劉麗君,張 歡
(河北十環環境評價服務有限公司,河北 保定 071051)
化工企業的廢水屬于典型的難降解高濃度有機廢水,此類廢水不僅具有十分復雜的成分,且含有高濃度的毒性污染物,若通過傳統的生物處理技術進行簡單處理,將很難達到理想的處理效果,更難以滿足此類廢水的排放標準。基于此,在此類廢水的具體處理中,相關單位與工作人員就需要采用更加科學先進的處理方式與處理技術,結合化工企業廢水的實際情況及實際處理要求,通過合理的技術措施進行處理。這樣才可以有效確保化工廢水的處理質量,避免有毒有害污染物含量超標,對環境工程產生不利影響。
本次所研究的是某精細化工產品企業中的廢水處理項目。該化工企業生產廢水中的主要污染物包括化工生產原料、溶劑和大量因原料不完全反應而形成的副產物。其廢水成分十分復雜,B/C 值較低,COD 值較高,含鹽量較高,且水質波動較大。在該項目化工廢水的具體處理中,其廢水排放需要按照《污水排入城鎮地下水道水質標準》GB/T31962—2015 中的B 級相關標準加以控制,使處理之后的化工廢水接近于城市中的普通污水[1]。表1 是該項目中的化工廢水水質及其排放標準情況。

表1 該項目中的化工廢水水質及其排放標準情況
根據環境工程的相關治理規范,結合該化工企業中廢水的實際處理需求,本次項目中,特通過以下技術對該化工企業中的廢水進行處理。
在該化工企業廢水處理項目中,生產車間和清潔生產中的廢水將共同排放到調節池中處理,然后再進入到物化處理單元中加堿處理,之后和生活污水一起進入生化配水池中,混合后的污水將共同進入生化處理單元進行處理,最后進入到污泥處理單元。經上述處理確認水質達標之后,便可將處理好的污水排放出去。
此化工企業中的生產屬于間隙序批次形式,化工生產廢水具有較大的階段性排放量。同時,在不同的化工生產車間中,廢水酸堿度及其有機污染物濃度都存在較大差異。其中,1#生產車間排放的廢水pH 在0.5~1.5 之間,COD 在9 800~14 000 mg/L 之間;2#生產車間排放的廢水pH 在9.0~12.0 之間,COD 在6 200~8 600 mg/L 之間;3#生產車間排放的廢水pH在3.0~5.0 之間,COD 在2 000~3 000 mg/L 之間。處理中,所有生產車間里排放的廢水都會先進入到廢水調節池中。廢水調節池為防腐型鋼筋混凝土結構,每座調節池的有效容積是20 m3,共3 座。通過超聲波液位計以及液下攪拌器對化工廢水進行調解處理。在此過程中,為實現出水pH 的嚴格控制,將三座廢水調節池間歇輪流應用。
通過水泵將廢水調節池處理之后的化工廢水泵送到物化處理單元,通過鐵碳微電解以及混凝沉淀法對廢水進行物化處理。其中,鐵碳微電解法的主要原理是將鐵離子共沉淀、卷掃、架橋、絮凝吸附以及鐵本身的電化學性和還原性等作用加以綜合應用,以此來實現化工廢水的進一步凈化處理[2]。該項目中應用的是降流式鐵碳微電解管,其直徑為2.4 m,高度為5.5 m,內部裝有球狀新型鐵碳復合材料,該材料的高度約為1.8 m,厚度約為3 cm。其處理水量控制在3.5 m3/h,處理中的接觸時間控制為2 h,進水pH 在2.0~3.0 之間。
