小麥機械化收獲技術的提升及建議思考

碭山縣地處黃淮平原，小麥種植面積僅次于水稻種植面積，隨著科學技術的不斷發展，我縣在小麥種植水平上有著明顯的提升，小麥生產全程機械化率約98%，在促進小麥生產效率的提升上起到了重要的促進作用。當下，碭山縣在小麥收獲上一般利用全喂入收割機進行，但由于受到多種因素的影響，小麥在機械化收獲中經常出現損失。為降低小麥機械化收獲損失，需積極引入小麥機械化收獲減損技術，提升小麥收獲質量。本文分析小麥機械化收獲出現損失的原因，并提出小麥機械化收獲減損技術，旨在為今后開展相關研究提供參考。

小麥在生產的過程中，除種植和植保技術之外，收獲也是其中的重要內容，高質量的收獲對于提升小麥產量可起到重要的促進作用。在傳統小麥收獲的過程中，由于受到技術水平的影響，小麥一般以人工收獲的方式進行，工作效率較低。而在農業機械化和現代化的促進下，小麥已經基本實現了機械化采收。為提升小麥機械化收獲質量，還需重視引入減損技術，最大限度的降低在小麥機械化收獲中所造成的損失。

一、小麥機械化收獲出現損失的原因

碭山縣是農業大縣，對于農作物生產的重視程度以及投入力度均較高。小麥作為我縣重要的糧食作物，在趙屯鎮、官莊壩鎮、曹莊鎮、關帝廟鎮、朱樓鎮、薛樓板材加工園、程莊鎮等鄉鎮種植面積較大。近年來，隨著我縣農機購置補貼的普及和農機服務專業合作社等農機服務組織的建設發展，小麥在收獲上已經基本實現了機械化。但由于機械化收獲受外界因素的影響較大，導致小麥在機械化收獲的過程中也出現了較大的損失。從小麥機械化收獲出現損失的原因來看，主要有以下4個方面：

1、種植小麥地塊的原因。小麥在進行機械化收獲作業的時候，如果小麥的種植面積小且較為分散，并且與其他作物存在交叉種植的情況，則需要在機械化收獲過程中反復折返進行收獲，不僅嚴重影響了收獲效率，也使得小麥在收獲的過程中出現大量的損失。

2、小麥自身（品種、種植密度及成熟度等）的原因。由于小麥聯合收割機的結構較為復雜，對于小麥自身的質量要求較高，一旦小麥自身存在問題，也將給小麥機械化收獲造成影響，增加機收損失的出現幾率。從具體表現來看，小麥在運用機械化收獲的過程中適宜在小麥蠟熟末期到完全成熟期間進行，這一時期的小麥含水量在22%左右，干物質積累處于高峰時期，其產量最高且品質較好。在小麥處于籽粒蠟熟或者其秸稈還處于蠟黃時期，這一時期的小麥濕度較大，在運用機械化收獲時聯合收割機的作業壓力較大，不僅需要花費較長的時間進行收獲，且收獲質量較低。但若在小麥過于成熟時進行收獲，也將導致收獲的過程中小麥籽粒大量脫落，影響小麥秸稈的堅韌程度，增加小麥倒伏的出現幾率。與此同時，由于小麥在生長的過程中受外界因素的影響較大，一旦在品種選擇上沒有選擇根系發達，植株長勢較旺，抗倒伏能力較強的品種，在栽植過程中栽植管理力度不足，也將導致小麥根系較差，莖稈較細且長勢較差，在灌漿末期若遇到較為惡劣的天氣，也將增加小麥倒伏風險，影響機械化收獲的順利進行。若小麥在種植密度上不合理，水肥管理不足，也將導致小麥在機械化收獲的過程中出現較大的損失，嚴重影響小麥的產量。

