當前制藥企業零庫存管理的問題與對策

摘 要：在制藥企業內部實施零庫存管理，有利于企業運營成本與產品積壓風險的降低以及管理水平與創新能力的提升。制藥企業零庫存管理目前存在很多問題，包括穩定的不可控環境實現難度大、“挪庫”現象增加制藥企業產品返貨壓力、醫藥產業鏈各環節壓力大等，對此，企業應正確認知零庫存及其管理，明確各產品銷售周期，提高銷售預測的精確化程度，通過成本管理工作的高效開展體現企業生產管理水平的變化，科學分析生產參數，建立供應商合作伙伴關系，以此提高零庫存管理水平與質量，為企業更好與更快發展提供支持。

關鍵詞：制藥企業；零庫存管理；對策

在企業生產與管理工作的實際開展過程中，庫存以非常重要的組成內容而存在，儲備著企業的原材料、中間產品以及產成品，適量的庫存對于企業的正常運作有著積極意義，涉及生產銷售穩定性的維持、企業物流和流通資金占用的平衡等。如果企業庫存過多，會造成其成本的增加以及對大量資金的占用，還會將企業生產經營過程中的很多問題掩蓋。在我國社會發展中，制藥企業扮演著非常重要的角色，加強企業庫存成本控制，有利于其管理效率與經濟效益的提升。長期以來，企業均已將對庫存成本的降低作為其重要目標之一，這亦是學術界的研究熱點。零庫存管理（Zero Inventory Management）屬于一種具有特殊性的管理理念，但其本質并不是企業庫存物資數量為零，而是強調企業通過對特殊管理與控制策略的運用，最小化自身庫存量，將其維持于一個有利于企業經營與發展的水平之上。

一、零庫存管理對制藥企業的重要性

零庫存管理又有適時生產（JIT）之稱，這是一種特殊的庫存管理理念，力求實現對企業庫存數量的最優化配置。當前大數據、云計算等先進技術的發展為零庫存管理的實現提供了有利條件。從類型上來看，零庫存管理涉及供應商管理庫存、客戶管理庫存與聯合管理庫存三種形式。其中，供應商管理庫存主要是指供應商針對下游企業庫存進行相應的管理；客戶管理庫存與供應商管理庫存相對，是指庫存由零售商進行管理，旨在配送體系中實現零售商和消費者之間的距離最短；聯合管理庫存介于兩者之間，主要是由供應商與客戶（零售商）一起進行庫存的管理及決策。進行零庫存管理，對于制藥企業具有積極意義，可以幫助企業降低成本、提升質量并縮短產品生產周期，在此基礎上實現對不斷變化的市場需求的快速響應，助力企業競爭力的增強。

（一）有利于企業運營成本的降低

正如前文所述，零庫存管理并不是要求企業將自身庫存存儲總量降至零，而是強調上下游企業相互協同制定計劃，保證產品在采購、銷售以及配送等全過程能夠實現快速周轉，將庫存降至最低水平，與此同時，還要對倉庫儲存形式的產品數量進行科學規劃，最小化企業庫存規模，為庫存合理性及其安全性的提升提供切實保證。庫存對資金占用的減少有利于企業經營風險的規避，亦能讓企業在經營與發展過程中將更多的資金用于運營，加快資金的周轉速度，降低由于資金短缺導致的財務風險的發生率。在這一背景下，企業庫存成本與費用可以實現最小化，這對于企業流動性壓力的緩解以及競爭壓力的提升等均具有積極意義。

（二）有利于企業產品積壓風險的降低

受到產品滯銷、淘汰等因素的影響，制藥企業會處于一個較大的資金壓力之下，出現成本費用增加的情況，當累積到一定程度時，企業資金鏈的健康運轉甚至都會受到不利影響。而除了影響資金鏈運轉之外，過多的庫存還會讓企業增加很多壞賬。在近年來技術日益進步以及市場競爭激烈程度不斷提升的背景下，藥品的更新速度越來越快，當藥品過了生命周期之時，便會出現滯銷狀況，而為了推動人們的購買，便會出現大幅度降價的情況，這無疑會造成制藥企業利潤受損甚至虧損。對零庫存管理的關鍵因素進行分析，做好產品存儲數量及其周轉狀態的決策，能夠規避經營風險、市場變化風險以及產品更新換代的風險，同時亦可以杜絕存貨過量囤積的問題，將重大經營事故的發生率控制在盡可能低的水平。

