愉悅家紡： 六位一體，領跑低碳發展新模式

■ 本刊記者_郭春花

圍繞產業結構和能源結構進行積極調整，愉悅家紡開展了一系列節能降碳行動。

今年3 月，在工業和信息化部、水利部、國家發展改革委、市場監管總局等四部委聯合發布的2022 年重點用水企業、園區水效領跑者名單中，愉悅家紡有限公司憑借多年在節能減排方面取得的成績而榜上有名。

愉悅家紡是全國首批節能減排與循環經濟示范企業，中國紡織工業聯合會“30·60 中國時尚品牌碳中和加速計劃”發起單位，近年來通過節能技術改造，不斷朝著綠色生產、低碳環保的方向持續邁進，圍繞低碳運營打造出了“低碳設計、低碳替代、低碳減量、低碳清潔、低碳循環、低碳消費”六位一體的特色低碳發展新模式，為行業樹立了典范。

六位一體，走出特色低碳發展新道路

在愉悅家紡，節水增效、節能降碳是一以貫之的不懈追求。愉悅有個口號，叫“領跑低碳模式”。為什么要這樣提？愉悅家紡有限公司黨委書記、董事長劉曰興說，低碳發展是愉悅一直堅持在做的一項工作。“按照國家雙碳目標和黃河流域生態保護和高質量發展的要求，必須把做成綠色產業放在企業規劃里面，當成企業生命去做。這個事早晚得做，晚做不如早做，這對提高企業在市場的整體競爭力也將起到助力作用。”

對于如何推進企業綠色低碳發展，劉曰興提出了從低碳設計到低碳材料、低碳工藝、低碳產品，再到低碳消費方式，最后到低碳品牌，全周期連在一起去做的新模式，即六位一體為核心的“領跑低碳模式”。

一是低碳設計。愉悅依托國家級工業設計中心，搭建了包含設計企劃、設計營銷、設計研發和設計管理的矩陣式工業設計架構，從需求分析、定義設計、研發制造到上市營銷、迭代升級方面，構建了產品全生命周期綠色低碳管理體系，形成低碳閉環。

二是低碳替代。愉悅在原材料、化學品、工藝、能源等方面大力探索低碳替代方案。在原材料方面重點開發天然纖維、萊賽爾、聚乳酸、再生滌綸、回收棉等低碳纖維；在化學品方面重點發展礦物質染料助劑、植物染料等天然、可降解、可循環的綠色染料助劑。在生產工藝上重點開展一系列低水耗、低能耗紡織印染技術工藝改造；在能源方面將由燃煤為主，通過節能改造，向以太陽能為主，生物質能、地熱能、氫能為輔的多元化清潔能源供應體系邁進。

三是低碳減量。通過在紡、織、印、染等全制造流程和電氣能源保障環節，系統性開展自動化、信息化、智能化升級改造，最大化實現減量化目標。加大投入建設“紡織印染智能化改造與工業互聯網平臺建設項目”，深入推進智能化改造，提高工藝裝備的先進性，打造新型智能化流水線。

四是低碳清潔。制定企業清潔生產改造提升計劃，通過集成創新，加快清潔生產技術創新、成果轉化與標準體系建設。到2030 年，將建立完整的能源綠色低碳發展基本制度和管理體系，形成非化石能源，既基本滿足能源需求增量，又規模化替代化石能源存量。

五是低碳循環。持續推動企業循環式生產、產業循環式組合，促進廢物綜合利用；積極推廣集中供熱供氣、能量梯級利用、水資源循環使用；推進工業余壓余熱、廢水廢氣廢液的資源化利用；在省級綠色工廠基礎上，積極推進國家級綠色工廠建設，實現廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化、建材綠色化，實現綠色低碳循環發展。

六是低碳消費。圍繞引領低碳消費，公司通過加強原色、原生態、低碳綠色產品設計，推廣應用再生棉纖維、原液著色纖維、生物基纖維、循環再利用化學纖維等綠色纖維使用比例，擴大綠色低碳紡織產品消費市場和服務供給；通過推動適度包裝、循環包裝、可降解包裝、減塑禁塑行動，通過完善行業低碳紡織產品和服務標準體系、參與低碳紡織品標識認證體系，降低產品碳足跡，嘗試引入產品碳標簽，引導低碳消費；聯合宜家等B 端客戶，將廢舊紡織品制成工業產品循環利用；聯合相關院所等，共同開展廢舊軍服的循環再生利用。

發揮產業鏈優勢降能耗

牽一發而動全身，推進企業綠色低碳發展，勢必會遇到各種困難和問題。愉悅家紡也不例外，不可避免地遇到了一系列困難和問題。特別是受當前國際形勢影響，市場波動較大，國內能源、原材料、用工、污水處理等各類成本大幅上漲，再加上能耗雙控向碳排放雙控轉變的雙重壓力，愉悅家紡的運營成本出現較大增長。

在這種情況下，愉悅家紡圍繞產業結構和能源結構進行積極調整，開展了一系列節能降碳行動，并充分發揮企業擁有全產業鏈生產制造能力的優勢、紡織與健康相融合的雙鏈驅動優勢，建設數字工廠、創造健康產品，助力企業高質量可持續發展。

一是千方百計降單位能耗和控制能源總量，對高耗能通用設備技術改造、對余熱的高效回收利用，走綠色低碳之路；二是通過加快技術創新、管理創優，千方百計練好“內功”降成本，走控量提質之路；三是加快數字化智能化改造，千方百計開拓國內外市場，走高質量發展之路，提高產品附加值和企業核心競爭力。

在愉悅家紡，從纖維材料、紡紗織造到印染整理和產品縫制，每一個板塊都可以獨立運行，同時又可以串聯協同，從而保障品牌客戶產品的質量、成本以及交期，塑造出了行業領先的愉悅品牌。這種全產業鏈的產品研發體系，為企業產品的節能降碳生產制造、持續創新提供了保障。

有信心率先完成“雙碳”目標

對于多數企業來說，低碳發展肯定會遇到諸多問題，劉曰興建議企業要用好國家和地方政府的紅利政策，將當地生態環保政策與企業自身利益有機結合，實現經濟利益與社會效益的協同發展。同時，企業還要緊緊圍繞“雙碳”發展目標，通過聚焦科技創新，將數字經濟與傳統制造業融合，將“制造業”轉化為“智能制造業”，通過工業互聯網、人工智能、大數據等新一代信息技術賦能綠色制造與管理，推動互聯網與企業融合發展，提升企業綠色低碳生產水平。

對于愉悅家紡下一步的工作，劉曰興說，要繼續搶抓黃河流域生態保護和高質量發展、“雙碳”等重大戰略機遇，繼續推進愉悅“雙碳”發展。今年，愉悅計劃投資3 億元，用于建設光電光熱和水循環再利用項目，項目建成后一年相當于能夠減排大約10 萬噸二氧化碳。“未來持續做下去，愉悅有信心成為行業第一個完成‘雙碳’目標的企業。”劉曰興信心滿滿。