3、小麥機械化收獲所用農機具也是影響小麥機械化收獲損失的重要因素。從具體來看，我國的小麥機械化收獲一般利用小麥聯合收割機進行，其在結構上較為復雜，每個結構之間存在較小的間隙，精細化程度較低，在收獲較為干燥的小麥時極易增加系統負荷，并出現堵塞塞口的情況。而一旦塞口被堵塞，將導致小麥的籽粒集中在塞口中，嚴重影響機械化收獲質量。若小麥聯合收割機反復出現掉頭轉彎，或者利用減少油門的方式來進行減速，以及作業的過程中利用一邊收割一邊轉彎的方式進行，也將導致小麥機械化收獲籽粒損失較大。若在小麥聯合收割機的選擇上沒有結合當地實際情況進行，且農機農藝融合力度不足，也將給小麥機械化收獲造成影響。若小麥在收獲的過程中所使用的農機具較為老化，發生故障的幾率較高，缺乏更新換代，也將增加小麥機械化收獲中籽粒的損失。

4、操作人員的專業水平也會給小麥機械化收獲的損失率產生較大的影響。由于小麥聯合收割機對于操作人員的專業水平有著較高要求，一旦缺乏專業操作人員，在運用聯合收割機進行收獲的過程中出現誤操作情況，也將導致小麥機械化收獲損失增加。同時，若小麥機械化收獲的過程中缺乏專業的農機服務人員進行指導，也不利于小麥機械化收獲減損的順利進行，更在一定程度上增加了小麥機械化收獲的損失。

二、小麥機械化收獲減損技術

1、明確質量要求

為真正實現小麥機械化收獲的減損，需在作業之前明確小麥機械化收獲的減損要求，為后續開展機收減損做好準備。而在質量要求上，首先為作業條件，小麥的籽粒含水量以及秸稈含水量均需符合收獲作業標準，小麥需沒有倒伏情況下，才能正常開展小麥機械化收獲。而在小麥機械化收獲的質量指標上，我縣有關單位已經提出要求，小麥聯合收割機進行收獲作業時，損失率要求控制在3%之內、一般要求不掉穗、不掉粒，籽粒的破損率應小于（等于）5%。在留茬高度上，也需做好控制工作，為利于小麥秸稈的綜合利用綜禁工作，近年來，我縣對于小麥機收留茬高度也進行了明確規定，一般不得超過12公分。

2、做好作業準備

為保障小麥機械化收獲真正得以實現減損，需在正式開展機械化作業之前做好相關準備工作，為后續實現機械化收獲減損夯實基礎。而在具體的實施中，首先，需檢查小麥機械化收獲所用的農機具，在作業季節需依照說明書全面檢查所用的小麥聯合收割機，并結合實際情況對其進行保養，保證聯合收割機始終處于正常的工作狀態下。若聯合收割機進行了重新安裝，或者對其進行了較大程度的修理或者保養，需在正式使用之前進行試運轉，依照從局部到整體的原則進行， 對聯合收割機的行走、制動、轉向、燈光、收割、輸送、清選、脫粒等結構的具體情況進行檢查，檢查其在傳動、間隙、操作以及運轉上是否存在問題，若在檢查過程中發現問題需及時進行處理。對于操縱裝置，也需檢查其功能，例如離合器以及制動踏板在自由行程上是否合理；發動機的冷卻液以及機油是否足夠；儀表板的指示是否在正常的狀態下；傳動鏈以及張緊輪是否出現損傷或者松動；輪胎的氣壓是否處于正常的狀態下；對于傳動皮帶，也需做好張緊度的調整，避免出現皮帶打滑情況；對于一些關鍵部位，需檢查其螺母以及螺栓是否擰緊；機架以及割臺等是否出現變形。對于一些常用作業工具，如油料以及一些較為容易出現損壞的零件，也需做好配備，保證在聯合收割機出現故障之后能夠及時開展檢修。

