鋁單板幕墻施工中的質量問題與檢控方法分析

李惠新

(中城投集團第八工程局有限公司)

鋁單板幕墻是一種常用的建筑幕墻材料，具有防水、隔音、保溫等功能和裝飾性好、造型靈活等特點。然而，在施工過程中，可能會出現一些質量問題，如安裝不牢固、鋁板變形、接縫不平整等。因此，進行質量問題的檢控和分析對于確保幕墻施工質量的提高非常重要。

1 工程概述

該項目位于廈門市海滄區的集成電路產業園內，總建筑面積223669.44m2。建筑物的最高高度為48.6m，最高層數為16層，跨度最大為39.1m。該項目旨在建立一個集研發、高科技智能制造、銷售和服務于一體的制造基地。該工程的建筑幕墻總面積約為15833m2，其中包括玻璃幕墻面積2710m2和鋁單板幕墻面積13123m2。

2 鋁單板幕墻概述

鋁單板幕墻是一種建筑外墻裝飾材料，由鋁合金板材制成，通常用于高檔寫字樓、商業廣場、會展中心等建筑外墻裝飾。它具有防火、防水、耐候、耐腐蝕等優點，同時還可以提供立體感和美觀性。鋁單板幕墻的規格因厚度不同而有所區別。厚度在1.2mm以下的鋁單板被稱為鋁扣板（也叫鋁方板），厚度超過1.5mm的叫做鋁單板，又叫做鋁幕墻。與此同時，鋁單板的表面通常需要進行鉻化、氟碳噴涂處理，氟碳涂料面漆、清漆的聚偏氟乙烯樹脂具體可分為三種類型：其一是二涂；其二是三涂；其三是四涂。

3 本項目中鋁單板幕墻施工中的現狀

本工程建設單位質量目標要求各分部分項工程驗收合格率不低于91%，項目部已完成3#廠房一二層鋁單板幕墻合格率進行調查，具體見表1。

表1 完成部分鋁單板幕墻分項施工合格率調查表

由表1 可知已施工完成的鋁單板驗收合格率的平均值為86.74%，未達到建設單位質量目標要求91%，

為了再次摸清鋁單板幕墻施工合格率，項目組對已施工完成區域北側二層1-7 軸鋁單板幕墻，約建筑面積2350m2，選取510 處進行質量檢查，現場存在質量問題為78處，平均合格率為84.7%。經統計、匯總、繪成調查表、統計表、排列圖（見表2、表3）。

表2 鋁單板幕墻質量（問題）調查表

表3 不合格點質量問題分類統計表

4 施工中的質量問題與檢控方法

4.1 材料問題與檢控方法

在鋁板幕墻的施工過程中，出現了多個不符合規范要求的問題。第一，鋁型材加強肋壁厚度過小，最薄處只有2.28mm，與2.5±0.2mm的標準相比還有很大差距。第二，鋁型材表面的陽極氧化膜厚度不達標，只有7.5mm，達不到防腐標準。與此同時，因為鋁板面積大于1.5m2，這使得板材版面不夠平整，降低了節點連接的安全系數，牢固性也大大折扣[1]。第三，幕墻的中性耐候密封膠施工工藝不到位，使得幕墻的強度、防水性達不到要求。

檢控方法：原材料應按照設計方案的規定進行采購，確保滿足幕墻系統的要求。原材料的型號、規格、批次等應與設計文件一致，并經過設計審核。還應符合相應的工程技術規范，如《建筑幕墻工程施工及驗收規范》（JGJ 102）等。這些規范對原材料的物理性能、強度、防水性能等方面有詳細的規定。通常還需要進行“三性”試驗，即氣密性、水密性和風壓性能試驗[2]。

4.2 構件制作質量問題與檢控方法

鋁合金型材的切割工藝非常粗糙，使得緊挨著的板材存在很大縫隙。與此同時，假如鋁合金型材的邊緣位置沒有設置坡口，有一定概率引發應力集中問題。在鋁板幕墻施工中，假如使用吊籃實施打膠操作，在沒有凈化處理的情況下，導致相對溫度和濕度達不到相關標準，使得膠水和鋁板接觸位置在雜質的影響下，發生脫落問題[3]。

