精細(xì)氧化鋁應(yīng)用研究進(jìn)展

摘要：精細(xì)氧化鋁是一類復(fù)雜的化學(xué)材料，由高純度的氧化鋁、氫氧化鋁以及其他含鋁化合物組成。這些產(chǎn)品的種類非常豐富，物理和化學(xué)特性各異，它們被廣泛應(yīng)用于諸多行業(yè)，如新能源、電子信息、機(jī)械、航空航天、醫(yī)藥、材料和冶金。作為精細(xì)氧化鋁生產(chǎn)大國，中國在全球占據(jù)重要的經(jīng)濟(jì)地位。活性氧化鋁、高純氧化鋁以及納米氧化鋁是精細(xì)氧化鋁行業(yè)的典型產(chǎn)品。本文綜述不同精細(xì)氧化鋁產(chǎn)品的制備、性能及應(yīng)用領(lǐng)域，并展望精細(xì)氧化鋁行業(yè)的未來發(fā)展趨勢，以更好地推進(jìn)相關(guān)研究，滿足社會(huì)發(fā)展需求。

關(guān)鍵詞：精細(xì)氧化鋁；制備；性能；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TQ133.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1008-9500（2023）07-0-05

DOI：10.3969/j.issn.1008-9500.2023.07.031

Research progress in the application of fine alumina

Peng Qianqian1，2， Fang Hui3， Cheng Zhiyuan1，2， Guo Fengjia1，2， Yang Hui1，2

（1. National Aluminum Alloy Pressure Processing Engineering Technology Research Center， Shandong Nanshan Aluminum Co.， Ltd.; 2. Nonferrous Metals Industry Research Institute， Shandong Nanshan Science and Technology Research Institute Co.， Ltd.; 3. Longkou Donghai Alumina Co.， Ltd.， Longkou 265713， China）

Abstract： Fine alumina is a kind of complex chemical material， which is composed of high-purity alumina， aluminium hydroxide and other aluminous compounds. The variety of these products is very diverse， the physical and chemical properties vary， and they are widely used in many industries， such as new energy， electronic information， machinery， aerospace， pharmaceuticals， materials， and metallurgy. As a major producer of fine alumina， China holds an important economic position globally. Activated alumina， high-purity alumina and nano alumina are typical products of fine alumina industry. This paper reviews the preparation， performance， and application fields of different fine alumina products， and looks forward to the future development trend of the fine alumina industry， so as to better promote relevant research and meet the needs of social development.

Keywords： fine alumina; preparation; performance; application

科技發(fā)展日新月異，而經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開科技的進(jìn)步。現(xiàn)如今，精細(xì)氧化鋁種類繁多，在許多領(lǐng)域均有應(yīng)用，最受歡迎的當(dāng)屬新能源、新光源以及綠色環(huán)保等高新技術(shù)領(lǐng)域[1]。氧化鋁（Al2O3）種類多，物理化學(xué)性質(zhì)各不相同，各個(gè)領(lǐng)域?qū)?xì)氧化鋁產(chǎn)品的需求具有較大的差異。根據(jù)化學(xué)成分、加工粒度和結(jié)晶構(gòu)造的不同，精細(xì)氧化鋁可以形成具有各自獨(dú)特理化性能且種類繁多的化學(xué)制品[1]。典型的精細(xì)氧化鋁產(chǎn)品有3類：一是以干燥劑和催化劑載體為代表的活性氧化鋁，二是耐磨和耐高溫材料用的高純氧化鋁，三是以球形氧化鋁和氧化鋁支架為代表的納米氧化鋁。

1 活性氧化鋁的生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用

活性氧化鋁是氧化鋁水合物變體的熱解產(chǎn)物——過渡型Al2O3的總稱。活性氧化鋁主要應(yīng)用于吸附和催化兩個(gè)領(lǐng)域，其活性與吸附選擇性取決于晶體結(jié)構(gòu)、表面酸堿性、比表面積、孔容和孔結(jié)構(gòu)等。

