








摘要:為了開發適用于水工建筑在滲漏情況下的可靠封堵材料,基于試驗的方式探究3種混凝土注漿材料對水工建筑滲漏封堵效果,并基于材料可注性、固結性和混凝土的凝結時間評價3種材料的封堵性能,由此確定了一種堵水效果佳、耐久性能強的新型封堵材料。研究結果表明:試驗配得的雙液漿材料B擁有極佳的封堵性能,其極佳的可注性降低了注漿堵管風險且滿足壁后飽滿填充性,在滿足結石強度和安全穩定性前提下保證了經濟性。材料的終凝時間隨水灰比的升高而延長,當水灰比為0.6且材料A和材料B的用量最少時,初凝和終凝時間均最短,而其他對初凝和終凝時間的影響因素基本可忽略。受到材料種類、含水量以及環境等因素的影響,3種材料的初凝時間差別較大,且缺乏規律性。該研究可為水工建筑滲漏封堵材料的研制、性能測試以及封堵效果評估等提供支持。
關鍵詞:注漿材料;試驗分析;混凝土凝結時間;可注性;固結性
基金號,湖南省交通科項目201917
0" "引言
發電廠房是航電樞紐工程的重要水工建筑。經現場檢查,各級航電樞紐工程投入運營后,已投入運營的航電樞紐廠房都存在不同程度的滲漏問題,對廠房的耐久性、安全性和航電樞紐的經濟效益均產生一定的影響[1]。
滲漏封堵材料的強度直接決定了其抗滲漏能力。水工建筑物通常處于水壓力的作用下,如果使用強度較低的封堵材料,可能無法承受水壓力的沖擊,導致封堵層產生破裂或漏水現象[2]。因此,選用具備足夠強度的封堵材料是保證封堵效果的關鍵。只有通過嚴格的強度試驗,確保封堵材料具備足夠的強度和穩定性,才能有效防止滲漏問題的發生[3]。
水工建筑物常常長期處于水環境中,面臨著水壓力和水質的不斷作用[4]。如果封堵材料的強度不夠,受到長期水流侵蝕和環境變化的影響,可能會導致封堵層的疲勞破壞、變形或脫落,使滲漏問題再次出現[5]。而強度優越的封堵材料能夠更好地抵御外界環境的侵蝕和變化,保持長期的封堵效果,有效延長水工建筑物的使用壽命。水工建筑物的滲漏封堵材料常常需要具備較長的使用壽命,能夠承受長期的運行和維護[6]。
綜上所述,水工建筑滲漏封堵材料的強度對滲漏封堵效果具有重要性。強度優越的封堵材料能夠提供更好的抗滲漏能力、持久性和耐久性,同時也能提高施工工藝的可操作性和質量。本文以土谷塘航電樞紐工程為研究對象,研究一種新型封堵材料,提高材料堵水效果,提高其耐久性,分析提出最佳的材料組分配比。
1" "工程概況
本文依托工程為土谷塘航電樞紐工程。土谷塘航電樞紐是湘江干流航道八個梯級樞紐之一、湘江千噸級航道向上延伸的控制性工程、交通運輸部和湖南省“十二五”利用亞行貸款的重點內河建設項目,是一個以航運為主、航電結合,并兼有交通、灌溉、供水與養殖等綜合利用效益的工程。
湘江土谷塘航電樞紐工程在建設期,就十分重視航電樞紐后期的滲漏水的預防工作,在混凝土工程質量管理上采取了很多措施,但是土谷塘航電樞紐工程滲漏水問題仍然在一定程度上存在。
2" "試驗材料
本項目中擬測試以42.5水泥、材料A、材料B、石英砂等組成的3種混凝土注漿材料。根據注漿目的不同,分為同步注漿材料、搶險注漿材料和高強加固注漿材料。試驗中,材料A為一種密度低于水泥的混凝土注漿添加劑,有多種種類,以適應不同的注漿混凝土的性能需求。材料B為一種配合材料A使用的粘稠液體,具有加速混凝土凝結的作用。材料A和材料B需要按照一定配比與水泥混合。
