弧形結構體組合幕墻體系施工技術應用研究

林啟剛 李少志

在科技不斷發展的背景下，弧形結構體組合幕墻體系逐漸受到建筑設計師和業主的青睞，其獨特的外觀形態和良好的性能為建筑空間增添了魅力。但是弧形結構體具有復雜性和特殊性，其施工技術也面臨諸多挑戰。為了確保弧形結構體組合幕墻體系的施工質量和安全性，必須制定合理的施工技術措施。

1 弧形結構體組合幕墻的施工難點

弧形結構體組合幕墻是一種獨特而復雜的建筑形式，其以流線型的曲線和多層次的構造給建筑物帶來了獨特的外觀和藝術感。但是這種幕墻體系需要不斷攻克施工中的難點，不僅涉及結構體本身的制作和安裝，還包括材料的選用與處理、施工工藝的合理安排等多個方面。深入理解和解決施工難點，對于確保弧形結構體組合幕墻的質量至關重要。

首先，弧形結構體的制作和安裝難點。在制作方面，主要的挑戰是如何確保結構的曲線和尺寸精確。由于弧形結構體形狀復雜，制作過程需要精準測量和精密切割。這就要求施工團隊不但要掌握專業的技術，還要具有豐富的經驗，能夠準確識別和處理材料的彎曲、切割和連接問題，以確保結構體的準確性。此外，弧形結構體的安裝過程需要考慮對稱性、平整度和連接方式等因素，確保與其他構件的精確配合[1]。

其次，材料的選用與處理難點。由于弧形結構體通常具有曲面形狀和復雜的幾何曲線，選擇合適的材料并進行加工處理至關重要。材料的選擇應考慮可塑性、抗腐蝕性、強度和耐久性等特性，確保弧形結構體能夠在長期使用中保持穩定的性能。

最后，施工工藝的合理安排難點。由于弧形結構體的特殊性，傳統的施工工藝往往無法滿足要求，需要根據實際情況制訂相應施工方案，包括施工順序的規劃、材料的運輸和加工、施工設備的選擇等多個方面。同時，還需要考慮制定安全和質量控制措施，以確保施工過程順利進行。

2 弧形結構體組合幕墻體系施工工藝分析

2.1 施工順序

合理的施工順序不僅可以提高施工效率，還能確保施工質量和安全，控制建造成本。因此，施工前管理人員應首先確定施工順序，以此確保施工作業合理有序推進。弧形結構體組合幕墻體系的施工順序為：前期的準備工作—弧形結構體的制作和安裝—龍骨的安裝—幕墻立柱的調整及玻璃安裝—打膠施工—質量檢驗。

2.2 測量放線

測量放線是弧形結構體組合幕墻施工中的重要環節，其目的是通過精確的測量和放線確定幕墻構件的準確位置和相互關系，以便保證施工質量，完美呈現整體效果[2]。

在測量放線前，施工人員首先需要仔細研究和理解設計圖紙，了解弧形結構體組合幕墻體系的結構要求和施工細節。施工人員需要熟悉圖紙中的尺寸標注、角度要求以及構件之間的相對位置關系。其次，施工人員需要準備好測量工具，如卷尺、測量儀器和水平儀等。這些工具必須經過校準，并確保其精確度和可靠性，以保證測量結果的準確性。最后，施工人員需要選擇一個適當的起點，并根據設計要求確定一個基準線。基準線可以是水平線、垂直線或其他標定線，將其作為測量的參考基準。根據設計圖紙上的尺寸和位置要求，施工人員開始進行測量放線。可以使用卷尺等工具測量構件的長度、寬度和高度等尺寸，并記錄測量結果。

對于弧形結構體組合幕墻，測量放線涉及角度的確定，施工人員可以使用角度儀、水平儀等工具，準確測量構件之間的角度，并記錄測量結果。在測量放線的過程中，施工人員需要嚴格按照設計要求進行操作，確保測量的準確性。在完成測量后，施工人員根據測量結果進行放線，可以使用粉筆或線錘等工具，在構件所在位置標記出測量結果，為后續的施工工序提高參考。施工人員還需要對測量放線的結果進行檢查和驗證，保證放線的準確性和一致性。可以使用測量工具再次核對放線結果，確保不存在偏差或錯誤。

2.3 轉接件的安裝工藝

轉接件的安裝工藝在弧形結構體組合幕墻的施工中起著至關重要的作用。轉接件作為連接和支撐構件的重要組成部分，能夠實現構件之間的平穩過渡和穩固連接，保證整個幕墻系統的穩定性和安全性。

