廢包裝物綜合利用項目環境影響評價

摘要：本文以某廢包裝物綜合利用項目為例，開展環境影響評價，明確污染源并提出環境影響控制措施。結果表明，三廢治理措施較為可靠，若采用先進的清潔生產工藝與處理設備，則項目建設與運行對環境的影響較小。

關鍵詞：廢包裝物；綜合利用；環境影響評價

中圖分類號：X820.3 文獻標識碼：A 文章編號：1008-9500（2023）07-0-03

DOI：10.3969/j.issn.1008-9500.2023.07.036

Environmental Impact Assessment of the Comprehensive Utilization Project of Waste Packaging Materials

LYU Minmin1， GENG Guijun2， CHANG Yingying2

（1. Dongying Tianxi Environmental Protection Technology Co.， Ltd.， Dongying 257091， China; 2. Shandong Branch of Nanjing Kehong Environmental Protection Technology Co.， Ltd.， Zibo 255022， China）

Abstract： Taking a certain comprehensive utilization project of waste packaging materials as an example， this paper conducts an environmental impact assessment， identifies the pollution sources， and proposes environmental impact control measures. The results indicate that the treatment measures of three wastes are relatively reliable， if advanced clean production processes and treatment equipment are used， the impact of project construction and operation on the environment is relatively small.

Keywords： waste packaging materials; comprehensive utilization; environmental impact assessment

某廢包裝物綜合利用項目主要是對集裝箱廢液袋、一般固廢噸包袋、廢鐵桶、廢油漆桶、廢塑料桶進行再生利用，年處置集裝箱廢液袋10 500 t、一般固廢噸包袋1 500 t、廢鐵桶5 000 t、廢油漆桶1 000 t、

廢塑料桶2 000 t。項目可再生鐵桶1 992.49 t/a、塑料桶800 t/a，再生聚乙烯（PE）顆粒4 138.12 t/a、聚丙烯（PP）顆粒1 065.42 t/a，副產礦物油基礎油

1 253.96 t/a。水性底漆成分如表1所示。水性底漆中，固體分占72%，揮發分占8%，水分占20%。

約有10萬只鐵桶需要噴漆，鐵桶的表面積約為2.22 m2/只。經計算，加水稀釋后的水性底漆用量為30.05 t/a。使用前兌水量為油漆量的5%，則加水稀釋前的水性底漆用量為28.55 t/a。經計算，底漆中揮發性有機物（VOCs）含量為104 g/L，可以滿足相關要求。

1 污染源分析

1.1 廢氣

有組織廢氣主要為廢液袋處理線廢氣、一般固廢噸包袋粉碎粉塵、廢包裝桶處理線廢氣、廢包裝桶噴漆線噴漆和烘干廢氣、造粒與注塑廢氣、溶劑油回收裝置真空不凝氣、熱潔爐燃燒煙氣、噴漆烘干天然燃燒廢氣、儲罐大小呼吸廢氣、危廢原料暫存廢氣、二次危廢暫存間揮發廢氣、污水處理站惡臭氣體。無組織廢氣產生情況如表2所示。經合計，顆粒物產生量為0.55 t/a，產生速率為0.085 kg/h；VOCs產生量為2.967 t/a，產生速率為0.482 kg/h。

1.2 廢水

項目廢水主要為液袋清洗廢水、廢包裝桶清洗廢水、一般固廢噸包袋清洗廢水、造粒機冷卻廢水、廢氣處理設施廢水、初期雨水、循環排污水、地面沖洗廢水及職工生活污水。廢包裝桶清洗廢水產生量約為2 568 m3/a，pH介于10～12，化學需氧量（COD）約為3 160 mg/L，石油類濃度約為900 mg/L，全鹽量約為180 mg/L。一般固廢噸包袋清洗廢水產生量約為

4 372.28 m3/a，進入清洗過程的包裝袋內沾染固體物料量約為14.99 t/a，主要為鋁粉，懸浮物（SS）濃度為

3 428 mg/L。循環冷卻水每10 d更換一次，造粒機冷卻廢水的排放量為120 m3/a，SS濃度為250 mg/L。采用堿噴淋塔，廢氣處理廢水的產生量為24 m3/a，pH介于8～10，COD為500 mg/L，全鹽量為2 000 mg/L。

1.3 噪聲

主要噪聲源有粉碎機、上料機、清洗機、全自動清洗烘干一體機、甩干機、清掃機、雙軸撕碎機、輥筒磁選機、團粒機、鐵桶切割機、鐵片整平機、自動洗桶機、熱潔爐、壓縮機、風機、機泵、真空泵等，其聲壓級為75～85 dB。

1.4 固廢

主要固廢有廢過濾棉、廢活性炭、催化燃燒廢催化劑、脫硝廢催化劑、污水處理站浮油、污水處理站污泥和生活垃圾。廢氣處理裝置設有1套過濾棉吸附裝置，過濾棉裝填量約為20 kg，每季度更換一次，則更換量約為80 kg/a，根據計算，過濾粉塵量約為0.4 t/a，則廢過濾棉產生量為0.48 t/a。廢氣處理裝置設有兩組活性炭吸附裝置，廢活性炭產生量約為5 t/a；廢氣處理裝置采用一級堿噴淋+一級活性炭吸附處理，更換周期約為104 d，廢活性炭產生量約為3.75 t/a。因此，廢活性炭最大產生量約為8.75 t/a。廢氣處理中，催化燃燒裝置采用鉑、鈀等貴金屬，其沉積在蜂窩/顆粒結構的陶瓷材料上，催化劑（含陶瓷材料載體）裝填量約為0.2 t，使用壽命不小于10 000 h，每2年更換1次，則兩年的廢催化劑產生量約為0.2 t。煙氣脫硝裝置采用選擇性催化還原（SCR）脫硝，催化劑填料量為1 t，每2年更換1次，則兩年的廢脫硝催化劑產生量約為1 t。污水處理站隔油、氣浮過程產生浮油，根據氣浮式隔油池石油類設計去除率可知，浮油產生量約為4.23 t/a。污水處理站污泥產生量約為39.1 t/a，污泥含水率約為80%。生活垃圾產生量約為18 t/a，由環衛部門定期清運。

