劉玉玲,邵思蒙,鄭仲陽,王俊姝,馮雪嬌
(江西省科學院科技戰(zhàn)略研究所,330096,南昌)
有機硅新材料是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)新材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是國家重點支持發(fā)展的先進基礎材料,也是其他戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的配套材料[1-2]。《<中國制造2025>重點領域技術創(chuàng)新綠皮書—技術路線圖(2019年版)》中明確提出重點發(fā)展氟硅樹脂、特種合成橡膠和彈性體等先進石化材料[3]。有機硅產(chǎn)業(yè)是江西省“十四五”時期化工新材料重點發(fā)展的千億級目標產(chǎn)業(yè),是江西省新材料產(chǎn)業(yè)細分領域產(chǎn)業(yè)規(guī)模排在第二位的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)[4]。2023年7月12日,江西省人民政府印發(fā)“產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化‘1269’行動計劃”,要求提升永修有機硅等產(chǎn)業(yè)集群能級,推動化工新材料企業(yè)集聚發(fā)展,著力打造煉化一體化和化工新材料先進制造業(yè)集群[5]。
習近平總書記強調(diào),科技創(chuàng)新是提高供給質(zhì)量和水平最重要的發(fā)力點,要圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈,推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展邁出更大步伐。產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈融合發(fā)展的理論源自邁克爾·波特的《國家競爭優(yōu)勢》,即:一國競爭優(yōu)勢的取得,不僅與勞動力、資本等生產(chǎn)要素有關,還與生產(chǎn)要素的整合能力有關[6]。產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈分別作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術創(chuàng)新的鏈式組織結構具備這種要素的整合功能,能夠按照市場需求整合鏈條上的生產(chǎn)要素和創(chuàng)新要素,提高生產(chǎn)效率和創(chuàng)新能力[7]。在市場經(jīng)濟活動中,創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈本質(zhì)上是技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展之間“互補互促效應”的具體化[8]。企業(yè)與高校、科研機構的科技創(chuàng)新資源流動共享的過程,即為創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的融合過程[9]。
江西有機硅新材料產(chǎn)業(yè)具有較完整的產(chǎn)業(yè)鏈條,2022年產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破700億元,但當前創(chuàng)新鏈不完善,對產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐性不強。通過“兩鏈”深度融合,可擴寬下游產(chǎn)業(yè)賽道,進一步激活我江西有機硅產(chǎn)業(yè)增長新引擎,且對助力江西省打造“千億產(chǎn)業(yè)、世界硅都”具有重要現(xiàn)實意義。
科技創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合是促進新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的重要途徑[10]。“兩鏈”融合的實質(zhì)是調(diào)整產(chǎn)業(yè)鏈上中下游關鍵環(huán)節(jié)與創(chuàng)新鏈前沿環(huán)節(jié)彼此運作、融合提升直至產(chǎn)業(yè)結構升級到與新的創(chuàng)新鏈重新對應的過程,是一項長期性、系統(tǒng)性的戰(zhàn)略工程[8]。
