梳棉針布的選型和維護保養要點

梳棉針布的選型和維護保養不僅影響針布的使用壽命，而且影響紡紗質量和生產效率。合理選擇針布，加強其維護保養，對提高紗線品質、降低針布使用成本具有重要意義。

關于梳棉針布的選型，需要重視以下兩個方面。一方面，要根據原棉品級、軋工質量、紡紗號數選擇適宜的針布。紡細號棉紗，如果原棉品級較好，馬克隆值較高，結雜含量較低，梳棉機產量稍低，適宜選擇針齒密度稍大、淺齒、小前角的錫林針布，如AC2030×01550 型或AC2030×01740型；蓋板針布宜選擇密度大、稀密漸進彈性針布，如MCH42 型或MCH52 型；刺輥針布宜選用密度較小的針布，如AT5605×05011 型。紡中粗號紗時，如果原棉成熟度差，含雜率和短絨率高，宜選擇針齒密度大、針齒稍高、齒前角稍小的錫林針布，如AC2525×01550 型；蓋板宜選擇密度較小的MCH32 型或MCZ30 型彈性蓋板針布；刺輥針布宜選擇密度大或新型駝峰針布，如AT5610×05611 型或AT5010×3621VCS 型。紡棉時道夫針 布 多 采 用AD4030×01890 型 或AD4032×01890 型。另一方面，要根據針布的性價比與針布制造企業的售后服務配套選擇針布。針布的價格、紡紗質量、使用周期等決定針布的性價比。針布的價格合理，成紗質量理想，使用周期相對較長，則針布的性價比高。目前由于紡紗企業梳理技術人員流動性較大，加之紡紗質量要求較高，針布制造企業的售后技術服務顯得尤為重要，選購針布時應對此加以考慮。同時，紡紗企業應與針布制造企業保持緊密的聯系和有效的溝通，有利于優選到更適宜自己產品的針布。目前，針布制造企業較多，針布型號和新型針布不斷涌現，紡紗企業應根據原棉軋工形式、棉花收摘形式、梳棉機的機型和車速及產品質量要求等綜合考慮，并與針布制造企業及時溝通，以便優選出適合自己企業產品的針布。

為充分發揮梳棉機各針布的梳理作用，必須重視針布的包覆、維修和管理等工作，可以總結為以下4 個方面。一是關于針布的包卷包覆工作。針布的包卷包覆是針布持久發揮作用的基礎性工作，其圓整度、平整度、焊接的堅牢度直接影響針布的磨損和使用壽命。針布在包卷前，輥筒的圓整度和包卷中輥筒的轉速、張力、測壓板與輥筒的隔距、針布與輥筒的包圍弧長等，需嚴格控制在包卷工藝范圍；在包卷中，錫林針布、道夫針布、刺輥針布的齒條頭斜面長度要分別加工成400 mm、300 mm、150 mm 的斜面，便于齒條頭與邊條的接頭固定。針布接頭焊接時必須經過5 次以上的回火，避免焊接處有裂紋和孔洞而導致的針布斷裂或散開。包覆活動蓋板時，首先要檢查鐵骨平面的水平面，超限的要用“涂石膏法”“貼紙箔法”等整修鐵骨平面差異在0.02 mm 以內，根與根差異在0.05 mm 以內，踵趾面寬度差異在2.5 mm~3.2 mm 之間，踵趾差異在0.56 mm 以內。二是要完善清梳工序金屬探測器靈敏度、厚卷自停、斷頭自停等檢測檢驗制度。每周由保全骨干及包機工對其檢測一遍，對探測器失靈、自停不靈敏的及時修復并落實責任，以減少針布軋傷、針布接針等事故。三是要加強梳棉機的動態工藝檢查。每月要對梳棉機的各部隔距進行周期性檢查，著重對錫林與活動蓋板固定蓋板間隔距、錫林與刺輥間隔距、錫林與道夫間隔距實施動態工藝普查，避免工藝走動導致的損傷針布現象。同時，對蓋板螺釘松動、蓋板起浮、蓋板齒形帶磨損、刺輥軸承、錫林軸承運轉狀況等進行檢查，把損壞針布的隱患降到最低。四是要加強針布的管理。要加強針布的清潔保養管理，每天早上由包機工檢查機臺的蓋板針布、道夫針布、錫林針布。加強針布的周期管理，建立機臺生條質量曲線圖，完善針布更換周期和針布損傷記錄卡、磨針記錄臺賬。根據單機臺生條質量、針布拍照的放大圖象和損傷面積、手感磨損狀況以及紡紗噸位等，綜合評定針布的更換周期。針布更換后，要重新設定梳棉機各工藝隔距。要加強車間、運轉、白班的針布管理檢查考評獎罰，每月召開一次針布專題會議，總結經驗，查漏補缺。

梳棉針布的選型、包卷包覆、維護保養等決定著梳理質量，影響著后工序的牽伸、加捻及成紗質量等，必須優選梳理針布，科學維護保養，才能發揮好針布的主體分梳作用。