響設備運行的穩定性，影響卷煙生產過程的產品質量穩定性，從而降低卷包設備運行效率。

3 卷包設備效率提升的建議

3.1 操作、維修人員素質技能差異的建議

3.1.1 內培與外訓，提高操作、維修人員技能水平

通過理論教學和現場講堂的形式，把卷包生產操作、維修作為教學培訓的重點，持續開展針對性培訓，加強操作維修人員之間的相互交流，做到相互學習，學以致用，取長補短，讓好的經驗、優秀操作法能夠得到推廣、共享、共用，整體提升技能水平。加大外派培訓的力度，找差距、補短板、借鑒總結成功經驗，避免閉門造車。在新機型、新設備購置前，外派操作、維修人員去其他工廠或設備廠家實地考察、學習。設備到廠安裝調試，指派固定人員參與調機等。通過內培、外訓的方式，為卷包設備效率的持續提升打下基礎。

3.1.2 持續深化完善“師帶徒”機制

持續完善“師帶徒”機制，加快青工隊伍成長：①探索實現青工與師傅雙向選擇，搭建優質平臺。加強師徒教學交流，培養師徒之間口傳心授、衣缽相傳的感情，通過師徒之間隨時交流、隨時學習的方式，切實提升師徒發現問題，解決問題的能力；②樹立師徒典型，營造學習氛圍。制定師徒獎懲制度，注重階段性總結、交流，對師帶徒開展情況進行嚴格考核，做到階段性及時兌現獎罰，確保滿足師帶徒精神和物質需求；③采用儲備預培養的模式，防止技術人員斷層。針對關鍵技術崗位，采用前瞻儲備的預培養模式，保證關鍵崗位離崗后，預培人員能夠全面順利接替。讓“師帶徒”活動持續發揮實效，促進卷包設備效率提升。

3.1.3 發揮技能大師工作室的作用

持續拓展工作室服務功能，提升職業素質和職業技能。以技能大師工作室為引領，持續開展技能大賽，強化隊伍建設。帶動工廠開展各類課題研究、學術論文與交流，牽頭科技創新項目推進，解決技術難題，進行項目攻關，加快創新成果的轉化和應用。使技能大師工作室發揮更大作用，成為引領職工技術創新培訓基地，為工廠發展提供人才保障，切實提升卷包設備運行效率。

3.2 設備保養和維修的建議

3.2.1 持續完善車間設備保養體系

建立“四級”保養標準，不斷細化明確規定具體設備保養責任人、保養內容、保養效果檢驗和考核評價。通過MES（Manufacturing Execution System，工廠制造執行系統）等系統自動下達設備保養工單，操作人員執行標準后通過APP 拍照上傳的方式完成工單，做到保養流程規范化、保養內容精細化、保養部位精準化，不斷推動標準化執行保養。

建立車間檢查機制，卷包車間專人檢查保養效果，及時整改保養問題。包括班組自查和車間聯合檢查，車間成立聯合檢查小組，對設備關鍵部位、設備表面及設備完好性對照設備保養標準進行設備保養聯合檢查、評分，并納入設備績效管理考核。改變以往設備保養考核只罰不獎的考核模式，采取激勵的辦法，提高員工積極性。通過強化保養監督檢查，促進保養意識、技能及效果的提升，提升設備運行效率。

3.2.2 梳理優化設備維修流程

建立模塊化、標準化、模型化的計劃性維修體系，梳理合理有效的維修決策流程。

通過統計各機組設備故障問題、班中維修時長等信息，找出設備運行的重點故障。針對所有故障，操作人員與修理人員及時維修處理。對于反復出現的故障，列入專項維修計劃。對于設備突發性故障，做到及時解決，并舉一反三，綜合分析，找出重點突出問題，提前診斷，制定預防性維修計劃措施。利用周保、月保、專項維修等在周末或停產期間進行“錯峰”維修，有效提升設備運行效率。

設備標準化維修如圖3 所示，將各種設備整機（整線）化整為零，合理劃分為多個設備模塊，每個模塊具備系統性，各模塊之間具備獨立性、關聯性，以設備模塊為最小單元進行設備全生命周期管理，按照識別的設備模塊編制維修標準，包含技術基準、作業內容、作業周期等內容。開展以模塊為中心的設備監控、計劃編制和標準化檢修實施。

圖3 設備標準化維修

對照維修標準創建標準化維修工單，用于導入MES 等系統，最終實現標準化維修的落地。其中包含3 部分內容：維修工單、必換件備件包、選換件備件包。根據標準維修工單編制維修計劃時，必換件備件包內的備件必須更換，選換件視具體使用情況靈活選定。通過標準化維修的實施和備件包的編制，促使備件管理水平的提升，保證各備件使用狀態受控，設備運行穩定，進而持續提升設備運行效率。

3.3 卷煙輔料質量問題的建議

加強輔料機臺適應性研究，提高設備有效作業率。及時了解輔料使用情況，通過統計卷包設備對各廠家、各牌別的輔料適用性，對影響上機適應性的關鍵影響因素及材料質量缺陷情況分析原因，找出影響上機適應性及輔料質量問題的關鍵。探索各機型卷煙機、包裝機生產各牌別其設備參數標準數據庫，建立卷包各生產牌別的輔料信息檔案。

優化輔料更換、調牌工作標準化流程，提高設備調牌、生產開機的實效性。提高設備調牌效率和輔料更換后設備適應能力，有效縮短設備停機時間，提升設備運行效率。

建立輔料質量信息溝通反饋機制，共同改進輔料質量，與供應商召開輔料質量座談會，加強對供應商產品質量的控制，共同提升輔料供應質量的措施，改進輔料質量問題，達到提高設備運行效率、降低消耗、穩定產品質量的目的。

4 結束語

切實提升卷包設備運行效率，是國內各卷煙工廠一項重要的工作內容。結合國內多家卷煙廠實際生產情況，針對影響卷包設備運行效率的問題進行思考與分析，并提出建議，希望對卷包設備運行效率提升工作有所幫助。