（三）有利于企業管理水平及創新能力的提升

現階段，制藥企業在對各類風險的應對上主要依托于管理模式、產品與服務等競爭力的提升來實現。零庫存管理要求企業轉變管理模式，由以往單一與低效的模式轉變為具有創新性的信息化、標準化與智能化模式，完善信息管理系統，進行更加準確的采購銷售庫存數據處理新平臺的構建，達成信息共享與協作共贏的有利局面。

二、制藥企業零庫存管理現存問題

（一）穩定的不可控環境有較大的實現難度

進行零庫存管理，應以環境的穩定性為其首要實施基礎，然而對于制藥企業而言，其不可控環境（亦即外部環境）的穩定性是一個理想化的狀態，要想達到這一狀態有非常大的難度，更加難以實現長時間持續的外部環境穩定性。對傳統意義上的零庫存（絕對零庫存）的實質進行分析，其實就是在相對穩定的時間及地點，將相對穩定的產品提供給相對穩定的對象。但是傳統零庫存管理面臨著一個固有的問題，即當周圍某一個或某幾個相關因素突然發生變化之時，零庫存便會受到很大的沖擊。舉例而言，疫情的爆發在極大程度上造成藥品需求量的增加，原本已經實現零庫存的制藥企業、醫藥公司、藥店以及醫院等一時之間都難以應對，面對極其旺盛的市場需求，各企業或機構也只是束手無策，對于其自身而言，是商機的轉瞬即逝，而對于整個社會而言，則是人們生命安全與身體健康的極大威脅。

（二）“挪庫”現象將制藥企業置于更大的產品返貨壓力之下

為了達到生產與存儲的零庫存管理目標，制藥企業需要進行相應銷售政策的制定與實施。對此，企業很多時候都是將產品由生產倉儲向營銷倉儲轉移，然而無論是在市場管理上，還是在質量管理上，營銷倉對于藥品質量都無法做到嚴格保證，而這無疑會將藥品在到達終端之前不合格現象的發生率增加，進而出現返貨問題。這屬于產品的無增值物流，會將制藥企業產品的生產成本置于一個比較高的水平，零庫存管理的積極意義也會由此而喪失。

（三）醫藥產業鏈各環節面臨較大壓力

以傳統意義上的零庫存操作為視角，為了達到零庫存目標，以企業外部物流為關鍵，對于制藥企業而言，主要指的是原輔材料以及內外包裝材料等的供應。在醫藥產業鏈上，各個節點在管理水平、生產能力以及對突發事件的應對能力上存在差異，絕對零庫存管理要想對社會某類藥品的即時需求予以滿足難度非常大。作為一種具有特殊性的產品，藥品的需求本身就會受到不同時期疾病流行情況不同這一因素的影響而彰顯出波動性的特點，在這一點上，藥品生產與銷售和零庫存強調的相對穩定的外部環境明顯不夠契合。所以，處于醫藥產業鏈各個節點上的企業要想真正地實現對其社會責任的有效履行，承受的壓力非常大。

三、制藥企業零庫存管理問題的解決策略

（一）正確認知零庫存及其管理

其一，正確認知零庫存。零庫存指的并不是企業庫存為零。現階段，國內外學者針對零庫存管理主要持兩種態度：一是認可態度。這些學者將零庫存視作一個理想的狀態，企業需要進行適量庫存的保留；二是否認態度。這些學者認為庫存就好比“工廠的毒品”，適當的安全庫存其實具有不合理性，如果企業通過并不可靠的“適當的安全庫存”對不斷變化的市場環境加以應對，這類庫存會慢慢發展為企業的“過剩庫存”，進而造成企業的極大浪費。實際上，零庫存這一庫存概念具有創新性，企業應對此概念有一個正確認知，它指的并不是以倉庫存儲形式的某種或某一類產品的實際儲存量為零，而是基于對特定庫存管理與控制策略的實施，達到產品生產環節各流程與各規格、品種、數量的物料之間和生產各要素環境的一種最佳匹配，以此為前提達到最小庫存量。其二，正確認知零庫存管理。不少企業指出，進行零庫存管理其實就是不進行倉庫建設，或是將倉庫全部改建為車間，降低企業倉庫量與庫存產品量，這必然不會出現庫存成本。但是實際上，零庫存并不意味著企業應將自身庫存數量降至零，而是最小化、最優化庫存量，它并不是單純地將對庫存量的降低作為目標，從本質上來看，其所追求的依舊是企業整體效益的最大化。為了達到同步生產的目的，制藥企業不單獨設立倉庫和儲存物資，并不意味著將其他形式的庫存取消。實際上，為了實現對各類突發情況的有效應對，制藥企業需要儲備相應數量的原材料、半成品與產成品，只是這種儲備并不通過庫存或自行庫存的形式而實現。

