淺析按單生產行業制式服裝企業倉儲管理的問題和提升

梁丹，馬釗

（際華集團股份有限公司，北京 100020）

0 引言

2023年1月5日，國資委召開中央企業負責人會議，會議全面貫徹落實黨的二十大精神和中央經濟工作會議部署，進一步優化完善中央企業經營指標體系，提出“一利五率”經營指標和“一增一穩四提升”總體目標，推動中央企業實現高質量發展、提升核心競爭力和建設世界一流企業。倉儲作為生產供應、物流運轉、成本管控和運營效率中的重要一環，越來越引起企業的關注。相對傳統批量生產模式，基于多品種多批次單一品種數量少的訂單生產模式需要更精細化的倉儲管理來提升整體效率。文章將淺析按單生產行業制式服裝企業倉儲管理中的常見問題，并探討如何提升倉儲管理水平，以更好地滿足客戶需求、提高盈利水平，同時助力企業高質量發展。

文章以按單生產行業制式服裝S企業為例，介紹企業倉儲管理現狀，對現狀中的管理問題進行探討，希望能夠為同類型企業的倉儲管理提供參考。

1 倉儲管理的重要性

S企業的訂單來源于各行業、集團的服裝采購項目公開招標，訂單內品種多，且每個品種數量不一，號型數據需多批次獲得，往往在約定交期所剩時間無多的情況下還無法全部獲取，制約了生產計劃的下達執行，嚴重地擠壓了正常的生產周期。

S企業每年中標的訂單品種與其他年度亦不相同，無法預測提前備料、備貨來滿足客戶需求、減輕生產壓力。

由于前段生產準備周期過長，為保交期，產品的發運及時性與準確性就非常重要。倉儲是生產供應、物流運轉、成本管控和運營效率中的重要一環，好的倉儲管理能有效地提升整個企業的運營效率以及壓降兩金。

2 倉庫及倉儲管理

2.1 倉庫的概念

倉庫是保管、存儲物品的建筑物和場所的總稱，可以理解為用來存放貨物，包括商品、生產資料、工具或其他財產，及對其數量和價值進行保管的場所或建筑物等設施[1]。可以說，無處不倉庫。每一處存放物資的場所，包括辦公室、住宅、停車場等都可以看作是倉庫。

2.2 倉庫的功能

倉庫的功能有：①存儲功能；②中轉功能，主要包括整合、分發和交叉發運功能；③流通加工功能；④信息功能。

2.3 倉庫內部布局

一個倉庫通常是由生產作業區、輔助生產區和行政生活區三部分組成。倉庫總平面布置的要求有：①適應倉儲企業生產流程，有利于企業生產正常運行；②有利于提高倉儲經濟效益；③有利于保證安全生產和文明生產。

2.4 倉儲管理

什么是好的倉儲管理？是在任何情況下都能管理好倉庫，無論是否有先進的物流設備、智能化系統；是隨便一個沒有倉儲管理經驗的路人也能快速準確地從倉庫中找到需要物資。

綜上所述，明白了何為倉庫，我們也就能重新認識倉庫管理的普適性和重要性。管理好倉庫對一個企業的正常運作起到了不可低估的作用。

3 生產流程的合理性對倉儲管理的影響

標準化、運行良好的生產流程對倉儲管理影響深刻。以S企業為例，其生產流程如圖1，其中有2個控制點缺失，1個流程冗長，從訂單接入到最終發貨回執收集，流程中有多個節點可以進行優化和改善，正是不合理的流程造成所有的問題都集中爆發在倉庫這個內部最終物流節點上。

圖1 S 企業生產流程

4 S企業倉儲管理問題及其原因

4.1 S企業成品倉庫出入庫數據分析

文章選取S企業承擔出入庫產成品職能的成品倉庫作為研究對象，組織了提升出運效率及提升出運質量的現場頭腦風暴研討會，從出入庫相關職能部門收集存在問題14條，采用親和圖的形式進行了歸類。同時，對成品倉庫2023年1月1日至4月1日出入庫數據進行了統計分析，如圖2、圖3所示。