現(xiàn)如今，大部分化工產(chǎn)品的制備過程都需要使用催化劑或吸附劑，而絕大部分催化劑和吸附劑都含有活性氧化鋁。活性氧化鋁通常通過薄水鋁石焙燒而得到，薄水鋁石焙燒得到的活性氧化鋁可以在很大程度上保留薄水鋁石的形貌。目前，已有模板法、電化學(xué)法、水/溶劑熱法和溶膠-凝膠法等多種形貌調(diào)控方法。張德浩[2]采用偏鋁酸鈉-硫酸鋁中和法，在不添加任何有機(jī)物的情況下水熱合成不同形貌的薄水鋁石。研究人員將一定量的預(yù)先配制好的偏鋁酸鈉溶液與不同Al3+/SO42-比例的鋁溶液混合并劇烈攪拌均勻，然后將其置入高壓水熱反應(yīng)釜中，在某一溫度下晶化一定時(shí)間后，取出反應(yīng)釜冷卻到室溫，用去離子水過濾洗滌，直至濾液不含有SO42-，于140 ℃烘箱中將得到的濾餅干燥過夜，取出后充分研磨破碎至顆粒均勻，得到最終產(chǎn)物。通過調(diào)控成膠終點(diǎn)pH、SO42-濃度以及磷改性，實(shí)現(xiàn)薄水鋁石形貌的可控制備。

柴油中存在大量的氮化物，其脫除氮化物是現(xiàn)如今研究的熱點(diǎn)課題之一，這極大地引起許多研究人員的興趣。通常采用的是加氫脫氮工藝，但是此工藝需要使用大量氫氣和裝置（氫氣壓縮機(jī)等），其投資成本較高。活性氧化鋁可以作為吸附劑，其比表面積較大，孔道結(jié)構(gòu)適宜[3-4]。矯寶慶等[5]研究活性氧化鋁吸附脫除柴油中不同的氮化物（以苯胺、吡啶為例），并確定最佳吸附脫氮工藝條件。在對(duì)活性氧化鋁進(jìn)行吸附脫氮試驗(yàn)的過程中，吸附脫除模擬柴油中的不同堿性氮化物，并采用《石油餾分中堿性氮含量的測定 顏色指示劑法》（NB/SH/T 0162—2021）測定模擬柴油的氮含量。通過吸附脫氮效果確定活性氧化鋁對(duì)苯胺或吡啶的吸附性能，并通過考察試驗(yàn)條件確定分子篩的最佳吸附脫氮工藝條件。通過一系列試驗(yàn)，研究人員最終確定活性氧化鋁的最佳吸附溫度和最佳吸附時(shí)間，分離后取上清液計(jì)算模擬柴油被吸附后的含氮量，并計(jì)算活性氧化鋁的脫氮率及剩余含氮量，確定最佳吸附劑用量。

王志強(qiáng)等[6]以活性氧化鋁、去離子水等為原料，以不同五乙烯六胺（PEHA）含量的乙醇溶液為改性劑，使用浸漬法制備改性活性氧化鋁，并對(duì)其進(jìn)行X射線衍射（XRD）、氮?dú)馕矫摳剑˙ET）等測試，發(fā)現(xiàn)PEHA成功負(fù)載于活性氧化鋁且沒有破壞活性氧化鋁原有的結(jié)構(gòu)。將吸附溫度分別調(diào)節(jié)至25 ℃、45 ℃、

55 ℃、70 ℃，測試系統(tǒng)的密閉性；將系統(tǒng)內(nèi)充入不與活性氧化鋁發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體He，測試裝置內(nèi)的死體積；通過平衡系統(tǒng)內(nèi)的壓力、穩(wěn)定吸附時(shí)間為25 min，將He氣體作為體系的參比條件，測試對(duì)CO2的吸附量。在測試計(jì)算過程中，做出假設(shè)：在測試系統(tǒng)中，管路的體積可以忽略不計(jì)且溫度分布均勻，水浴鍋設(shè)定平衡溫度。此外，研究人員通過控制PEHA在體系中的含量和吸附溫度，進(jìn)一步研究活性氧化鋁對(duì)CO2的吸附性能。同時(shí)，對(duì)吸附的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)進(jìn)行模擬，研究表明，準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型更加符合吸附過程，其吸附過程主要由化學(xué)吸附控制；該吸附過程為放熱反應(yīng)，系統(tǒng)溫度升高會(huì)加劇脫附反應(yīng)，阻礙吸附反應(yīng)的有序進(jìn)行。

