蒸壓加氣混凝土砌塊頂縫磚對砌做法探討

張學華

(中信國安建工集團有限公司,四川成都 610041)

0 引言

高層住宅建筑大多采用框架剪力墻結構,在內部隔墻中建筑施工中常采常要用到填充墻頂部塞縫的方式,施工中常用的填充墻頂部塞縫做法主要有2種:①砌斜磚塞緊;②填塞20～30 mm厚細石混凝土。前者因為現在的內部墻體普遍厚度為100 mm或200 mm寬,市場很難尋找相匹配水泥磚進行斜砌而逐步被淘汰;后者因為塞縫困難,往往填塞質量難保證,造成后期墻頂開裂,美觀上大大折扣;尤其在地震多發地區,還嚴重影響住戶的人身安全。以上2種頂部縫隙處理方式多用于一般小型砌塊或多孔磚的塞縫。針對現在住宅建筑普遍使用的高精蒸壓加氣混凝土砌塊,這2種方法均存在較大的局限性和不適用性,無法保證砌體保溫節能特性和施工質量。下面結合工程應用實例和GB/T 11968-2020《蒸壓加氣混凝土砌塊》[1]規范來探討高精蒸壓加氣混凝土砌塊頂部與結構相交處的頂縫細部做法。

1 工程概況

1.1 項目概況

晴翠花園一期項目位于昆明市呈貢區,石龍路以北,環湖東路以東,興呈路以西,項目用地均呈四邊形,且現狀地勢較平坦?？偨ㄖ娣e110 746.17 m2,地上建筑面積80 826.26 m2,地下建筑面積28 445.20 m2,由6棟高層、1層裙房商業、1層配套設施組成。主樓建筑標準層層高為2.90 m。主樓外地下室天然基礎+抗拔管樁;主樓采用現澆鋼筋混凝土剪力墻結構,地下室采用現澆鋼筋混凝土框架結構。

1.2 砌體結構設計要求

1.2.1 非承重的外圍護墻

住宅采用同本面外墻等厚加氣混凝土砌塊(其中廚房、衛生間和平面圖上表達的特殊處除外),強度為A3.5,容重不大于6.0 kN/m3,干混砂漿砌筑,強度為Mb5.0。與室外地坪相鄰的砌體外圍護墻根部做200 mm高(從相鄰房間樓板結構面算起)C20素混凝土反坎,反坎寬度與墻厚度相同。

1.2.2 建筑物的內隔墻

除鋼筋混凝土墻外,采用同本面墻等厚加氣混凝土砌塊(其中廚房、衛生間和平面圖上表達的特殊處除外),強度為A3.5,容重不大于6.0 kN/m3,干混砂漿砌筑,強度為Mb5.0。

1.2.3 廚房、衛生間、電梯井道及設備管道井隔墻

采用200 mm、150 mm、100 mm厚加氣混凝土砌塊,強度為A3.5,容重不大于6.0 kN/m3,干混砂漿砌筑,強度為Mb5.0。廚房、衛生間隔墻處做200 mm高(從相鄰房間樓板結構面算起)C20素混凝土反坎寬度與墻厚度相同,且與梁板一起澆筑。

2 蒸壓加氣混凝土砌塊頂磚砌筑規范及圖集要求

2.1 《蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝標準》規定

(1)填充墻砌至接近梁底、板底時,應留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7 d后,再將其補砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。

(2)方法:當上部空隙小于等于20 mm時,用1∶2水泥砂漿嵌填密實;稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實;大空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60°角斜砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實,不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)現象。

2.2 《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造》13J104[2]規定

墻體應與主體結構柱、墻、梁和頂板有可靠的連接,其頂端與梁和樓板之間不宜采用斜砌實心磚楔緊,宜在墻頂部放置一通長高強彈性材料(如泡沫交聯聚乙烯等),再用防腐木楔楔緊,木楔方向應順墻長方向楔緊。

2.3 《砌體填充墻結構構造》[3]12G614-1圖集規定

(1)填充墻的砌筑,應待承重主體結構檢驗批驗收合格后進行,填充墻與承重墻主體結構間的空(縫)隙部位施工,應在填充墻砌筑14 d后進行。

(2)砌體填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待砌體變形穩定后并應至少間隔7 d后,再將其補砌擠緊。