江西省有機硅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈側重下游制造工藝開發(fā)與技術產(chǎn)業(yè)化,創(chuàng)新平臺主要以企業(yè)自建的國家級企業(yè)技術中心(江西藍星星火有機硅有限公司)、省級工程(技術)研究(創(chuàng)新)中心等為主,以特種功能型硅烷助劑、有機硅偶聯(lián)劑、有機硅特種聚合物為發(fā)展重點,以特種有機硅產(chǎn)品和副產(chǎn)物綜合利用為終端延伸導向(圖1)。當前,有機硅單體產(chǎn)品合成技術已達世界先進水平。

圖1 江西省有機硅產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈
江西省有機硅產(chǎn)業(yè)鏈較為完整,包括有機硅原料、有機硅單體、有機硅中間體和有機硅深加工產(chǎn)品4個環(huán)節(jié),已經(jīng)集聚了一批重點企業(yè),形成了星火有機硅產(chǎn)業(yè)集群。集群內(nèi)現(xiàn)有上下游企業(yè)147家,其中,國家級、省級高新技術企業(yè)58家、省級以上專精特新和“小巨人”企業(yè)26家,先后獲評國家新型工業(yè)化有機硅產(chǎn)業(yè)示范基地和江西省產(chǎn)業(yè)集群示范園區(qū)等榮譽稱號,2022年獲評四星級產(chǎn)業(yè)集群。其中,藍星星火有機硅單體年產(chǎn)能達52萬噸,獲評國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè),其有機硅單體產(chǎn)量已為亞洲最大、世界第三;宏柏新材料與晨光新材料的硫硅烷偶聯(lián)劑占全球市場份額的15%,市場占有率全球第一;賽歐特科新材料的有機硅終端產(chǎn)業(yè)皮革制品全球市場占有率近80%[11]。
創(chuàng)新政策助力產(chǎn)業(yè)壯大。2021年,九江市將重點產(chǎn)業(yè)調(diào)整為新材料等“四新一優(yōu)”產(chǎn)業(yè),突出打造有機硅等十大特色產(chǎn)業(yè)集群。并于2022年出臺《關于支持有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施方案》引導構建多鏈融合生態(tài),當年,九江有機硅產(chǎn)業(yè)集群營收達612億元,在江西省有機硅產(chǎn)業(yè)中占比達87.4%,位列江西省工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群考評第一。
校企合作協(xié)同育人模式基本形成。九江學院有機硅新材料產(chǎn)業(yè)學院與天賜高新材料、晨光新材料、海多有機硅等企業(yè)共建了創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)實踐基地、產(chǎn)教融合實踐基地、實習實訓基地,通過畢業(yè)論文雙導師制與引導學生頂崗實習、開設企業(yè)訂單專班等方式,定向培養(yǎng)有機硅領域?qū)I(yè)技能人才。當前,第一期“天賜”訂單班學生順利畢業(yè),100%入職天賜高新材料[12]。
創(chuàng)新技術支撐科技產(chǎn)出能力有待加強。截止到2023年4月,江西省有機硅新材料已授權專利數(shù)量在全國已授權專利數(shù)量中僅為1.06%,對比廣東省在全國占比的13.89%,差別近10倍,與江西省有機硅產(chǎn)品的全球領先產(chǎn)能和市場占有率嚴重不匹配。目前,江西省有機硅的基礎研究主要集中在個別“點”上,已授權專利申請人排名前十的高校院所僅有江西省科學院應用化學研究所和南昌大學2家,且研發(fā)重點與有機硅產(chǎn)業(yè)需求技術領域匹配度不高,在有機硅單體、中間體及催化劑,工藝方法、裝置,副產(chǎn)物回收利用技術研發(fā)領域存在空白點,較難滿足中下游產(chǎn)業(yè)鏈的大部分關鍵技術創(chuàng)新需求。
龍頭企業(yè)創(chuàng)新帶動作用不強。當前僅藍星星火有機硅現(xiàn)有效專利數(shù)量過百,其余企業(yè)有效專利數(shù)量較少,雖已有一定的技術積累,但專利質(zhì)量不高。如,制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)宏柏新材料已經(jīng)取得10多項含硫硅烷領域的核心技術,現(xiàn)有已授權發(fā)明專利43項,單篇專利最高引證次數(shù)不足10次。究其原因在于,企業(yè)知識產(chǎn)權保護意識較弱,尚未形成完備的知識產(chǎn)權保護體系,缺乏專利戰(zhàn)略性布局,難以將其核心技術成果轉(zhuǎn)化為發(fā)展優(yōu)勢。
中試基地等載體支撐能力偏弱。目前江西省缺乏新材料中試平臺,在有機硅新材料領域表現(xiàn)更加明顯,藍星星火有機硅與永修縣政府共建了埃肯有機硅科創(chuàng)園中試基地及有機硅產(chǎn)業(yè)孵化基地,但對有機硅終端應用企業(yè)創(chuàng)新技術轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化和品類繁多的新產(chǎn)品中試和孵化供給能力支撐不足。