孫有改等[7]采用兩步浸漬法，將LiCl和CaCl2復(fù)合到活性氧化鋁多孔基質(zhì)中，制備出用于吸附式空氣取水的性能良好的新型復(fù)合吸附劑，這彌補(bǔ)了傳統(tǒng)吸附劑吸附性能低的缺陷。為了研究活性氧化鋁對(duì)砷（As）的去除效果，Dou等[8]進(jìn)行吸附試驗(yàn)，研究

4個(gè)影響因素，包括接觸時(shí)間、pH、初始As濃度和不同的共存離子。粒徑2～4 mm的活性氧化鋁制成的吸附劑顯示較高的As去除率，當(dāng)水力停留時(shí)間超過5 min時(shí)，樣品的As濃度低于0.05 mg/L。樣品的As濃度可以在30 d內(nèi)保持在0.05 mg/L以下。活性氧化鋁吸附壩被用于治理As污染的河流，該工程運(yùn)行良好，當(dāng)進(jìn)水As濃度為0.2～0.7 mg/L時(shí)，出水As濃度低于0.05 mg/L，符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

（GB 3838—2002）的Ⅲ類水質(zhì)要求。結(jié)果表明，活性氧化鋁吸附壩可以應(yīng)用于中小河流污染的應(yīng)急處理。

2 高純氧化鋁的生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用

一般認(rèn)為，氧化鋁含量大于99.9%的產(chǎn)品為高純氧化鋁。高純氧化鋁具有高熔點(diǎn)、高硬度、高電阻、催化性能優(yōu)異、力學(xué)性能好、耐磨、耐蝕、絕緣耐熱等優(yōu)良性能。目前，它已廣泛用于光學(xué)、化工及特種陶瓷等領(lǐng)域，可用于制造透光性氧化鋁燒結(jié)體、高密度微粒燒結(jié)體、寶石單晶、人工單晶、電子元件、刀具、研磨材料、發(fā)光材料、特殊玻璃用添加劑、塑料及橡膠填料等[9-11]。

Panasyuk等[12]通過試驗(yàn)研究，提出3種制造白寶石生產(chǎn)原料的技術(shù)。一是金屬鋁氧化后形成氫氧化物，隨后進(jìn)行煅燒。二是使用烷氧基化合物（異丙基酸鹽、異丁基酸鹽等），對(duì)其進(jìn)行深度提純，并將其轉(zhuǎn)化為氫氧化物，然后進(jìn)行煅燒。三是將鋁鹽（氨礬、六水氯化鋁和其他鹽類）深度提純和水解，形成鋁氫氧化物，然后進(jìn)行煅燒。這些技術(shù)可以得到最終產(chǎn)品鋁氧化物，其純度高，體積密度低，可用于激光、珠寶等行業(yè)。

Kashcheev等[13]使用偏高嶺土制備硫酸鋁，然后生產(chǎn)高純氧化鋁和其他產(chǎn)品。溶液溫度為20～60 ℃時(shí)，按1∶2的比例逐步加入NH4OH溶液，每隔5～10 min調(diào)節(jié)溶液的pH，使最終pH為4.0，從而提純硫酸鋁。沉淀后，對(duì)污泥進(jìn)行洗滌。對(duì)氫氧化物進(jìn)行干燥和熱處理，溫度為400～550 ℃，直到質(zhì)量損失不再降低。得到的產(chǎn)品中，Al2O3含量為99.2%，F(xiàn)e2O3含量為0.05%，SiO2含量為0.08%，其比表面積為5 680 m2/g，平均粒徑為2.7 μm。