鐵碳微電解后的污水將進入到中和反應池內,該中和反應池為防腐型碳鋼結構,其規格是1 m×1 m×3 m,其中設置了一套攪拌電機。由于出水中含有鐵離子和亞鐵離子,且pH 較低,因此在具體處理中,將氫氧化鈉加入中和池,從而將其中的污水pH 調節到10.0~11.0 之間,并與其中的鐵離子和亞鐵離子反應生成氫氧化鐵和氫氧化亞鐵沉淀,從而達到良好的絮凝沉淀強化處理效果。
中和池中處理之后的污水會進入到絮凝池中,絮凝池為防腐型鋼結構,其規格是1 m×1 m×3 m,其中設置了兩套電機攪拌系統。將CPAM(聚丙烯酰胺陽離子)加入其中進行處理,處理后的污水排放到規格為3 m×2.5 m×2 m 的沉淀池內進行沉淀。
經物化處理之后的化工廢水將進入到生化配水池中,該生化配水池為防腐型鋼混結構,其有效容積是70 m3,其中配置了一臺超聲波液位計。進入到生化配水池里的化工廢水會和城市生活污水混合,然后通過泵送法將其泵送到生化處理單元中進行進一步的處理。
本次項目中,主要通過水解酸化以及好氧工藝進行化工廢水的生化處理。為滿足實際處理需求,建立了一座四格形式的水解酸化池,其中的四格串聯運行,整體結構為防腐型鋼混結構,其外形尺寸是3.2 m×8.7 m×14.6 m,有效容積是320 m3,處理時間控制在72 h。池內配備了兩臺液下攪拌泵,將直徑0.12 m、高度1.5 m 的彈性填料填充到池內,填充體積控制在200 m3,以此來對化工廢水進行水解酸化處理。完成處理后,通過水泵將廢水泵送到好氧池中進行進一步處理。
好氧池為四格串聯運行形式,其結構為防腐型碳鋼結構,尺寸是4 m×5 m×5.6 m,有效容積是80 m3,處理時間控制在24 h,采用微孔曝氣法進行處理,處理中,將氣水比(體積比)控制在1∶22。將納米凹凸棒土復合型親水聚氨酯泡沫載體用作吸附載體,裝填到好氧池中,裝填體積控制為40 m3,以此來提升處理中的微生物固定效果,增強反應器自身的抗毒害和耐沖擊能力,從而達到良好的好氧處理質量[3]。經好氧處理之后的廢水會進入到沉淀池內進行沉淀,沉淀后的清水會進入到清水池中,通過水泵將其泵送到城鎮污水處理廠內進行普通處理即可。
沉淀池和絮凝池中的污泥會進入到污泥濃縮池中,經濃縮處理之后,通過高壓板框型壓濾機對其進行壓濾處理。壓濾后的污泥會形成泥餅,通過運輸車將泥餅運輸到指定地點,便完成了整個的化工廢水處理過程。
該化工廢水處理項目在2022 年1 月建成,并投入試運行階段,到2022 年4 月,該項目處理后的出水水質便達到了設計標準,且整體運行狀態十分穩定。因此,自2022 年5 月開始,該項目投入正式運行。直至目前,該化工廢水處理項目的運行效果依然非常穩定,化工廢水處理質量也完全符合排放標準。表2 為該化工廢水處理項目的實際運行檢測結果。

表2 該化工廢水處理項目的實際運行檢測結果
由此可見,在本次項目中,應用的化工廢水處理技術可達到比較滿意的處理效果,且整體處理工藝較為簡單,項目建設和運行成本投入也較為合理,在該化工企業中的廢水處理中十分適用,同時也可以充分滿足當地的環境工程治理需求。
化工企業中的廢水處理是現代環境工程的一項重點研究內容,同時也是環境工程治理效果的重要保障措施。基于此,相關單位和工作人員應將化工企業廢水實際情況及其處理需求作為依據,建立起科學、完善的化工廢水處理項目,將一些先進的技術、設施等投入其中,以此來進行化工廢水的深度處理。通過這樣的方式,才可以及時消除化工廢水中的有毒有害污染物,使其達到規定的排放標準,從而為化工企業廢水排放質量的提升以及現代環境工程的發展奠定堅實的技術基礎。