其次，在正式開展小麥機械化收獲作業之前還需利用試割的方式制定出合理的收割計劃?？蛇x擇所要收割區域中有著一定代表性的區域進行，試割作業長度可在30米左右，依照種植區域的實際情況明確收割速度，并將其與我國現行的作業質量標準進行對比，檢查小麥的損失率、含雜率以及破損率等是否符合標準，是否在作業的過程中出現了跑糧、漏割等情況，并結合試割情況合理調整脫粒間隙、割刀間隙、風扇風量以及篩子開度等。在調整之后可再次進行試割，保證聯合收割機的收獲符合質量標準。

最后，還需在進行機械化收獲之前明確采收時間，適時收獲。通常，運用機械化收割小麥一般在其蠟熟末期到完全成熟的初期進行，可從小麥的特征來制定采收計劃。若小麥已經處于蠟熟中期，其在下部的葉片較為干燥且顏色呈現出黃色，莖稈的彈性較好，籽粒呈現出黃色，籽粒有著一定的濕潤度且整體較為飽滿，含水量在25%-30%之間。在蠟熟末期，小麥植株呈現出黃色，僅在葉鞘的莖部位置帶有一點的綠色，莖稈彈性較好，籽粒呈現出黃色并較硬，其中含有蠟狀物質，含水量在20%-25%左右。在完熟初期，小麥的籽粒變硬且葉片枯黃，表明可進行機械化收獲。在具體確定機械化收獲時間上，還需結合當時的天氣情況以及小麥品種確定，依照種植條件設定收割順序，保證實現顆粒歸倉。在收獲面積較大時，可選擇在小麥蠟熟的中期進行，若面積較小，可選擇在蠟熟的后期進行，保證在小麥的適收期內將絕大多數的小麥收獲完畢。若遇到惡劣的天氣情況，或者需要搶種下一茬的作物，可適當提前采收時間。若小麥的品種自身出現了折穗以及籽粒脫落情況，也可適當提前進行采收。

3、優化作業流程

在小麥機械化收獲減損技術中，需對作業流程進行優化，以此來實現高質量的小麥機械化采收。而在具體實施中，需合理選擇作業行走路線。由于小麥聯合收割機在作業的過程中可實現三種不同的行走方法，如順時針向心回轉、梭形行走以及逆時針的向心回轉，在具體進行作業的過程中，操作人員需結合實際情況選擇合理的行走方法，保證聯合收割機在卸糧上的便利性，避免出現收割機的空行。在進行作業的過程中，盡量需沿著直線的方式進行行駛，若需要轉彎，需暫停收割，升起割臺，利用倒車法進行轉彎或者利用兜圈的方式進行轉彎，避免出現一邊轉彎一邊收割的情況，避免行走輪或者分禾器壓倒沒有收獲的小麥，從而增加損失。在作業速度上，需結合收割機的喂入量、小麥的自然高度、產量以及濕潤程度做好作業速度的調整。在進行作業時，需保證發動機的轉速處于恒定狀態下，利用正常的速度進行收割，減少出現突然加速或者減速的情況。若小麥的種植密度過大，整體產量較大，或者作物的含水量較高時，需適當放緩作業速度。在進行摘擋停車時，需在小麥脫粒滾筒經過一段時間的運轉之后再進行。在作業幅寬的控制上，為減少出現漏割的幾率，需保證作業的幅寬在割臺寬度的90%左右，喂入量需均勻；若小麥的產量較大，或者在留茬的高度上較低，利用最低的速度進行收獲仍舊存在超載情況時，需對割幅進行適當減少，在割臺寬度的80%左右即可。

為降低小麥在機械化收獲中的損失，可對撥禾輪的位置以及速度進行調整，可將轉速控制在聯合收割機前進速度的1倍至1.2倍左右，轉速不應過高。對于撥禾輪的位置，也需合理進行調整，保證撥禾輪的壓板以及彈齒在被收獲作物高度的三分之二左右進行作業；若作物的密度較大，且出現了一定的植株倒伏，需適當對撥禾輪的位置進行前后方向的調整，可將其適當向前調整，提升其扶禾能力，避免由于撥禾輪轉速以及位置的不合理從而導致小麥出現籽粒脫落情況。在調整撥禾輪之后，需在駕駛室進行觀察，若撥禾輪不翻草，并且割臺上沒有堆積麥穗，表明撥禾輪的位置與轉速均符合小麥機械化收獲減損的要求。