高純氧化鋁具有完好的晶型結(jié)構(gòu)，其透過率高，高溫穩(wěn)定性好，而藍(lán)寶石單晶具有優(yōu)良的綜合性能，成為最受歡迎的紅外光學(xué)材料之一。研究人員利用高純氧化鋁的優(yōu)異性質(zhì)，結(jié)合藍(lán)寶石單晶的生長方法，改進(jìn)現(xiàn)有工藝，將高純氧化鋁作為原料成功地制備藍(lán)寶石單晶[14]，其可用來制備半導(dǎo)體材料[15-16]。Coker等[17]使用熱重分析法（TGA）和差示掃描量熱法（DSC）研究高純度鋁板在空氣中的等溫氧化過程，發(fā)現(xiàn)高純氧化鋁氧化的速度和程度是溫度的非線性函數(shù)。溫度為650～750 ℃時(shí)，它很少發(fā)生氧化；溫度為850 ℃時(shí)，它經(jīng)過誘導(dǎo)后發(fā)生氧化；溫度為950 ℃時(shí)，它沒有經(jīng)過誘導(dǎo)就發(fā)生氧化。在1 050～1 150 ℃的溫度下，高純氧化鋁表面快速發(fā)生鈍化，而在1 250 ℃和更高的溫度下，最初質(zhì)量快速增加，隨后漸進(jìn)增加。研究發(fā)現(xiàn)，最初的快速質(zhì)量增加伴隨明顯的放熱，這一點(diǎn)通過DSC進(jìn)行量化。在1 050 ℃及以上溫度下，試樣凝聚成球狀顆粒，而在較低的溫度下，由于原生氧化層的內(nèi)聚力，原始形態(tài)得以保留。通過掃描電子顯微鏡（SEM）對(duì)氧化試樣的橫截面進(jìn)行表征，高純氧化鋁皮層厚度與質(zhì)量增加有關(guān)。

Ambaryan等[18]在氫氧化鉀溶液中添加鋁顆粒，然后對(duì)氧化產(chǎn)物進(jìn)行加熱和酸處理，制備高純氧化鋁。鋁的氧化產(chǎn)物由兩相Al（OH）3（拜耳石和吉布斯石）組成，首先在300 ℃、600 ℃、900 ℃和1 200 ℃的溫度下進(jìn)行熱處理，然后用鹽酸處理，并在1 450 ℃的溫度下進(jìn)行煅燒。研究表明，提高熱處理溫度會(huì)增加雜質(zhì)的總濃度，包括鐵雜質(zhì)，但會(huì)降低堿金屬（K、Na和Li）的濃度。盧金帥等[19]選取碳酸鋁銨熱解法，采用硫酸鋁和硫酸銨作為原料，將其溶于去離子水中，緩慢均勻混合并持續(xù)攪拌，隨后倒入配制好的碳酸氫銨溶液（pH=10）中，再次充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置反應(yīng)480 min，經(jīng)過抽濾、洗滌、干燥、研磨等操作后，在1 050 ℃的溫度下煅燒90 min，制得高純氧化鋁。經(jīng)試驗(yàn)，當(dāng)pH=9，硫酸鋁銨濃度為0.3 mol/L，碳酸氫銨濃度為2 mol/L時(shí)，可以獲得產(chǎn)出最高且粒徑較小的碳酸鋁銨。高溫煅燒后，產(chǎn)品性能更佳。

郭慶梅等[20]利用水熱合成法，在硝酸鋁中滴入偏鋁酸鈉，邊滴入邊攪拌，使其充分反應(yīng)，隨后移入溫度200 ℃的反應(yīng)釜中，使其發(fā)生水熱晶化反應(yīng)，連續(xù)反應(yīng)24 h后對(duì)其進(jìn)行過濾、洗滌、干燥等，最后于550 ℃高溫下煅燒4 h，得到氧化鋁。經(jīng)測試，最終獲得顆粒均勻且孔徑集中的氧化鋁。Nazemi等[21]使用高純度的鋁膜進(jìn)行兩步陽極氧化，制備陽極氧化鋁模板。其間提高孔隙拓寬時(shí)間，使孔隙直徑增加，模板壁變薄，直到它們?cè)谔厥獾牡胤介_始破裂，多孔氧化鋁模板最終轉(zhuǎn)化為氧化鋁納米線。

