復合夾芯墻板電氣管線預埋施工工藝研究及經濟性對比分析

李 康，肖 軍

（甘肅第三建設集團有限公司，甘肅 蘭州 730000）

0 引言

復合夾芯墻板是目前使用的一種新型裝配式內隔墻隔墻材料，其內部芯材為多孔發泡水泥，外覆輕骨料泥漿水泥，在內部芯材表面放置鋼絲網片以提高其抗彎作用。墻板表面通常情況下包覆玻璃纖維網格布，并適當加入化學物質聚丙烯纖維，增強墻板的抗裂性能。內置發泡水泥減輕墻板自重，蜂窩孔狀結構提高其保溫及隔聲性。通常情況下將電氣管線及線盒預埋于水泥基復合夾芯墻板中，通過工廠標準化生產的方式最終形成裝配式鋼結構體系的非承重墻體材料，形成符合裝配式建筑評價要求的墻體管線一體化的部品部件［1，2］。

本文通過闡述復合夾芯墻板從圖紙深化設計、工廠生產、墻板進場驗收等方面的施工工藝，將復合夾芯墻板管線預埋成本與傳統現場切割線槽埋置管盒成本分別從材料費用、人工費用及機械費用方面進行分析，最終得出復合夾芯墻板管線預埋成本較低，現場施工時具有濕作業少，現場場容整潔，經濟效益及社會效益明顯，推廣利用價值高［3，4］。

1 復合夾芯墻板施工工藝流程及操作要點

1.1 施工工藝流程

復合夾芯墻板安裝施工工藝如圖1 所示。

圖1 復合夾芯墻板內隔墻安裝施工工藝圖

圖2 插座預留管線連接節點圖

圖3 開關預留管線連接節點圖（單位：mm）

圖4 插座預留管線側面連接節點圖（單位：mm）

1.2 操作要點

1.2.1 圖紙深化設計

1）對復合夾芯墻板進行精確設計。根據工程設計圖紙中不同戶型及樓層高度、梁高以及電氣管線盒位置，采用 BIM 等相關技術設計出墻板平面、立面深化設計圖及墻板翻樣圖；二次深化設計墻板位置、安裝方向、接縫位置、線盒板的線盒正反、上下位置、墻板凹凸榫槽的朝向、墻板與梁板、柱的接縫尺寸、補板尺寸及位置［5］。

2）復合夾芯墻板翻樣圖中墻板分標準板、線盒板及補板。標準板只有墻板高度不同，無提前預置線管、插座、開關盒。線盒板除墻板高度不同外，還要將線盒的詳細信息標注清楚。補板為寬度小于標準板和線盒板寬度的板。翻樣圖中標注清楚墻板編號、墻板高度、墻板榫槽方向、線盒縱橫向位置及正反方向、管盒的長短及數量、與墻板邊緣的位置關系等。

3）在深化設計的墻板平面、立面深化設計圖及墻板翻樣圖中對墻板編號，及時對樓層、墻號及板號等信息進行編號。

1.2.2 工廠生產

根據墻板翻樣圖在工廠中對標準板、線盒板及補板進行生產，并對墻板做好編號標識及分類工作，墻板生產完成后拆除預留接線位置得擠塑板。

1.2.3 墻板進場驗收

1）內隔墻板進場后，墻板的品種、規格、物理力學性能應符合設計要求。

2）墻板安裝時應垂直、平整，陰陽角處要力求規整。

3）著重對板的外觀、幾何尺寸和預置的管線盒復驗，特別對管線盒預置位置進行檢查，不合格產品進行退場處理。

1.2.4 墻板安裝

墻板與鋼梁在工廠預制生產，墻板構造圖如圖5 所示。

圖5 水泥基復合夾芯墻板構造圖

1）墻板構造圖，如圖5 所示。

2）墻板與墻板連接節點做法

①墻板一字連接，如圖6 所示。

②墻板豎向連接，如圖7 所示。

圖7 墻板豎向連接（單位：mm）

③墻板十字連接，如圖8 所示。

圖8 墻板十字連接

2 復合夾芯墻板管線預埋成本

1）材料費用，PVC 管盒、擠塑板、膠帶。①PVC 管盒。預埋管盒數量與現場開槽安裝管盒數量相同，按設計圖紙提供，成本對比時不計入。②擠塑板。該擠塑板為墻板與結構連接處預留管線連接位置，留置100 mm×150 mm×60 mm（0.000 9 m3），即每 m3擠塑板可加工約 1 100 塊；每 m3擠塑板市場價為 280 元，即每塊預留擠塑板造價為 0.25 元（280 元/1 100 塊），每塊墻板成本增加 0.25 元。③膠帶。PVC 線盒需用膠帶封口、擠塑板需用膠帶綁扎，每卷膠帶可加工 25 套預埋管盒及擠塑板綁扎，每卷膠帶8元，即每塊墻板預留一套管盒的情況下，每塊墻板成本增加 0.32 元（8 元/25 套）。每塊墻板增加材料費小計，0.25+0.32=0.57 元。