（二）明確各產品銷售周期，提高銷售預測的精確化程度

制藥企業應進行年度銷售指標的制定，同時，將這一指標逐層向大區、小區與銷售代表分配，在客戶關系管理已經達到一定水平之后，便可以與規模較大的經銷商進行年度經銷協議的簽訂，將單品的月銷售額確定下來，做好對大區、小區、銷售代表以及經銷商實際銷售業績的核算工作。以對藥品流向的實時把控為基礎，各級銷售經理以及銷售代表進一步做好銷售預測工作，保證預測準確性。可以對歷史數據或定點考察結果進行參考，明確經銷商的藥品銷售速度，在到期時自動對經銷商進行提醒。另外，制定并落實相應制度，對“市場竄貨”現象的出現加以規避。在準確的銷售預測支持下，制藥企業可以對不同品種藥品的“流速”有一個清楚的把控，以此保證相對零庫存管理，從而進行生產之后的物流流量統計與庫存預警。

（三）通過成本管理工作的高效開展體現企業生產管理水平的變化

對于制藥企業而言，成本管理是其管理工作中的一個難點與重點，它應當被劃歸至財務管理的范疇，是生產管理水平的“晴雨表”。從理論層面上來看，企業不同階段實際生產管理水平的變化將以生產成本的變化為其首要表現。在生產管理工作的實際開展過程中，企業應利用成本管理系統對成本核算工作進行細化，逐步細分核算單位，根據批次甚至工序進行成本的核算，將企業的真實成本準確而又及時地反映出來，以此達到對生產成本的有效控制的目的，通過對產品成本的事前預測、事中控制以及事后分析，將可以降低成本的因素確定下來，以此預測并掌控生產管理水平的變化。

（四）科學分析生產參數

對于制藥企業而言，生產參數的精確掌握是一項復雜的工程，這是企業對自身生產能力進行測算的基礎。在實際生產作業的開展過程中，企業可以通過對生產系數的運用完成對生產能力的衡量，公式如下：生產系數＝（全班實際生產能力/瓶頸工序理論生產能力）×100%。現階段，我國制藥企業可以通過生產系數實現對各產品生產周期的衡量，并保證準確性。而基于準確的生產周期，制藥企業便能確定其產品轉化能力，進一步地，則是對其銷售預警生產反應能力的獲取。

（五）建立供應商合作伙伴關系

要想達到零庫存管理目標，制藥企業不僅要強化自身管理，提升管理水平，還要與供應商建立起密切與合理的合作關系，以此實現對利益的共享。制藥企業與供應商之間具有平等地位，相互之間會發揮出互惠互利與相互約束的作用。制藥企業應保證對供應商采購的長期性，而供應商亦要確保自身可以將性價比高的產品及時提供給制藥企業，以此提高存貨的周轉率，實現對高效管理流程的建立。對此，制藥企業應保證供應商挑選與把關的嚴謹性，以產品質量、供貨速度、行業地位以及付款條件等作為參考指標做好考核與篩選工作，并利用合同等具有法律效力的形式對這一關系予以維持，達到及時與有效溝通、一起解決問題的目的，最終實現對強有力的供應鏈的打造。

醫藥行業有其自身的特殊性存在，如果盲目地在制藥企業內部實施零庫存管理，會造成企業風險甚至社會風險的增加。要想切實與有效地降低風險，對企業成本進行控制，最小化、最優化企業庫存，制藥企業應以對“產、供、銷”各類相關信息的全面與真實掌握為基礎開展零庫存管理工作，在將傳統零庫存缺陷克服的同時，實現對制藥企業管理水平的進一步提升，為企業順利與高效發展打下重要基礎。

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