工程機械中液壓傳動系統的故障原因分析

章凱

（常州交通技師學院，江蘇 常州 213000）

隨著我國現代化的深入發展，工程機械領域迎來了發展的新機遇，為我國社會的進步貢獻力量。液壓傳動系統是工程機械的關鍵環節，是保證工程機械穩定開展工程的基礎，但是，受到液壓傳動系統零件自身以及外界因素的影響，出現故障的概率較大，不利于我國工程機械領域的穩定發展。為了緩解這一現象，針對工程機械液壓傳動系統進行系統化的故障因素分析，定期開展液壓傳動系統故障排查，針對不同的故障類型開展維修手段，保證工程機械液壓傳動系統運行的穩定性，同時，為了降低液壓傳動系統發生故障，不增添企業的經濟壓力，相關管理人員需要制定周密的預防措施，為企業工程穩定開展提供保證。

1 工程機械液壓傳動系統故障的特征分析

1.1 病害位置靠內

在工程機械液壓傳動系統運行過程中，主要是依靠內部控制保證系統的持續轉動，進而發揮出其該有的作用。但是，經過對液壓傳動系統運行故障類型分析發現，我國工程機械液壓傳動系統內部發生故障的現象較大，在日常設備檢修過程中，工程機械液壓傳動系統內部零件檢修的難度較大，同時檢修技術人員對內部檢修的重視程度不夠，導致技術人員不能及時發現工程機械液壓內部零件老化故障，導致工程機械液壓傳動系統運行中發生安全事故，造成嚴重的經濟損失。其次，由于工程機械液壓傳動系統屬于一個運行整體，在運行過程中內部細小的零件也會造成整體系統故障，技術人員需要拆卸進行維修，具有一定的檢修難度。

1.2 串聯故障類型

在工程機械液壓傳動系統運行過程中，各個零件緊密連接，在運行過程中，一個零件發生故障就會影響整體系統。因此，在液壓傳動系統部分零件發生故障問題時，就會影響與其串聯的其他零件，出現液壓傳動系統多處故障的現象，導致工程機械液壓傳動系統故障維修工作的難度上升。當出現這一現象時，相關技術人員需要熟練地掌握液壓傳動系統維修技術手段，進行全面的故障排查，降低液壓傳動系統后續出現故障的現象。

1.3 受外界因素的影響

由于我國工程機械呈現大規模發展，為了支撐工程的穩定開展，不斷提升液壓傳動系統的運行功率，提升系統運行的電流以及電壓，因此，在系統運行過程中，可能會出現啟動異常的現象，出現漏電以及電壓不穩的現象。但是，這類故障問題具有一定的不穩定性，故障檢修中存在一定的不穩定因素，存在一定的安全風險。

2 工程機械液壓傳動系統故障因素分析

2.1 液壓傳動系統設計原因

由于我國工程機械領域的發展速度較快，工程機械液壓傳動系統的制造工藝以及技術手段不夠成熟，導致與當前的發展要求不匹配，導致液壓傳動系統存在一定的風險，在長時間運行過程中，增加故障的風險系數，降低工程機械液壓傳動系統的穩定性。因此，在工程機械液壓傳動系統發展過程中，相關管理人員一定要重視液壓傳動系統設計問題。在技術人員進行液壓傳動系統故障檢修過程中，充分考量系統自身設計因素，從根本上解決液壓傳動系統故障風險。例如，在液壓傳動系統中，油箱的設計占據非常關鍵的地位，當系統油箱設計存在問題時，液壓傳動系統運行過程中導致油體污染的現象，造成系統發生故障風險。為了改善這一現象，我國對液壓傳動系統油箱設計的重視程度不斷提升，不斷加深對其研究力度，通過系統化分析研究發現，采用全封閉式油箱結構設計能夠有效地改善這一問題，轉變傳統的液壓傳動系統油箱設計結構，只預留一個出氣孔，將其余的孔洞進行密封，能夠有效地提升液壓傳動系統運行的穩定性。因此，在液壓傳動系統運行過程中，基于系統的實際情況，優化系統設計，降低系統設計原因的影響，為液壓傳動系統提供穩定性基礎。

2.2 液壓傳動系統零件制造質量原因

液壓傳動系統是通過多種精密的零件組合而成，通過零件元轉帶動系統的運行，因此，在液壓傳動系統運行過程中，保證各個零件生產質量，是降低液壓傳動系統故障的重要音因素。但是，經過對我國工程機械液壓傳動系統維修工作調查分析發現，在進行零件換新工作中，容易導致系統其他零件受損，造成系統故障危害。因此，在未來發展中，技術人員一定要控制液壓傳動系統零件的質量，降低維修養護過程中出現零件損壞的現象，造成嚴重的經濟損失。

例如，在某工程機械液壓傳動系統運行過程中，為了提升液壓傳動系統的運行質量，在維修養護工作中為其安裝更精密的精濾器。但是，在安裝使用過程中，就出現精濾器小孔出現堵塞的現象，不能發揮出精濾器的作用，導致工程機械液壓傳動系統發生故障。維修技術人員在替換精濾器濾芯后，液壓傳動系統依舊存在故障問題，換新期間的清潔液殘留在液壓傳動系統中，導致液壓傳動系統依舊無法正常運轉。因此，在工程機械液壓傳動系統實際運行過程中，技術人員一定要基于液壓傳動系統的實際情況，開展針對性的故障排除手段，提升液壓傳動系統運行質量。