2）人工費。①加工預埋管盒。每人每工日可加工50套預埋管盒（包括切管、組裝管盒、封口、擠塑板扣槽綁扎等），每工日（小工）為 150 元，每套管盒加工費 3 元，即每塊墻板成本增加 3 元（150 元/50 套）。②影響產量。每班組每工日可生產標準板 100 塊，每班組有 4 個大工（每工日為 220 元）、6 個小工（每工日為 150 元），即每班組人工費為 1 780 元，即每塊隔墻板人工費為 17.8 元（1 780 元/100 塊）；若生產放置管盒墻板每班組每工日可生產標準版 65 塊，每班組人工費為 1 780元，每塊隔墻板人工費為 27.4 元（1 780 元/65 塊），即每塊隔墻板成本增加 9.6 元（27.4 元-17.8 元=9.6 元）。③夾芯板開槽。每天需 2 個小工提前預置開槽，150 元/工日，即每塊墻板成本增加 4.6 元（300 元/65 塊=4.6 元）。

每塊墻板增加人工費小計，3+9.6+4.6=17.2 元。綜上所述，即每塊墻板埋置一套線盒成本為 17.77 元。

3 傳統現場切割線槽埋置管盒成本

1）材料費用。PVC 管盒、修補砂漿及切割片等耗材。①PVC 管盒，現場開槽安裝管盒數量與預埋管盒數量相同，按設計圖紙提供，成本對比時不計入；②耗材，主要為切割片，每片切割片可切割 200 個線槽，切割片按 20 元/片計入，即切割一套預埋槽成本為 0.1 元（電費暫不計入）；③修補砂漿，每套線盒修補砂漿按 0.5 元計入。

2）人工費。2 工日（220 元/工日）可切割、安裝、修補及垃圾處理等預埋管盒 20 套，即每套管盒切割預埋人工費為 22 元。

4 經濟性對比

4.1 材料費差異

測算價格中，PVC 管盒的預埋管盒數量與現場開槽安裝管盒數量相同，按設計圖紙提供，不計入成本對比。復合夾芯墻板管線預埋中，每塊墻板成本增加 0.25元。PVC 線盒需用膠帶封口、擠塑板需用膠帶綁扎，每塊墻板成本增加 0.32 元，總共墻板增加材料費為 0.57 元；傳統現場切割線槽埋置管盒中，耗材即切割一套預埋槽耗材成本為 0.1 元，修補每套線盒所需砂漿按 0.5 元計入，總共墻板增加材料費為 0.6 元。隨著國家對于綠色建造及環境保護的力度進一步加強，施工現場需要二次的清理費用，由此將帶來成本的進一步增加［6］。

4.2 人工費差異

兩種不同類型的復合夾芯墻板所發生的人工費差距較大，分析原因主要是復合夾芯墻板管線預埋施工過程中不存在現場切割、安裝、修補及垃圾處理，施工進度快，勞動力需求少，人工費用可以得到降低。

4.3 機械費差異

機械費用二者花費一致，復合夾芯墻板管線預埋板與傳統現場切割線槽埋置管盒都需運輸至施工現場進行安裝，綜合費用相當。

4.4 采用復合夾芯墻板管線預埋板的優勢

復合夾芯墻板隔墻安裝與采用現場開槽電氣安裝相比，操作簡單，節約用工，降低施工成本，經濟效益提高 20 % 以上。預埋電氣管盒墻板與采用現場開槽墻板相比，將現場開槽安裝放到工廠提前預制安裝，現場管線安裝時只需將墻體預埋線管與梁、板管線進行連接即可進行下道工序，電氣安裝極大提高了現場電氣安裝工程的效率，縮短了工期［7］。

除經濟效益之外，使用復合夾芯墻板管線預埋板通過精確設計，形成墻板平面、立面深化設計圖及墻板翻樣圖；二次深化設計墻板位置、安裝方向、接縫位置、線盒板的線盒正反、上下位置、墻板凹凸榫槽的朝向、墻板與梁板、柱的接縫尺寸、補板尺寸及位置。墻體中電氣管線安裝采用工廠預置，流水線作業，機械化程度高，線盒安裝速度快，線盒安裝位置準確、安裝牢固；現場安裝時不用在墻體開槽。只需將墻體預置線管與梁、板內預埋管線進行連接即可進行下道工序，極大地提高現場墻板安裝的速度，不需管、盒二次安裝及后期修補，節約修補材料、無開槽造成的垃圾清理等，節約成本［8］；現場無濕作業、文明施工程度高，降低現場安裝過程產生的噪音，從而使得現場場容整潔，體現文明施工的優勢，社會效益明顯。

5 結語

裝配式建筑目前已經成為建筑業的發展趨勢，復合夾芯墻板上的電氣管線盒提前在工廠內進行預制，墻板現場安裝時只需與提前在梁板預留的管線接口連接，就達到了管、線盒安裝的目的。內隔墻板鋼結構主體連接時采用柔性連接，通過接縫材料細微的變形釋放應力，減少墻板裂縫［9，10］，并且設置連接件對主體框架與墻體隔墻進行連接，使其協同工作?，F場墻板安裝施工時，根據墻板平面、立面深化設計圖將墻板安裝在精確的位置。內隔墻板安裝好后只需將梁、板中的線管與墻板線管進行連接就可直接進行電線穿線等后續工作，無需現場再進行開槽安裝線管、插座、開關盒，減少現場施工耗時，確保施工進度。