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高強度耐候橋梁鋼焊接工藝研究

2023-11-24 10:02:32徐向軍劉洪武常國光高建忠范軍旗胡廣瑞
金屬加工(熱加工) 2023年11期
關鍵詞:力學性能裂紋焊縫

徐向軍,劉洪武,常國光,高建忠,范軍旗,胡廣瑞

1.中鐵高新工業股份有限公司 北京 100039

2.中鐵山橋集團有限公司 河北秦皇島 066205

1 序言

帕特洛大橋位于加拿大不列顛哥倫比亞省弗雷澤河上,為主跨332m的單塔結合梁斜拉橋,橫斷面如圖1所示,橋面全寬39.8m,兩側挑臂非機動車道寬5.4m。全橋主梁結構除了塔根位置橫梁為箱形結構外,其余均為工形鋼板梁,包括長530.13m的主橋、長241.07m的北引橋和長463.7m的南引橋索塔,總重量約1.3萬t,采用符合美標ASTM A709/A709M:2011《橋梁用結構鋼》的耐候鋼,大部分鋼板為HPS485W高強度耐候鋼,強度等級為屈服強度≥485MPa,最大板厚為100mm。制造標準符合加拿大標準CSA W47.1:2019《鋼熔焊公司認證》和CSA W59:2018《焊接鋼結構》。

圖1 帕特洛大橋橫斷面

美標ASTM A709/A709M:2011中HPS485W高強度耐候鋼對應國標GB/T 714—2015《橋梁用結構鋼》中的Q500qENH耐候鋼。Q500qENH與HPS485W耐候鋼化學成分見表1,力學性能要求見表2[1]。因為Q500qENH耐候鋼在國內還沒有廣泛應用,所以為了保證焊接質量,與國內某鋼廠聯合進行了Q500qENH耐候鋼開發試驗研究。

表1 HPS485W與Q500qENH耐候鋼化學成分(質量分數) (%)

表2 HPS485W與Q500qENH耐候鋼力學性能

2 Q500qENH鋼板母材試驗結果

某鋼廠采用TMCP+回火工藝生產了Q500qENH/H P S485W鋼板(以下簡稱Q500q E N H),對板厚16m m、25m m、51m m、60m m和100m m的Q500qENH鋼板進行母材復驗,試驗內容包括母材的化學成分、冷裂紋敏感系數Pcm、耐大氣腐蝕指數I,以及拉伸、彎曲、-40℃低溫沖擊、厚度方向性能等力學性能試驗,結果見表3、表4。

表3 Q500qENH鋼板

表4 Q500qENH鋼板力學性能

從表3可看出,鋼板均符合美標ASTM A709/A709M:2011中高強度耐候鋼H P S485W和國標GB/T 714—2015中的Q500qENH耐候鋼規定,其中wC=0.06%~0.08%,wP=0.008%~0.018%,wS=0.001%~0.003%,裂紋敏感系數Pcm=0.20%~0.22%。從鋼板的化學成分看,C、S、P的含量、裂紋敏感系數均較小,有益于提高鋼板的焊接性。鋼板的耐大氣腐蝕指數I為6.6~6.8,化學成分和耐候性滿足ASTM A709/A709M:2011和GB/T 714—2015的要求。

從表4可看出,耐候橋梁鋼的力學性能均滿足美標ASTM A709/A709M:2011中HPS485W高強度耐候鋼和國標GB/T 714—2015中Q500qENH耐候鋼規定[2],屈強比均≤0.86,-40℃低溫沖擊吸收能量均>190J,斷口纖維率≥85%,具有較高的韌性儲備。厚度方向性能均滿足GB/T 5313—2010《厚度方向性能鋼板》中最高標準Z35級的要求,抗層狀撕裂性能良好。

3 Q500qENH鋼板系列溫度沖擊試驗

對板厚為16mm、25mm、60mm和100mm的Q500qENH耐候橋梁鋼進行室溫、0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-80℃的系列溫度沖擊試驗,結果見表5,并繪制了韌脆轉變曲線,典型韌脆轉變曲線如圖2~圖5所示。