公共服務平臺體系建設有待加強。有機硅產(chǎn)業(yè)領域省級技術轉(zhuǎn)移服務機構欠缺,創(chuàng)新載體僅有江西贛江新區(qū)有機硅創(chuàng)新研究院有限公司(簡稱“創(chuàng)新院”)一家,雖然已經(jīng)取得了一定成效,但仍需進一步加強其他綜合服務載體建設。
頂層設計有待加強。目前,針對有機硅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重視程度有待加強,新材料“兩鏈”互融互促的政策體系建設尚不健全,針對有機硅產(chǎn)業(yè)的政策以地市層面為主,缺乏省級專項政策,政府引導、龍頭帶動、高校支撐的創(chuàng)新融通機制有待健全。
“兩鏈”融合技術攻關機制需重點優(yōu)化。江西省近三年來發(fā)布的重大科技研發(fā)專項、重點研發(fā)計劃,并未涉及到有機硅產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)關鍵技術攻關和企業(yè)技術需求攻關統(tǒng)籌機制有待進一步加強。
疫情過后,前幾年新建的產(chǎn)能逐步釋放,產(chǎn)能逐步增加,競爭加劇,但受疫情和國際貿(mào)易陷阱影響,市場需求體量明顯下降,總體呈現(xiàn)產(chǎn)能過剩的局面,直接導致企業(yè)營收下降。基于此大環(huán)境,建議江西省有機硅產(chǎn)業(yè)按照“研發(fā)+生產(chǎn)”和“基礎+高端”的原則推進發(fā)展布局。
平衡研發(fā)和生產(chǎn)的關系,適度改進升級工藝、設備,提升現(xiàn)有產(chǎn)品性能,適度開發(fā)新型產(chǎn)品,勇于向下游高附加值領域延伸布局。企業(yè)最為靠近市場端,應基于市場的動態(tài)需求,以用戶需求為導向,跟進研發(fā)定制化的產(chǎn)品,挖掘差異化替代路線。
平衡基礎產(chǎn)品和高端產(chǎn)品的比例關系,基于產(chǎn)業(yè)鏈上中游和下游相關產(chǎn)品配比以及不同市場受眾和需求規(guī)模,合理調(diào)配基礎產(chǎn)品和高端產(chǎn)品產(chǎn)能,逐步增加下游高端產(chǎn)品比例。
以建設有機硅新材料現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)為目標,出臺省級專項政策,統(tǒng)籌謀劃、系統(tǒng)布局,引導創(chuàng)新要素向有機硅企業(yè)集聚。完善相關的配套政策和服務體系,強化知識產(chǎn)權保護,鼓勵企業(yè)建立以專利為導向的新型知識產(chǎn)權體系,培育企業(yè)自主創(chuàng)新能力,為產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈不同環(huán)節(jié)的相互支撐提供基礎和保障。進一步提升省、市、縣三級行政審批效率,適度管控環(huán)評和安全評估具體事項。
科技創(chuàng)新平臺是產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈融合發(fā)展的重要依托。在省重點實驗室重組、基礎學科中心建設的機遇期,積極組織優(yōu)勢科技資源申報、建設有機硅新材料省重點實驗室、基礎學科中心,面向有機硅新材料產(chǎn)業(yè)主戰(zhàn)場,圍繞油、膠、硅烷、樹脂4個下游產(chǎn)品鏈條發(fā)展需求,逐個鏈條匹配“兩鏈”資源,開展關鍵共性技術攻關,加強與企業(yè)產(chǎn)研合作,強化成果轉(zhuǎn)化考核導向,加強合作成果的技術保護,高質(zhì)量供給產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,培育形成一批創(chuàng)新型領軍企業(yè),以大帶小,促進大中小企業(yè)融通創(chuàng)新,不斷完善產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)。
在科技成果“轉(zhuǎn)”和“化”的鏈條上發(fā)力建設,接好“斷鏈條”關鍵環(huán)節(jié)。借鑒浙江、湖南、安徽等省份新材料中試平臺(基地)建設和運營經(jīng)驗[13-16],以新材料為試點,優(yōu)先開展江西中試平臺基地建設,重點面向尚未建立中試基地的民營企業(yè),重點突破新材料技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化過程中的工程化放大瓶頸,建立健全技術成果有承接、中試需求有供給的中試研究服務體系。借鑒陜西秦創(chuàng)原驅(qū)動平臺建設、運行經(jīng)驗[17-18],建設江西省新材料產(chǎn)業(yè)“兩鏈”融合促進器,探索繪制“兩鏈”融合“三橫六縱”[19]矩陣圖譜,通過“一張圖”實現(xiàn)“兩鏈”融合工作一體部署、協(xié)同推進。