為了選出性能最佳的混凝土注漿材料,需對相應的混凝土材料在不同水灰比和材料配比下的性能進行測試,研究分析不同材料配比對注漿材料性能的影響,最后確定目標性能最佳的材料。3種試驗材料的原始配比如表1至表3所示。
最初給定的材料配比數值僅為初始設定配比,在生產應用中,僅憑一組配比數據無法得出最佳的混凝土性能,需要事先設計10組以上的配比,再逐一試驗相關性能,選出最接近目標性能的實驗組再進行下一步試驗。
3" "試驗方案及結果
3.1" "可注性和固結性試驗
3.1.1" "試驗設備和方案
試驗儀器為注漿泵(手動壓力泵),注漿管路采用高壓軟管連接。試驗過程中,首先將漿液與外加劑雙組分分別壓入注漿管路中(充滿首節注漿管即可),然后在注漿管路中停留至初凝時間,然后進行泵送。
3.1.2" "試驗結果分析
考慮對注漿材料的和易性和速凝性需求,選取水灰比1:1,漿液與外加劑體積比為2:1、3:1、5:1進行可泵性試驗。本試驗設泵送壓力不高于2MPa的持續時間為可注漿操作的時間,泵送壓力隨時間變化曲線如圖1所示。
雙液漿與水玻璃雙液漿結石體1~28d強度對比如圖2所示。其中流量比為2:1,無水環境材料B與水玻璃均為10kg。試驗雙液漿與水玻璃雙液漿配比、性能對照表見表4,水玻璃雙液漿配比、性能對照表見表5。
通過上述無水環境的可注性和固結性試驗,可以得到結論:
試驗雙液漿材料B用量小,稀釋比例高,注漿流量可在2:1~1:1之間任意調節,雙液可注性極佳,既無注漿堵管風險,也滿足壁后飽滿填充性。
10kg材料B用12倍以上的水稀釋,結石率確達100%,強度是水玻璃7倍以上。超高結石率所體現的出方量是水泥漿液的2倍,同樣的空間體積可節省1/2的水泥材料成。超高的結石強度和密度均勻的結石體所體現的安全穩定性,更是水玻璃雙液漿無法比擬的。粉煤灰水泥漿1m3結石體較水泥漿可節約100元的材料成本,綜合計算一環可節省2000多元。
水玻璃無論用量多少,雙液都會出現要么凝膠太慢,要么急凝而快速失流的兩種局限性,雙液凝膠太慢抑制管片位移的作用就差,急凝就潛在堵管風險。而試驗雙液漿既能迅速凝膠,又具有緩慢失流性,完全具備不堵管和飽滿填充的良好性能。
3.2" "初、終凝時間試驗
3.2.1" "試驗方法
初凝時間測定具體方法如下:將初凝試針固定在維卡儀上,將正方形玻璃板放置在維卡儀下端平臺上,讓試針尖端接觸玻璃板并將指針調整至0點。從所有原料都被加入燒杯中開始計時,將試件養護30min后進行首次測試。測試時,將模具小截面朝上水平放置在初凝試針下,保證初凝試針的針頭和試塊表面剛好接觸。然后讓試針在重力作用下落入試塊中并在30s后讀取刻度數。當初凝試針下落到距底板4mm且不再發生變化時,此時試塊的狀態稱為初凝狀態,這段時間即為初凝時間。
終凝時間測定具體方法如下:為更加準確測定終凝針沉入混凝土試塊的情況,終凝針在尖端安裝了一個環形附件。在完成初凝時間的測定后,取下初凝試針并換上終凝試針固定在維卡儀上。將圓模上下顛倒,翻轉180°,使大底面向上,小底面繼續緊貼玻璃正方形玻璃片并繼續養護。觀察試塊變化,在臨近終凝時每15min進行一次測試。當終凝針沉入試件表面0.5mm時,此時試塊的狀態即為終凝狀態,從所有原材料加入到終凝狀態的這段時間即為終凝時間。