3 蒸壓加氣混凝土砌塊頂磚砌筑細部做法優劣分析

蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻頂縫的常規做法中,第一種是采用頂縫斜砌的做法較傳統,當前受國家能源政策控制的影響,墻厚100 mm或200 mm寬的水泥灰砂磚或頁巖磚市場很難尋找相匹配的規格,因此斜砌做法已逐步被淘汰了。第二種是對小于60 mm高度采用強度C20細石混凝土塞實的做法,這種做法存在幾方面問題:一是要保證上口頂縫的高度控制在規定尺寸內,就要對下部進行三線磚找標高和事前排磚,增加了施工工作量;二是頂縫尺寸較小,塞縫實操困難,對操作人責任心要求較高;三是這種少量C20細石混凝土往往只能現場自拌,因此填塞質量難保證。

4 GB50203-2011《砌體結構工程施工質量驗收規范》[4]對蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻規定

《規范》第9.1.6在廚房、衛生間、浴室等處采用輕骨料混凝士小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部宜現澆混凝土坎臺等,其高度宜為150 mm。9.1.8蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊體混砌,不同強度等級的同類砌塊也不得混砌。GB 50203-2011《砌體結構工程施工質量驗收規范》特別明確了杜絕不同種類材質混砌的要求,但是在施工中,往往因為材料供應便利,施工監督管理不嚴等,在墻體采用底部三線磚和墻體頂部斜砌的塞縫磚采用燒結實心磚或灰砂磚的混砌錯誤做法。按規范要求,不論是配砌,還是底部及頂部磚均應與墻體材料相同,特別是有節能或保溫性能要求的墻體部位。

5 蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻頂縫對砌做法

針對GB 50203-2011《砌體結構工程施工質量驗收規范》新規不允許混砌的要求,蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻頂縫當前最常見的做法第二種就不滿足規范要求。對此,為了解決不混砌的新規要求,將蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻在無防水要求的部位,直接從樓面開始進行砌筑,砌至結構梁或板底時,根據頂縫實際高度,將標磚加工成梯形或三角形2塊進行對插方式砌筑,完美替代了塞縫和斜砌的常規處理方式,形成了第三種頂縫對砌做法,如圖(1)所示。

圖1 頂縫對砌做法

蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻頂縫對砌法,從下到頂,均采用同材質的蒸壓加氣混凝土砌塊,解決了不同材質砌體不允許混砌的新規要求。同時,砌筑時,可用標準砌塊直接從下向上砌筑,砌筑到與結構梁或板底無法正常使用標磚高度施工時,當填充墻體砌筑的粘合劑強度達到規范要求后,再根據頂縫高度的實際尺寸,采用梯形或三角形2塊同尺寸砌塊進行對砌方式,將頂縫砌筑完成。這種方式不用提前進行排磚和下口采用三線磚(圖2)找高度的工序要求,保證施工的便捷,減少了材品種及規格,滿足了《規范》要求,提高了施工效益;對砌方式,可以更好地將頂縫砌筑密實,保證砂漿的飽滿度,更好地控制了頂縫與主體結構間易因砌塞不密實造成開裂或滲漏的質量通病。

圖2 三線磚

6 蒸壓加氣混凝土砌塊頂磚對砌做法及要點

6.1 施工準備

6.1.1 編制專項施工方案

蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻頂縫對砌法目前沒有規范和圖集的指導做法,在方案編制時,要針對此做法進行詳細闡述,繪制節點圖,明確施工技術要點,確保方案措施具有指導性和可操作性。

6.1.2 砌體施工圖標準化

砌體施工前,項目部技術負責人應組織相關人員進行施工圖深化設計,結合砌筑材料尺寸將工程所有墻體磚塊進行CAD或BIM技術排版,從而有效提高砌塊的使用率,同時也能提前發現一些施工問題,減少返工,提高砌筑質量。排版時應遵循兩邊對稱,小砌塊為普通砌塊長度的1/3以上的原則,特別對轉角墻、丁字墻、十字墻組砌方式在排磚圖中均應詳細繪制,并初步確定頂磚加工高度,以方便備料和加工,減少材料在倒運過程中的損耗。

6.1.3 樣引引路

砌筑施工前,項目部應做出樣板墻,技術人員應根據排磚圖或樣板墻對作業人員進行現場交底,并且應將排磚圖粘貼到現場相應墻體旁,指導作業人員正確組砌。

6.2 材料及機具要求

(1)砌體結構工程所用的蒸壓加氣混凝土砌塊建議采用精準砌塊,砌塊尺寸偏差控制在2 mm以內。

(2)砌塊、水泥、鋼筋、黃砂、外加劑或專用粘接劑等材料進場后應復驗,報告結果符合設計要求后方可使用,嚴禁使用砂漿王、砂漿精等砂漿外加劑。施工時所用蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期至少在1個月以上。