對于小麥機械化收獲減損來說，脫粒滾筒的轉速、導流板的角度以及脫粒間隙等均是影響小麥破碎率以及脫凈率的重要因素。在保證小麥的破碎率符合質量要求的前提之下，可適當對滾筒轉速進行提升，并減少凹板以及滾筒之間的間隙，將出口與入口之間的間隙控制在1∶4之間，在脫粒損失上可得到最大限度的減少。在保證小麥含雜率符合標準的情況之下，可降低風扇的風量，篩子開度增加并提升尾篩位置，也可減少小麥損失。

若小麥在運用機械化收獲之前即出現較多的倒伏，可調整聯合收割機的脫粒系統以及撥禾輪，并對留茬高度適當調低，避免出現漏割。若小麥的倒伏較為嚴重，需依照倒伏方向相反的方向進行收獲，將撥禾輪的彈齒向后調整15-30度，撥禾輪的位置需適當調前，或者利用安裝扶禾器的方式進行收獲；在沿著倒伏方向進行收獲時，可將彈齒位置向后調整15-30度，提升扶禾能力。也可對作業速度進行放緩，降低小麥的喂入量，避免出現堵塞?？蓪︼L量進行適當增加，對篩子的開度以及風向進行調整，保證糠中沒有夾雜小麥。收割機割臺的底板需接觸地面，割刀距離地面的高度需結合倒伏情況進行確定，一般低于小麥高度的10厘米。

若小麥處于過度成熟的狀態，由于其籽粒極易脫落，莖稈含水量下降，在進行脫粒時極易出現清選困難的情況，從而增加小麥收獲損失。在進行收割的過程中，需對撥禾輪的轉速進行適當放緩，避免撥禾輪擊打麥穗加劇損失。對于作業速度也可進行放緩，篩子開度需適當下降，或者在傍晚以及清晨進行收獲，由于這兩個時間段莖稈的含水量較大，其韌性較強，可有效減少由莖稈折斷引發的籽粒脫落情況。

4、做好農機具的維修保養管理工作

為實現小麥機械化收獲的更好減損，需做好設備管理，對作業流程加以規范，結合小麥品種以及產量明確作業檔位，利用工作幅寬以及作業速度等來實現喂入量的調整，保證機器始終在額定的負荷下作業。對于設備，也需定期進行檢查，減少出現堵塞的情況。在采收之后，需及時卸凈糧箱里的存糧，避免影響聯合收割機的再次作業。

5、做好農機操作人員的安全生產和機收減損技術培訓工作

為保障小麥機械化收獲減損的順利進行，需重視農機手的積極作用，做好人員管理。在開展小麥的機械化收獲之前，需選擇專業水平較高并具有一定操作經驗的農機手承擔該項工作。與此同時，還需定期開展對于農機手進行農機安全生產和機收減損技術培訓，保證農機手的專業水平滿足小麥機械化收獲技術的要求。

小麥在機械化收獲的過程中由于受到多種因素的影響，如種植原因、小麥自身原因以及農機具等，可導致在機械化收獲的過程中出現籽粒的大量損失，嚴重影響小麥產量。對此，需積極引入小麥機械化收獲的減損技術，明確機械化收獲的質量要求，做好作業準備，優化作業流程，做好設備管理，農機操作人員的安全生產和機收減損技術的培訓，保障小麥機械化收獲的順利進行，充分發揮減損技術在小麥機械化收獲中的積極作用，提升小麥機械化收獲質量，促使小麥整體產量的全面提升，進一步推進我縣“機械強農”行動，農民增產增收，為鄉村振興工作貢獻農機力量。

（作者單位：235300 安徽省碭山縣農機技術推廣站）