表5 Q500qENH鋼板系列溫度沖擊試驗結果

圖2 板厚16mm的Q500qENH鋼板系列溫度沖擊韌脆轉曲線

圖3 板厚25mm的Q500qENH鋼板系列溫度沖擊韌脆轉曲線

圖4 板厚60mm的Q500qENH鋼板系列溫度沖擊韌脆轉曲線

圖5 板厚100mm的Q500qENH鋼板系列溫度沖擊韌脆轉曲線

由表5 和圖2 ~圖5 可得出,板厚1 6 m m、25mm、60mm的Q500qENH鋼板低溫韌脆轉變溫度ETT50為-70℃。板厚100mm的Q500qENH鋼板低溫韌脆轉變溫度ETT50為-60℃。

4 Q500qENH鋼板焊接性試驗

(1)Q500qENH鋼板焊接熱影響區最高硬度試驗 對板厚16mm、25mm、51mm、60mm和100mm的Q500qENH鋼板分別進行焊接熱影響區最高硬度試驗,采用J607NiCrCu焊條焊接,焊條直徑4mm。焊接熱影響區硬度試驗結果見表6。

表6 Q500qENH鋼板焊接熱影響區硬度試驗結果

由表6可知,板厚16m m、25m m、51m m、60mm和100mm的Q500qENH鋼板焊接熱影響區最高硬度分別為288HV10、306HV10、318HV10、320H V10、325H V10,均低于350H V10,表明Q500qENH鋼板的焊接性良好。

(2)Q500q E N H鋼板斜Y形坡口焊接裂紋試驗 對板厚25mm、51mm、60mm、100mm的Q500qENH鋼板分別進行斜Y形坡口焊接裂紋試驗,采用焊條電弧焊方法焊接,焊接材料為直徑4mm的J607NiCrCu焊條。對板厚25mm的鋼板不預熱,板厚51mm的鋼板預熱80℃,板厚60mm的鋼板預熱100℃,板厚100mm的鋼板預熱120℃,均沒有產生裂紋,焊接參數見表7,焊接裂紋試件如圖6所示。

圖6 典型斜Y形坡口焊接裂紋試件

由斜Y 形坡口焊接裂紋試驗結果可以確定Q500qENH鋼板焊接預熱溫度(當環境溫度≥5℃,環境濕度≤80%時):板厚≤25mm時不需要預熱,板厚>25~51mm時預熱80℃,板厚>51~60mm時預熱100℃,板厚>60~100mm時預熱120℃。

(3)Q500qENH鋼板對接焊縫系列溫度沖擊試驗 對板厚組合25mm+25mm、60mm+60mm的Q500qENH鋼板對接接頭的焊縫金屬和熱影響區(熔合線外1mm處)進行常溫至-60℃系列溫度沖擊試驗,確定Q500qENH鋼板對接接頭的低溫韌脆轉變溫度ETT50。對接焊縫采用氣體保護焊打底和埋弧焊填充的方法焊接,氣體保護焊采用直徑1.2mm的HTW-62GNH實芯焊絲焊接,埋弧焊采用直徑5mm的JQ.MH62NH焊絲+JQ.SJ105NH焊劑焊接,焊接材料、焊接位置和焊縫坡口尺寸見表8,焊接參數見表9。

表8 對接焊縫系列沖擊試板和焊縫坡口尺寸

表9 對接焊縫施焊狀況及焊接參數

焊接后進行焊縫外觀檢查,焊縫外觀質量滿足Q/CR 9211—2015《鐵路鋼橋制造規范》要求。24h后對焊縫進行超聲波檢測,焊縫內部質量達到Q/CR 9211—2015《鐵路鋼橋制造規范》I級要求。之后進行焊縫金屬和熱影響區常溫至-80℃系列溫度沖擊試驗,結果見表10,系列溫度沖擊韌脆轉變曲線如圖7~圖10所示。