3.2.2" "試驗方案
分別開展同步注漿膠混凝土性能測試、搶險注漿膠材料性能測試和高強加固注漿膠混凝土性能測試。試驗正交表如表6所示。
3.2.3" "試驗結果分析
表7給出了3種測試混凝土凝結時間結果。比較3項試驗每個試驗編號的凝結時間可知:同步注漿材料凝結試驗表明,當水灰比為0.6時,初凝時間和終凝時間均明顯短于其他水灰比的初凝和終凝時間,且互相之間差別不大。搶險注漿材料凝結試驗表明,搶險注漿材料需要較快的凝結時間,所以初凝時間是最重要的指標。從試驗結果中可以得出,當水灰比為0.6且材料A和材料B最少時,搶險注漿材料擁有最快的凝結時間。高強加固注漿材料凝結試驗表明,當水灰比為0.6且材料A和材料B的用量最少時,初凝和終凝時間均最短。
由上述結論確定下一步性能試驗選取的材料如下:同步注漿材料凝結試驗中水灰比0.6:1,材料A18g、材料B30g的試驗組。搶險注漿材料凝結試驗中水灰比0.6:1,材料A12g、材料B20g的試驗組。高強加固注漿材料凝結試驗中水灰比0.6:1,材料A12g、材料B20g的試驗組。
圖3至圖8展示了水灰比和材料A含量分別固定時另一項因素對凝結時間的影響。在凝結時間測試的試驗中,3種材料的終凝時間差別較小,且基本與水灰比程線性正相關,所以可得出結論:3種材料的終凝時間主要受水灰比影響,水灰比越高,終凝時間越長,其他因素的影響較小,所以可基本忽略。
與此同時,3種材料的初凝時間差別較大,且缺乏規律性,原因有以下幾點:首先是材料A種類不同。不同種類的材料A有不同的用途,搶險注漿類材料A在特定水灰比下可以顯著縮短材料的初凝時間。而其他材料A雖然也可以縮短初凝時間,但效果不是很明顯。其次是材料B中的水也是一個重要的影響因素。在水灰比較小的試驗組中,材料B較多的試驗組可以大幅增加總體水量,使得水灰比偏高,影響材料的初凝時間。最后是試驗誤差原因,在添加材料的過程中材料用量,環境的溫度和濕度、材料攪拌的充分程度,都可以影響到試驗結果,需要在具體使用過程中具體分析,控制誤差,以提高結果準確性。
4" "結束語
本文采用試驗的方式針對3種混凝土注漿材料對水工建筑滲漏封堵效果進行了研究,并結合注漿材料的可注性、固結性以及混凝土的凝結時間對封堵性能進行了評價,主要結論如下:
材料B擁有極佳的雙液可注性,其在降低注漿堵管風險的同時又能滿足壁后飽滿填充性。此外,10kg材料B用12倍以上的水稀釋時的結石率可達100%,且其結石強度及安全穩定性遠高于水玻璃。
與材料B的結石體相比,水玻璃采用的雙液凝膠慢,且易出現急凝而快速失流的現象,從而導致抑制管片位移的作用變差,且急凝潛在堵管風險。相比之下。試驗雙液漿既能迅速凝膠,又具有緩慢失流性,完全具備不堵管和飽滿填充的良好性能。
在對3種混凝土注漿材料的凝結時間研究時發現,3種材料的終凝時間主要受水灰比影響,終凝時間隨水灰比的升高而延長,其他因素的影響較小,基本可忽略。然而受到材料種類、含水量以及環境等因素的干擾,導致本研究中3種材料的初凝時間差別較大,且缺乏規律性。
參考文獻
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