圖2 入庫品類時間推移圖

圖3 出庫品類時間推移圖

根據入庫、出庫品類時間推移圖，2023前三個月，S企業成品倉庫入庫種類最高值為675類/天，出庫種類最高值為264類/天；入庫種類平均值為102類/天，出庫種類平均值為31類/天；入庫種類最小值為6類/天，出庫種類最小值為2類/天。可以看出，該企業成品倉庫出入庫種類多，單日出入庫種類數據波動大，給倉庫、日常管理工作帶來了巨大的挑戰。

4.2 倉儲管理的具體問題

此次收集的問題歸結為以下兩類：①賬實不一致；②出貨效率低、成本高。

4.3 剖析深層原因

通過頭腦風暴和倉庫數據分析，找到如下原因：

首先，賬實不一致主要分為入庫、出庫兩大塊問題，造成賬實不一致的原因主要有缺少定期盤點機制及缺少復盤機制。其次，出貨效率低、成本高主要分為貨物尋找浪費和貨物多批次發運兩大類問題。

造成成品倉儲管理兩類問題的根本原因匯總歸納為以下七點：①缺少信息化入庫手段快速入庫；②倉庫缺少區域劃分及目視化標識；③缺少信息化手段做防呆防錯設置；④物品碼放無標準，號型及規格標簽被遮擋；⑤呆滯成品占用大量倉儲空間；⑥庫管人員不足，且能力與崗位需求不匹配；⑦發運部門間缺乏信息共享機制。

5 提升倉儲管理水平的對策

結合S企業倉儲問題的根本原因，提出以下幾點對策。

5.1 完善倉庫布局及設施設備

首先，企業應加強倉庫的布局及設備。因為目前服裝行業的產品特點是小批量、多品種、多規格，所以對倉儲區域和搬運設施要求都很高。因此企業應該考慮不同類型產品的統一存放。例如設計組合庫位、無障礙搬運物流等。其次，為了提升運輸速度以及降低成本等問題，需要提高裝卸工具質量與效率。例如利用設備和容器、電動叉車進行貨品存取和搬運等[2]。

5.1.1 倉庫容量的規劃與優化

（1）形成盤庫方案，組織協調倉庫、財務進行實物盤點。①成立盤庫工作小組。對倉庫進行分區，每一區對應兩人負責，做好盤點標識統一。盤點時對每排貨物嚴格按照從前至后，自上而下的順序將每排貨物都徹底盤查到而無漏盤現象。單排貨品盤完立即歸位，嚴禁將整列（豎列）所有貨品全部扒出來盤點。②對進行盤庫的人員進行培訓，重點培訓如何識別產品名稱、產品品種、規格型號、整箱數量及識別尾箱，以及初盤復盤具體操作和注意事項等。③準備好盤點表格，在盤點前一天，倉庫將當天已出入庫的賬目全部錄入系統并審核完畢。④由倉庫主管填寫對應區域的動態出入庫數據。⑤初盤結束后，由倉庫主管調出系統庫存數據與實盤數據進行比照并標識盤點差異項。然后，分區初盤人員相互調換區域對盤點差異項進行核實并在盤點記錄表上記錄復核數據。⑥所有記錄都需責任人簽字確認，初盤復盤的數據不允許涂改（如有書寫錯誤必須修改請保證原先數據能辨認并將原數據圈出重新寫數據簽名日期）；每個款號的盤點數據需合計數量，阿拉伯數字書寫要工整，抄寫盤點表時不允許使用鉛筆。

通過盤庫，弄清倉庫中的物資，先區分哪些是近期發貨的，哪些是過一段時間發貨的，哪些是呆滯不用的，每一批物資的庫齡是多少。

（2）倉庫分區及劃分庫位。如上文提到的，倉庫通常是由生產作業區、輔助生產區和行政生活區三部分組成。S企業的成品倉庫根據倉庫功能劃分，分為辦公區、周轉區、存放區。

當我們通過盤點收集到倉庫現有存貨的品種、數量等信息后，對近兩年內的訂單品種也要進行統計分析，按數量、包裝規格/堆碼規格進行單個庫位初步大小的設計。

根據我們收集的包裝尺寸大小來看，96%以上包裝箱的長是60 cm，現有托盤的大小是1.2 m×1.2 m的面積，再結合倉庫的布局、物流和消防要求，確定了按托盤大小來設計庫位。