(3)蒸壓加氣混凝土砌塊堆放區應設置定型化防雨棚和100 mm高混凝土或模板墊臺,防止雨水浸泡加蒸壓加氣混凝土砌塊。

(4)通過排磚圖識別各堵墻體中非標磚和頂磚的尺寸和數量,形成統一的下料單,并在砌塊加工車間集中下料,統一配送,供作業面工人使用,既避免了操作工人現場砍磚所帶來的材料浪費和質量缺陷,又提高了工人的施工效率。

(5)現場裝卸宜采用整體打包叉車裝卸方式進行;現場運輸采用小型專用電動車;切磚機建議采用蒸壓加氣混凝土砌塊專用切割機器。

6.3 施工技術控制要點及注意事項

6.3.1 砌筑高度控制

蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻每天砌筑高度規范要求,不得一次砌筑到頂;砌塊填充墻砌到快混凝土結構梁或板底的時候(頂縫最小高度控制在60 mm以上,最大高度控制在一個標磚高度加上60 mm以內),停止砌筑,等填充墻砌筑完畢時,至少要間隔7天以上,讓砌體砂漿或專用粘接砂漿得到收縮、沉實等,當內部砂漿充分凝結完畢后,再開始對頂縫空隙進行清理,準備對頂縫進行對砌。

6.3.2 頂磚尺寸確定

頂縫對砌前,先對頂縫實際高度尺寸進行現場測量,測量時要根據砌筑砂漿材質和設計對灰縫厚度的要求進行綜合考慮,頂縫對砌磚的加工高度為頂縫實際尺寸減去3倍灰縫。

6.3.3 頂縫磚加工

根據頂縫實測的尺寸和計算高度,如果頂縫高度不大于標磚高度,則采用加工成2個對稱三角形進行對砌,三角形短邊的尺寸即為頂縫計算高度,如圖3所示;如果頂縫高度大于標磚高度,則采用加工成2個對稱的梯形磚進行對砌,梯形的上邊+下邊尺寸等于頂縫計算高度,如圖4所示。

圖3 三角形頂磚加工示意(用于頂縫≤標磚高度)

圖4 梯形頂磚加工示意(用于頂縫>標磚高度)

6.3.4 頂縫磚對砌

頂磚砌筑時,與標磚砌筑方法基本一致,重點控制豎向、斜邊和頂面水平灰縫的砂漿或專用粘接砂漿的飽滿度,特別是頂面與結構梁或板交接部位,應提高到砂漿標準用量的1.2倍,以確保砌筑時頂縫砂漿的密實度。砌筑時,先將三角形或梯形磚斜邊向上進行砌筑,再進行第二塊三角形或梯形磚對插砌筑,對插時要用力將頂縫頂緊,以3條灰縫均外溢砂漿或專用粘接砂漿為宜,確保各條灰縫砂漿的飽滿是防止頂縫后期開裂的關鍵。其余按順序完成頂縫的砌筑,邊砌筑邊隨手將擠出來多余的砂漿或專用粘接砂漿進行清理干凈,防止影響下步工序面層施工的質量。

6.3.5 頂縫磚對砌收口磚的質量控制

頂縫在對砌到最后一塊時,如果采用上述方法,灰縫砂漿的飽滿度是無法保證的,可能存在灰縫通縫的質量問題,對此,可通過2種方式來保證頂縫的施工質量:①如果填充墻存在陽角,頂縫砌筑時,將收口放在陽角部位;②如果填充墻兩端均封閉,則從一端開始進行頂縫的對砌,砌到最后一塊時,將頂磚三角形或梯形調整方向加工,把原長度方向為斜面改為墻寬度方向為斜面,這樣就保證了頂縫的砂漿砌筑密實度,只需處理2條豎向縫就可以達到質量要求。

7 結束語

通過對蒸壓加氣混凝土砌塊頂縫砌筑方法的探討和研究,總結和改進了砌筑施工工藝技術和方法,通過在項目上的實踐應用,既解決了有節能保溫要求時不宜用標準磚斜砌的要求,確保了保溫效果;同時又解決了頂磚斜砌或塞縫質量不好控制造成的頂縫開裂的施工質量難題。