表10 Q500qENH鋼板對接接頭系列溫度沖擊試驗結果

圖7 板厚25mm+25mm對接接頭焊縫金屬系列溫度沖擊韌脆轉變曲線

圖8 板厚25mm+25mm對接接頭熱影響區系列溫度沖擊韌脆轉變曲線

圖10 板厚60mm+60mm對接接頭熱影響區系列溫度沖擊韌脆轉變曲線

由表10和圖7~圖10可得,板厚25mm+25mm的焊縫金屬和熱影響區的韌脆轉變溫度ETT50為-50℃;板厚60mm+60mm的焊縫金屬韌脆轉變溫度ETT50為-55℃,熱影響區的韌脆轉變溫度ETT50為-45℃[3,4]。

5 焊接工藝評定試驗

針對加拿大帕特洛大橋鋼結構典型焊縫,采用Q500qENH高強度耐候橋梁鋼進行焊接工藝評定試驗,實芯焊絲氣體保護焊采用直徑1.2mm的HTW-62GNH焊絲焊接,藥芯焊絲氣體保護焊采用直徑1.2mm的JQ.YJ621NiCrCu-1焊絲焊接,埋弧焊采用直徑5mm的JQ.MH62NH焊絲+JQ.SJ105NH焊劑焊接,試板材質、接頭板厚組合、坡口尺寸、焊接參數見表11[5]。

表11 試板板厚組合、坡口尺寸、焊接參數

試件焊接24h后進行焊縫外觀檢查,焊縫外觀質量符合Q/CR 9211—2015規定。焊接48h后進行超聲波檢測,對接焊縫和全熔透角焊縫符合Q/CR 9211—2015規定I級合格,T形角焊縫符合Q/CR 9211—2015 規定Ⅱ級合格。之后進行接頭力學性能、接頭硬度和焊縫金屬成分分析試驗,結果見表12[6,7]。

表12 接頭力學性能、接頭硬度和焊縫金屬成分分析試驗

按照Q/CR 9211—2015和CSA W47.1:2019、CSA W59:2018的規定進行接頭性能評定。由表12可看出,各種接頭的焊縫強度和塑性均高于母材標準值,對接接頭的彎曲試驗結果均為合格,表明焊接接頭的塑性良好;對接焊縫和熔透角焊縫的-40℃低溫沖擊試驗結果均大于Q/CR 9211—2015的規定(≥54J)和CSA W47.1:2019的規定(≥27J);接頭各區的硬度均低于380HV10。通過焊縫金屬化學成分計算耐候指數為6.94~7.43,均大于母材耐候指數(6.6~6.8),滿足技術要求。

6 結束語

1)新開發的Q500qENH/HPS485W高強度耐候橋梁鋼板化學成分和力學性能均符合美標ASTM A709/A709M:2011中HPS485W高強度耐候鋼和國標GB/T 714—2015中Q500qENH耐候鋼規定,耐大氣腐蝕指數I為6.6~6.8,C、S、P含量與碳當量較低,裂紋敏感系數Pcm較小,有益于提高鋼板的焊接性。鋼板的抗拉強度、塑性均滿足設計要求,屈強比≤0.86,-40℃沖擊吸收能量均>190J,韌脆轉變溫度低于-60℃,低溫沖擊韌度優良。厚度方向性能滿足Z35級的要求,抗層狀撕裂性能良好。采用TMCP+回火工藝生產的Q500qENH高強度耐候橋梁鋼板的綜合力學性能優良。

2)Q500qENH/HPS485W鋼板焊接熱影響區最高硬度≤350HV10;板厚≤25mm的鋼板不預熱,板厚≥25~51mm時預熱80℃,板厚≥51~60mm時預熱100℃,板厚>60~100mm時預熱120℃,能夠防止焊接裂紋的產生;埋弧焊對接接頭的低溫韌脆轉變溫度<-40℃。

3)Q500qENH/HPS485W鋼板典型接頭焊接工藝評定試驗結果表明,接頭力學性能及焊縫金屬的耐腐蝕指數全部滿足Q/CR 9211—2015、CSA W47.1:2019和CSA W59:2018的規定,焊接材料與母材相匹配,焊接參數合適,可作為編制加拿大帕特洛大橋焊接工藝的依據。

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