庫位的上一級別——區域，它的劃分要按照精益管理中的5S現場及目視化的要求來落實[3]。5S中有一個S是“Set in order”——整頓，就是將必要品放于任何人能立刻找到的狀態，明確標識，讓所有人一目了然。其作用就在于提高工作效率、尋找時間零化、異常發生即可發現、任何人能明白要求和做法，簡而言之就是容易找到、容易取出、容易返還。

整頓的原則有：①使用頻繁的物品存放在使用者近旁；②存放的原則（安全/通暢/就近/專項）；③物品嚴禁直接放置在地面上；④每件物品必須有指定的位置和相應的標記；⑤建議物品的存放應當有效，以便能夠容易取放（采用IE的動作經濟性原則）；⑥特殊物品，危險品要在專門場所保管；⑦無法按規定放置的物品，應掛“暫放”標識牌[3]。

倉庫作業區域按照整頓的第①②④⑤原則可劃分為四類區域：周轉區域、出入庫頻率高的區域、出入庫頻率一般區域和出入庫頻率較低區域。根據這四類區域的特點，我們可以將倉庫中便于拿放的位置、可以拿放的位置和不便拿放的位置分別對應這四類區域。為便于記憶和標識，我們可以把這四類區域簡稱為周轉區、Ⅰ區、Ⅱ區、Ⅲ區。再結合我們設計的庫位，形成各區域內的組合庫位。

5.1.2 物料分類、標識

按單生產行業制式服裝企業根據市場訂單需求生產，往往產品多變，且品種很多、數量不定、規格很多。倉庫面積有限，如果按照品種或規格來劃分，就會降低空間利用率。物料的分類要結合倉庫分區和庫位來進行，物料按整零分開，整數的物料放在Ⅲ區，而零數的物料可放在Ⅰ區或Ⅱ區，便于配貨和搬運。

物料的存放要保證一位一貨，利用標識區分防止配貨出錯。

物料的標識要保持唯一性，應明確標注品名、號型、數量、入庫日期或是目前狀態（待檢、待發、待復核等）[3]。

在此，我們要清楚地認識到標識對倉儲管理的重要性，“可視化”程度越高則效率越高。應牢記并堅決執行“沒有標識不能入庫，標識不清也不能入庫”的原則。

5.1.3 提高物品存放效率，減少人工操作次數

通過前面的分區定位、分類標識，在一定程度上已經達到了提高物品存放效率的作用。我們還有哪些辦法提高物品存放效率，減少人工操作次數呢？

其一，優化存取貨路線。在收發貨時，因為有清晰的分區、標識以及存取貨原則標準，庫管人員可以先規劃好收發貨路線，使得物流路線最優，消除物流浪費。其二，借助辦公軟件功能，做好臺賬的優化，使其便于操作且防呆防錯。這一點可以做的工作也很多，根據實際的需求，結合精益思想的指導，設計標準化且靈活實用、好用的表格，能有效地提高操作效率和準確性。

文章后面的內容因倉儲課題項目工作還在推進中，項目完成后將在下版論文中體現。

5.2 優化庫存管理方式

（1）進出貨流程優化。（2）倉庫賬務優化。（3）物料標識管理。（4）部門協同標準化建立。（5）庫存機制建設。

此外，提升倉儲管理水平還需要加強信息化建設，運用信息技術提高倉儲和物流配送效率；加強培訓，提升倉儲管理人員素質，做好績效管理，嚴格崗位考核，保障倉儲管理工作質量。

6 結語

倉儲管理提升的實施路徑與持續改善的探索總結，本次項目完成了前期調研、規劃、確定改善方向和提升實施方案，下一步我們將落實方案，并在試行中去發掘問題不斷改進，同時結合現代信息技術、科學管理理念，以求能滿足實際倉儲管理的各項需求。