檢控操作：在幕墻加工、施工工作尚未開始時，應該做好條件檢測以及審查工作，對設計圖進行多次校驗審核，充分保證圖紙設計符合實際情況。除此之外，應該對已經成型的建筑進行二次測試，參考測試數據對幕墻做出合理地調整，取得設計單位、監理單位的認可之后，開展幕墻加工、施工等作業。要想進一步提升幕墻的整體質量，特別是幕墻主體的垂直度、外表面粗糙度、外形尺寸的精準度，務必與圖紙設計保持一致，確保幕墻施工通過工程驗收[4]。在施工過程中要嚴格按照施工規范，保證幕墻施工質量符合要求。與此同時，要想提升幕墻和主體之間的連接牢固性，幕墻和主體之間的連接預埋件需要遵循圖紙設計做好預埋處理，預埋件的標高誤差應該控制在10mm以內，位置偏差應該控制在20mm以內。

4.3 施工現場安裝質量問題與檢控方法

預埋件的定位不準確，需要綜合使用膨脹螺栓、化學螺栓來固定。但是，拉拔試驗的次數不夠，難以獲取有價值、有意義的拉應力數據。層間軸線、埋板的結合位置，核心龍骨角鋼（L60×100×8mm）的焊接位置錯誤，對豎向剪切力傳導帶來了諸多不利影響。防火方案不全面，達不到使用標準，也給工程埋下了嚴重的安全隱患。例如防火巖棉、鋁板之間封閉不到位、鋼板夾防火巖棉和聚氨酯材料之間鏈接不牢固等。避雷設計不科學，鏈接模式不正確。正常情況下，鋁板幕墻和層間避雷均壓環之間應該鏈接牢固，但是事實情況與此大相徑庭。與此同時，施工中出現了焊渣燙傷、鍍膜腐蝕斑點遠超標準的現象。

鋁型材表面積劃傷、腐蝕、污染問題嚴重，在局部單體設計中，鋁板插入副框和型材的距離應該是5mm，難以保證窗邊鋁板固定的穩定性，難以防范熱橋問題的出現。

檢控方法：貫徹落實工序質量檢查驗收制度。

幕墻節點安裝：要想讓幕墻節點安裝質量符合要求，就需要監理人員引導幕墻設計人員、施工人員與土建部門建立良好的溝通關系，高度重視幕墻預埋件的位置和施工質量，盡可能提升幕墻整體質量。監理人員需要督促施工單位加強對預埋件的焊接質量以及立柱與連接角碼的連接質量的檢查和控制，應確保焊接過程符合相關標準和規范，同時對連接部位的緊固情況進行定期檢查，以保證連接穩固可靠。還應定期進行現場巡視，對預埋件的埋設位置和質量進行檢查。通過測量和驗收，他們可以確保預埋件的精確定位，并及時發現和糾正任何偏差或問題。

4.4 現場復試與檢控方法

部分試件未能達到規定的要求，因此無法充分代表整體工程的性能水平。除此之外，部分個體工程只進行了一項實驗，無法獲取全面可靠的數據資料。在工程隱蔽驗收單中，防火節點、避雷節點、活動接擊節點的數據都存在缺失現象。與此同時，檔案信息中缺失接地電阻實驗數據、自檢記錄以及評測報表，更為嚴重的是：部分數據存在虛假偽造現象，難以體現工程實況。

檢控方法：要想推動工程建設有序進行、提升工程整體質量，需要及時公布監理通知單。嚴格核對材料質量證明文件的真實性和可靠性，第一時間公布監理通知書，責令相關人員做好施工材料的審核工作。這樣能夠防止材料出現問題，避免對其他施工作業產生不利影響。假如施工部門因為復審工作問題而引發工程質量問題，可以延緩工程款撥付進度。

5 結語

鋁單板幕墻施工質量是一件非常重要的事情。采用事前預防、事中控制的管理方法，并采取事后總結的輔助手段，能夠大大提升工程質量。監管人員應該對施工順序、施工標準有一個清晰全面的認知，提前制定一套科學完善的質量管控方案和檢驗規范，并落實到工程監理當中。除此之外，任何施工材料都應該出具質量合格證明，保存完善的圖紙數據，為后續的維修工作奠定扎實的數據支撐。總之，通過科學合理的質量控制和檢驗方法，可以有效地保證鋁單板幕墻工程的質量。