邱 磊
(國電建投內蒙古能源有限公司,內蒙古鄂爾多斯 017000)
傳統火電廠的控制方式主要采用一對一現場控制方式,控制水平低,控制方式復雜,設備故障率高,自動投用率低,不適應當前復雜的火電廠作業需求和生產需求。所以,將傳統控制方式轉變為自動化、智能化、集成化的控制方式,對火電廠的可持續發展具有重要的現實意義。目前,在火電廠應用較為廣泛的自動化系統包括鍋爐FSSS(Furnace Safeguard Supervisory System,鍋爐爐膛安全監控系統)、ETS(Emergency Stopping System,汽輪機危急遮斷保護系統)和DCS(Distributed Control System,分散控制系統),其中DCS 控制系統具有操作簡單、人機界面協調、數據處理能力強、擴展性高、可維修性高的優點,是火電廠提升機組控制效率的關鍵技術。在火電廠汽機鍋爐,系統設備可以分為現場層、采集層、控制層和管理層4 個層次,各層次之間的配合直接影響火電廠的運行效率。DCS 控制系統能夠發揮橋梁連接作用,實時傳輸不同層次之間的機組數據和運行工況,還能對核心系統、輔助系統進行運行監控,在故障發生的第一時間進行緊急制動和故障警報。對DCS控制系統異常的應急維護方法展開研究,旨在為火電廠汽機鍋爐的安全穩定運行提供助力。
布連電廠的DCS 控制系統配置主要體現在鍋爐燃燒系統配置、汽水系統配置和FSSS 系統配置3 方面。由于布連電廠的汽輪鍋爐I/O 點數和MOXOC 控制系統CPU 采用單獨匹配機制,由2 組互相冗余的CPU 分別控制鍋爐燃燒系統和鍋爐汽水系統,并使用主備用雙模塊的方式,確保系統運行安全性和連續性。當主模塊發生故障無法運行時,后備可以自動代替主模塊運行,包括電源模塊、通信模塊、處理器模塊等[3]。布連電廠的鍋爐FSSS 系統采用獨立PLC 系統進行控制,并對8 臺給粉機控制系統、變頻器控制信號燈進行冗余配置,進而確保信號傳輸的穩定性,再通過I/O 接口連接DCS 控制系統,將PLC 系統運行數據傳輸給DCS 控制系統進行集中控制。具體鍋爐燃燒系統配置、鍋爐汽水系統配置和鍋爐FSSS 系統配置如表1~表3 所示。