3 納米氧化鋁的生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用

納米氧化鋁是目前納米材料研究的熱點(diǎn)之一，它比普通氧化鋁熔點(diǎn)高，耐火度高，高溫力學(xué)性能好，電絕緣性能好，耐酸堿侵蝕性能強(qiáng)，硬度高，粒徑微小（1～100 nm）。王潔[22]利用水熱法制備納米氧化鋁，并采用XRD、SEM對(duì)其形貌、粒徑和結(jié)構(gòu)等進(jìn)行測試，發(fā)現(xiàn)納米氧化鋁在涂料中具有很好的應(yīng)用效果。納米氧化鋁具有高比表面積，粒徑為納米級(jí)，反應(yīng)活性和擴(kuò)散率高，導(dǎo)電性好，它可以吸收電磁波，常用于制備催化劑、電磁材料、導(dǎo)熱填料以及高強(qiáng)度陶瓷等[22-24]。

納米氧化鋁具有許多形貌，常見的有棒狀、片狀、球狀等，其中，球狀納米氧化鋁填充率最高[25-26]。SKALON等[27]采用直流電弧等離子體法，用不規(guī)則鋁粉顆粒成功制得球形氧化鋁，其形狀規(guī)則、粒徑分布均勻，展現(xiàn)出一定的優(yōu)越性。TIAN等[28]以碳酸氫銨溶液和硝酸鋁溶液為試劑，逐步滴加氨水調(diào)節(jié)體系的pH，沉降和老化后對(duì)分離的粉末進(jìn)行干燥，制得球狀納米氧化鋁。

王嘉琳等[29]采用液相法制備納米氧化鋁，調(diào)控反應(yīng)溫度、表面活性劑添加量等反應(yīng)條件，研究其對(duì)納米氧化鋁粒徑、形貌等性質(zhì)的影響。結(jié)果表明，

60 ℃為納米氧化鋁制備的最佳反應(yīng)溫度，最優(yōu)條件下制得產(chǎn)物γ型氧化鋁，平均粒徑約為35 nm，組成均一，微觀形貌為球形，粒徑分布窄且分散性較好，在導(dǎo)熱填料領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

Wang[30]提出一種新的納米組裝方法來制備大孔體積的介孔氧化鋁支架，分析大孔隙量介孔支撐物的二次納米組裝和框架結(jié)構(gòu)機(jī)制。在一次納米組裝的超溶性膠束中，氫氧化鋁納米顆粒在體積平衡值小于1的表面活性劑中原位沉淀，然后進(jìn)行二次納米組裝，形成線性和圓柱形。圓柱形氫氧化鋁的二次納米組裝被煅燒，形成納米圓柱形鋁氧化物。為了形成大孔體積的介孔支架，研究人員利用介孔支架的框架結(jié)構(gòu)機(jī)制，其中載體的外表面可能不連續(xù)。這種大孔體積的支撐物已被用于渣油催化劑的加氫處理，它展現(xiàn)出一定的優(yōu)異性。

Baghdadi等[31]利用鋁廢料制備Al2O3納米顆粒，并測試其對(duì)大腸桿菌、傷寒沙門氏菌、銅綠假單胞菌、水生藻類以及革蘭氏陽性菌的抗菌活性。制備的納米材料用XRD、SEM和能量色散X射線分析（EDAX）進(jìn)行確認(rèn)。XRD分析結(jié)果表明，獲得的氧化鋁是納米級(jí)晶體，其尺寸從90 ℃時(shí)的15 nm到

1 300 ℃時(shí)的50 nm變化，說明煅燒溫度直接影響晶體生長。經(jīng)測試，在濃度30%的二甲基亞砜（DMSO）作用下，微生物對(duì)Al2O3納米顆粒是敏感的，Al2O3納米顆粒的抑菌作用隨著DMSO濃度的降低而增加，展現(xiàn)出一定的優(yōu)異性，未來，納米氧化鋁在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)更加廣泛。

4 結(jié)論

現(xiàn)如今，精細(xì)氧化鋁不僅應(yīng)用在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，而且被越來越廣泛地應(yīng)用在新興工業(yè)領(lǐng)域，如新能源、航空航天等。精細(xì)氧化鋁的制備是其在各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的前提，未來，社會(huì)不斷發(fā)展，科技持續(xù)進(jìn)步，在碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，綠色環(huán)保的精細(xì)氧化鋁制備方法將不斷增多，精細(xì)氧化鋁將呈現(xiàn)更加廣泛的應(yīng)用優(yōu)勢，應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷擴(kuò)展。

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