2 環境影響控制措施

2.1 大氣環境

廢氣成分主要為顆粒物、HCl、HF、SO2、氮氧化物（NOx）、CO、氨、H2S、VOCs、重金屬（汞、鉛、鎘、砷、鉻、鎳、銅、錳、錫、銻）及其化合物[1]。顆粒物排放量為0.766 t/a；HCl排放量為0.587 t/a；HF排放量為0.049 t/a；SO2排放量為1.02 t/a；NOx排放量為2.148 t/a；CO排放量為0.85 t/a；重金屬及其化合物排放量為0.028 5 t/a；氨排放量為0.06 t/a；H2S排放量為0.000 4 t/a；VOCs排放量為5.422 t/a。粉碎廢氣和廢鐵桶破碎、切割粉塵經收集后先通一級布袋除塵器處理，再與廢液袋處理線其他廢氣、廢包裝桶處理線其他廢氣一起排入過濾棉過濾+活性炭吸附/解吸-催化燃燒處理后由排氣筒排放。排氣筒排放的污染物顆粒物和VOCs滿足排放限值要求[2]。烘干室天然氣燃燒煙氣采用低氮燃燒器，燃燒廢氣排入排氣筒排放。排氣筒污染物SO2、NOx（以NO2計）、顆粒物滿足標準限值要求。

2.2 地表水環境

外排水量為32 801.87 m3/a，排入污水處理廠的COD、氨氮量分別為5.591 t/a、0.083 t/a。液袋清洗廢水、廢包裝桶清洗廢水、一般固廢噸包袋清洗廢水、造粒機冷卻廢水、廢氣處理設施廢水、初期雨水、循環排污水、地面沖洗廢水經廠區污水處理站處理達標后，與經化糞池預處理的生活污水一起排入污水處理廠進行深度處理，處理達標后排入河道。在非正常情況下，排放的主要是前期雨水和事故狀況下的消防廢水，這些排水都進入工廠的事故池暫存，再分批次泵到工廠的污水處理站進行處理。事故池的總容積可以確保在異常條件下，所有污水都可以被高效回收，不會被直接排放到外界，對地表水環境的影響很小。

2.3 地下水環境

本項目地下水環境為不敏感，環境影響評價等級為二級。評價區面積為6.6 km2，符合二級評價對模擬范圍面積的要求。根據監測結果，地下水總硬度、硫酸鹽超標，其他監測因子均符合《地下水質量標準》（GB/T 14848—2017）的Ⅲ類標準要求。在此基礎上，采用解析法對地下水環境進行分析，在常規操作條件下，污水不會滲漏到地下水中。非正常工況下（廠區脫酸塔出現無組織排放；事故狀態下沉淀池出現破損），污染物影響濃度和超標范圍大，對地下水環境的影響大[3]。污水中的污染物含量較低，只要做好防滲，就可以有效地減少或消除對區域地下水環境的危害。

2.4 固廢處理處置

危險廢物產生量為4 311.65 t/a，包括廢液袋倒殘廢液、白乳膠液袋振打廢渣、廢液袋粉碎殘液、廢包裝桶吸殘廢液、廢包裝桶外壁清洗廢渣、不合格鐵桶磁選廢渣、不合格鐵桶切割壓平廢渣、噴漆漆渣、熱潔爐燒結爐渣和飛灰、蒸餾殘渣、廢過濾棉、廢活性炭、脫硝廢催化劑、污水處理浮油和污泥、催化燃燒廢催化劑[4-5]。危廢庫危險廢物儲存量為76.12 m3/月，新建危廢庫有效容積為291.6 m3，可滿足3個月的危廢儲存需求。因此，項目設置的危廢庫容量能夠滿足全廠危廢儲存需求。一般固廢、危險廢物合理處置后不會外排，對周邊環境的影響較小，不會造成二次污染。

3 結論

經環境影響評價，本廢包裝物綜合利用項目采用先進的清潔生產工藝和設備，各項控制措施實施后，其對周邊環境的影響較小，可被接受。同時，本項目具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益，能夠嚴格落實清潔生產，最終實現污染物總量控制和達標排放。

參考文獻

1 劉珊珊.噴漆工藝有機廢氣治理技術[J].四川建材，2022（7）：69-70.

2 徐文兵.噴漆廢氣治理措施和處理效果[J].皮革制作與環?？萍?，2022（1）：96-98.

3 姜 勇，張鵬昊，張彥海，等.煤化工污水非正常工況排放及處理措施[J].煤炭加工與綜合利用，2018（4）：23-26.

4 崔慶帥，李 偉，公立軍.工業固體危廢處置技術的具體應用研究[J].皮革制作與環?？萍迹?022（9）：10-12.

5 秦 鵬，徐?？?快遞包裝物回收利用的制度困境與規范進路[J].南通大學學報（社會科學版），2021（2）：109-121.