表1 鍋爐燃燒系統配置

表2 鍋爐汽水系統配置

表3 鍋爐FSSS 系統配置
布連電廠的DCS 控制系統主要有36 對控制器(DPU)、870塊I/O 模塊、13 臺上位機、16 臺交換機和2803 臺繼電器5 部分組成。控制流程為上位機(操作員站、工程師站)發出信號→交換機→控制器(DPU)→I/O 模塊→繼電器→就地設備。受鍋爐燃燒系統配置、鍋爐汽水系統配置和鍋爐FSSS 系統配置的冗余配置影響,在主備用模塊切換控制的過程中,DCS 控制系統可能出現異常。根據布連電廠的實際運行數據顯示,異常主要發生在上位機和控制器,其中上位機故障次數約占總故障次數的51.42%;控制器故障次數約占總故障次數的44.57%;其他故障(包括交換機、I/O 模塊和繼電器)次數約占總故障次數的4.01%。
2.1.1 單臺DCS 上位機故障
單臺DCS 上位機故障時,對系統總體運行威脅較小,但需要熱控人員將故障上位機與其他上位機斷開連接,形成物理隔離,同時對其他上位機進行實時參數監測,避免故障擴散。
2.1.2 所有DCS 上位機故障
所有DCS 上位機故障可以分為兩種情況,第一種是工程師站DCS 上位機正常運行,此時運行人員可以通過工程師站DCS上位機進行維護;第二種是工程師站DCS 上位機也出現故障,此時應當使用機組長(主值班員)、副值班員和巡檢員三級應對機制。
(1)機組長(主值班員)應當通過DEH、MEH 畫面監視汽輪機各項參數,其中機組負荷、振動、瓦溫、背壓、主機轉速、小機轉速、汽溫、汽壓等參數應當實時進行記錄,并觀察有誤異常波動。
(2)副值班員通過汽輪機14.5 m 勵磁小間檢測電機負荷、機端電壓、頻率、勵磁電壓、勵磁電流、高加液位等參數,并觀察有無異常波動。
(3)巡檢員分為4 組,第一組應在汽輪機6.9 m 處檢測視小機轉速、低加液位、主機潤滑油泵等,并觀察有無異常波動;第二組應在汽輪機處檢測排汽裝置、7#低加液位、閉式水泵、小機潤滑油、密封油系統、定冷水系統等,并觀察有無異常波動;第三組應在鍋爐17 m 處檢測給煤機煤量,并實時監測高壓缸、中壓缸進汽溫度;第四組應在鍋爐0 m 處檢測送風機、一次風機、引風機運行情況,并觀測四大風機動葉的波動狀態以及爐膛運行狀態,一旦發現異常則及時通知維護人員就地維修。
2.1.3 上位機嚴重故障
當上位機故障嚴重,不能在短時間恢復正常運行,并且已經出現故障擴散現象時,需要立即執行緊急制動,停止所有上位機運行,避免出現DCS、DEH 上位機出現集中故障的情況。再按照規定順序檢查各項設備,規定順序為:鍋爐滅火設備→空預器→送風機→引風機→電動門→氣動門→大主機→軸封系統→主機油→小機油系統→密封油系統→廠用電→斷路器。檢查過程中單個環節出現異常應就地維修,多個環節集中異常應全面打閘停機,直至操作員站畫面恢復正常。需要注意的是,維護完畢后應當確認運行設備、系統相關參數及保護聯鎖動作情況無誤后再開始作業。
2.2.1 一對控制器故障
當僅有一對控制器故障時,I/O 模塊的所有指令會保持初始運行狀態,進而導致監測點監測功能失效,此時操作人員無法獲得準確的設備運行狀態,需要巡檢員對所關聯設備就地進行監視,并聯系熱控專業人員處理。
2.2.2 全部控制器故障
當全部控制器均出現故障時,所有的設備監測、控制、調整指令均會失效,設備會保持當前執行的指令狀態不變,非長指令的設備會出現停運。此時應當按照規定順序檢查各項設備,規定順序為鍋爐滅火設備→一次風機→送風機→引風機→閥門隔離狀態→電動門→氣動門→空預器→空預器入口→高中壓主汽門→主機油→小機油系統→高、低壓旁路快開→密封油系統→機潤滑油壓力和溫度→頂軸油壓力→除氧器液位→排汽裝置液位→高低壓加熱器。若檢查完畢后,發現需要緊急破壞真空,應立即破壞主機真空,檢查關閉進入排汽裝置的有壓疏水。需要注意的是,維護完畢后應當檢查10 kV、400 V 段、直流系統、UPS系統運行正常,檢查啟備變運行正常。
2.3.1 交換機故障
交換機故障分為兩種,一種是單臺交換機故障,由于布連電廠采用雙交換機的方式,單臺交換機故障并不影響機組的整體運行,但需要DCS 控制系統進行自檢監控,及時掌握交換機運行情況;另一種是2 個交換機同時故障,此故障較為嚴重,故障處理方式與全部控制器故障的處理方法相同。
2.3.2 I/O 模塊故障
I/O 模塊主要起連接通信作用,當單點位I/O 模塊故障時,需要DCS 控制系統進行自檢畫面進行監控;當多點位I/O 模塊故障時,故障處理方式與控制器故障處理相同。
2.3.3 繼電器故障
繼電器故障的主要表現為控制操作指令無法傳遞到就地設備,此時應立即進行制動,全面停止操作,并聯系熱控專業人員就地操作。