轉接件安裝前，施工人員首先需要仔細研究和理解設計圖紙中有關轉接件的位置、類型和尺寸要求。對于不同類型的轉接件，施工人員應掌握其安裝方式和要點，保證施工過程的準確性和一致性。其次，施工人員需要檢查轉接件的質量和完整性，確保轉接件符合設計要求，且沒有表面缺陷或結構問題。如果發現問題，應及時更換或修復轉接件，以確保施工質量。最后，施工人員根據設計要求和安裝順序將轉接件放置在預定位置。施工人員應根據設計圖紙上的標識確定轉接件的位置，并使用絲線、鉛垂線等工具進行輔助定位，確保轉接件準確安裝[3]。

在安裝轉接件時，施工人員需要使用適當工具和設備，如螺絲刀、扳手、吊索等，確保轉接件與其他構件的連接緊固可靠，提供足夠的支撐和穩定性。同時，施工人員應嚴格按照轉接件制造商的要求和施工規范進行操作，確保轉接件的安裝質量和穩固性。對于弧形結構體組合幕墻，轉接件的安裝還需要考慮曲線和角度變化的情況。施工人員還應根據設計要求和施工要點合理調整轉接件的位置和角度，確保與其他構件平滑過渡，實現精確連接。可以使用角度儀、水平儀等工具進行角度調整和校準，以保證轉接件的精確安裝。

在完成轉接件的安裝后，施工人員應進行必要的檢查和驗收，需要檢查轉接件的連接狀態、緊固度和穩定性，確保沒有松動或缺陷。此外，還應根據設計要求和施工規范進行轉接件的防腐處理和防水處理，增強轉接件的耐久性和防護性能。

2.4 龍骨的安裝工藝

龍骨是弧形結構體組合幕墻體系中的關鍵部分，起到支撐和連接幕墻板材的作用。龍骨的安裝工藝對于幕墻體系的穩固性和整體質量具有重要影響，因此應重視龍骨的安裝工藝。

龍骨安裝前，施工人員首先需要準備好所需的龍骨材料和工具，并對龍骨進行檢查和驗收，確保其質量和尺寸符合設計要求。其次，施工人員應仔細研究設計圖紙，了解龍骨的位置、數量和布置方式。最后，施工人員應根據設計要求和施工圖紙，使用測量工具和標高儀等設備準確測量和標示龍骨的位置和高度。同時需要注意保持水平度和垂直度，以確保龍骨的安裝準確無誤。

在龍骨安裝工藝中，龍骨固定是關鍵步驟。要根據設計要求和標示位置，使用專用的固定件將龍骨固定在建筑結構上。施工人員需要科學選擇固定件的類型和規格，確保其牢固可靠。同時，還應注意固定件的數量和間距，以保證龍骨的整體穩定性和承載能力。由于弧形結構體組合幕墻的特殊形狀，龍骨的安裝可能會受到曲線影響，需要進行適當的調整和校正。可以使用專用工具和技術，如液壓頂撐、拉線調整等保證龍骨的水平度、垂直度和整體形狀等符合設計要求。另外，施工人員應根據施工要求，使用合適的連接件和方法連接龍骨與幕墻板材，確保連接牢固、緊密，并進行必要的驗收和檢查，為整個幕墻體系的穩定性和安全性提供保障。

2.5 幕墻立柱的調整及玻璃安裝

幕墻立柱的調整是為了保證立柱的垂直度和整體平直度。在安裝過程中，需要使用水平儀、測量工具等設備測量立柱，并根據設計要求進行調整，可以采用墊鐵、調整螺栓等方式使立柱達到垂直狀態，并與其他構件對齊。

在進行玻璃安裝前，施工人員需要準備好玻璃板材和安裝工具。首先應將玻璃板材運輸到安裝現場，并仔細檢查玻璃的質量和完整性。然后根據施工圖紙，確定玻璃板材的安裝位置和順序[4]。

在實際操作中，使用專用的吸盤和吊裝設備將玻璃板材提升到指定位置，并進行調整和定位，確保其與立柱及其他構件配合精準。在固定玻璃板材時，使用專用的支撐和固定件，如玻璃夾、玻璃膠等，確保玻璃板材的穩固性和安全性。同時，施工人員需要注意玻璃板材的密封和排水，使用密封材料將玻璃板材與立柱以及其他構件進行密封連接，以防止水和空氣的滲透。此外，還應在玻璃板材的下部設置排水裝置，以便有效排除積水，使幕墻體系保持干燥。

在整個調整和安裝過程中，施工人員應嚴格按照施工圖紙和設計要求操作，確保每個環節的精確度和質量。在此過程中，需要充分了解幕墻立柱和玻璃安裝的相關知識和技術，靈活運用各種工具和設備，并注意安全操作和防護措施。

2.6 打膠施工技術

打膠施工技術是指使用專用的膠粘劑將幕墻板材、龍骨和其他構件進行粘接和固定的過程。打膠施工技術需要具備良好的膠水操作技巧和施工經驗，以確保膠水的均勻涂布和正確使用。在實際應用中，要先準備好適用于幕墻材料的膠水，然后根據設計要求選擇合適的膠粘劑，并確保其具備耐候性、耐水性和耐老化性能，以適應不同環境條件下的使用要求。

打膠的關鍵在于膠水的均勻涂布和合理施加。首先，使用專用的膠槍或膠涂工具，將膠水均勻涂抹在幕墻板材和龍骨的接觸面上。在這個過程中，要注意控制膠水的厚度和涂布面積，確保膠水覆蓋面積充分，且不會產生過多的浪費。其次，需要特別關注膠水的粘接時間和干燥時間。不同類型的膠水具有不同的固化時間和干燥速度，需要根據膠水的特性和工作環境合理安排施工順序和施工時間，以確保膠水能夠充分固化和粘接。最后，在施工過程中需要注意安全問題。膠水中可能含有有機溶劑或化學成分，施工人員應佩戴適當的防護裝備，如手套、口罩和護目鏡，以防止對皮膚和呼吸系統產生不良影響。

3 弧形結構體組合幕墻體系質量控制要點

3.1 放線準確度的控制

首先，嚴格控制放線誤差。在放線過程中，需要時刻關注放線誤差，并采取相應的措施進行調整。例如，如果發現放線誤差超過了規定的容差范圍，可以通過重新調整基準線或重新放線來糾正誤差。還可以使用輔助設備微調放線，確保放線的準確度達到要求。

其次，加強施工現場的管理和監督。放線準確度的控制需要全體施工人員的共同努力。在施工現場，應建立嚴格的管理制度，明確的職責和要求。應配備專業監理人員進行現場監督，及時發現和解決放線過程中存在的問題。通過加強施工現場的管理和監督，可以有效控制放線的準確度。

最后，持續改進和學習。放線準確度的控制是一個不斷改進的過程。在實踐中，施工人員應不斷總結經驗教訓，學習新的技術和方法，以提高放線準確度的控制水平。可以通過定期組織技術交流會議、參加行業培訓和研討會等方式與同行交流經驗，了解最新的放線技術和工具，不斷改進放線準確度的控制方法。

3.2 龍骨安裝的質量控制

龍骨安裝的質量控制要點如下：

1）檢驗材料質量。在龍骨安裝前，對所使用材料進行質量檢驗至關重要。施工人員應檢查龍骨材料的型號、規格和表面質量等，保證其符合設計要求和標準。同時，對材料進行防腐處理和防銹處理，以提高其使用壽命和穩定性。

2）質量檢查和記錄。在龍骨安裝完成后，應進行質量檢查和記錄，以確保龍骨的安裝質量符合要求。應仔細檢查龍骨的安裝質量，包括定位準確性、垂直度、水平度和牢固性等方面。針對發現的問題應及時糾正和整改，并記錄在施工質量檢查報告中。

3）施工現場管理。良好的施工現場管理對于龍骨安裝質量的控制非常重要。施工人員應確保施工現場整潔有序，防止雜物和污染物對龍骨安裝造成影響。同時，嚴格遵守施工安全規范和操作規程，保證人員的安全和施工質量的穩定性[5]。

3.3 玻璃安裝的質量控制

首先，在玻璃安裝之前進行詳細的現場勘測和測量，確保基層結構的平整度和穩定性。清理安裝區域，保證干凈無塵，并進行必要的表面處理，以提供良好的粘結條件。

其次，在玻璃安裝過程中，精確的對齊和定位是確保質量的關鍵。要使用專業的測量工具，如水平儀和垂直儀精準測量玻璃，并根據設計要求進行調整，確保玻璃在水平和垂直方向上準確對齊。通過調整支撐結構和使用合適的定位工具，保證玻璃的位置和角度與設計一致。

再次，在固定玻璃時，選擇合適的固定方式是保證質量的重要因素。根據玻璃類型和設計要求，選擇適當的固定件和固定方法，如螺栓固定、膠粘劑或懸掛系統。保證固定件的質量和規格符合要求，固定件的位置準確、均勻，并按照規范和要求進行固定，以確保玻璃的穩定性和安全性。

最后，控制玻璃之間的接縫質量。接縫處理的質量直接影響幕墻體系的外觀效果和密封性能。使用適當的接縫材料和技術，保證接縫的寬度以及接縫處的均勻性、美觀度、密封性和耐久性。通過精細的接縫處理，確保玻璃之間的連續性和一致性，提高玻璃的整體質量和性能。

4 結語

弧形結構體組合幕墻體系的施工技術需要專業的知識和豐富的經驗，并要求施工人員具備高度的責任心和細致的工作態度。只有通過精益求精的施工過程，才能創造出更多美好的建筑裝飾項目效果，為人們帶來美的享受和舒適的居住體驗。在未來，應繼續探索弧形結構體組合幕墻體系施工技術，不斷提升建造質量和效果。通過持續創新，打造出更多獨具特色的建筑作品，為城市的發展和人們的生活增添更多驚喜與美好。