2.3 液壓傳動系統操作因素分析

在工程機械領域發展中，液壓傳動系統的精密程度較高，在實際運行過程中，需要較高的操作技術手段才能保證液壓傳動系統發揮出該有的價值，降低液壓傳動系統出現故障。但是，我國工程機械液壓傳動系統在運行過程中操作不規范的現象較為嚴重，不利于液壓傳動系統的穩定發展。例如，在液壓傳動系統運行過程中，系統出現運行超速的現象，但是，維修技術人員沒有及時進行處理，在非正常運轉速度下，會增加液壓傳動系統零件損壞的概率，降低工程機械領域中液壓傳動系統的使用價值。

3 工程機械液壓傳動系統故障判斷方法分析

3.1 觀察法分析

在工程機械中，液壓傳動系統故障主要體現為異常的響動、零件運轉不正常、操作感存在差異等，在液壓傳動系統運行過程中出現上述問題時，說明系統內部將存在故障風險，這是開展觀察法，對系統進行全面的故障檢測，查找液壓傳動故障根源。液壓傳動系統故障觀察判斷法主要是依托技術人員，通過豐富的實踐經驗對液壓傳動系統故障做出正確的判斷，提升液壓傳動系統故障的判定效率，提升維修質量。

3.2 儀器判斷法分析

隨著科學技術手段的發展，為了提升液壓傳動系統故障判斷的質量以及效率，不斷加強專業判斷儀器的研究，依托儀器設備，對液壓傳動系統進行全方位的分析，進而得出故障的具體部位以及故障的類型。隨著我國科學技術手段不斷成熟，液壓傳動系統故障判斷儀器的性能不斷提升，當前的儀器設備已經能夠實現對液壓傳動系統中的液體溫度、流量以及零件的運行情況進行檢測，能夠及時地查找出液壓傳動系統存在問題的部位。但是，由于液壓傳動系統故障檢測儀器的精密程度較高，在實際工作中需要保證液體與儀器相匹配，才能保證儀器故障判斷的精準性。

3.3 零件置換判斷法分析

零件置換法主要是將液壓傳動系統中存在問題的零件進行替換，將質量穩定的零件安裝至液壓傳動系統中，保證系統的穩定運行。零件置換判斷法在操作過程中操作較為簡單，能夠有效地降低工程機械企業成本消耗。但是，零件置換判斷法也具有一定的缺陷，在實際應用過程中，適合判斷液壓傳動系統中細小零件，體積龐大的零件在拆卸過程中存在一定的難度，施工操作難度增加。

3.4 定期檢修判斷法分析

由于液壓傳動系統的精密程度較高，在日常運轉過程中，容易受到外界因素的影響，出現系統故障問題，部分故障因素對整體系統運行的影響較小。但是，在長時間運行的情況下，會導致液壓傳動系統故障問題嚴重化，為工程機械液壓傳動系統的安全運行增添風險。因此，為了預防上述問題的發生，針對工程機械液壓傳動系統進行全面的故障判斷分析，基于系統的實際情況，制定科學合理的定期檢修計劃，及時地發現液壓傳動系統潛在的風險，為工程機械液壓傳動系統運行的穩定性提供保證。

4 工程機械液壓傳動系統故障處理以及預防故障手段分析

4.1 液壓泵故障處理技術

在工程機械液壓傳動系統中，液壓泵占據非常關鍵的地位，是驅動系統運轉的內在動力。在我國工程機械領域發展中，液壓傳動系統中液壓泵的種類不斷增多，通常分為齒輪泵以及葉片泵，不同的液壓泵在運行過程中具有不同的效果，其故障的類型也不同。以圖1 為例，齒輪液壓泵在使用過程中，由于長時間處于高速運轉的狀態，齒輪液壓泵漏油的現象較為嚴重，進而導致液壓泵內部的壓力下降，在持續運轉的狀態下不滿足液壓傳動系統對壓力的要求，出現停止運行的情況。其次，葉片液壓泵主要是由于運行摩擦導致的零件損壞，當葉片液壓泵出現故障問題時，主要是采用拆卸法，將損耗嚴重的零件進行替換，保證葉片液壓泵的穩定運行。

圖1 齒輪液壓泵軸

4.2 液壓傳動系統液壓馬達故障處理技術

在液壓馬達在液壓傳動系統中復雜傳達動力的作用，如圖2 所示，液壓馬達屬于整體性設備，同時液壓馬達的運行頻率較低，在日常使用過程中發生故障的概率較小。因此，液壓馬達故障概率較低，液壓馬達故障處理技術要求不高，只需要完善日常檢修以及養護工作即可。

圖2 液壓馬達原理圖

4.3 加強液壓油控制

在液壓傳動系統中，液壓油具有不能壓縮的性質，正與空氣相反，因此，在工程機械液壓傳動系統實際運行過程中，液壓由于空氣混合，就會導致液壓傳動系統運行造成嚴重的影響，不利于我國工程機械液壓傳動系統的穩定發展。在空氣溶解在液壓油中，由于壓力作用的影響，導致液壓油內部出現大量的氣泡，在運行過程中，液壓內部氣泡破碎就會導致液壓傳動系統產生較大的噪聲，不利于工程機械液壓傳動系統運行安全發展。其次，由于液壓油內部的空氣在運行過程中摩擦產生熱量，在液壓傳動系統持續運行的狀態下，導致系統內部發熱，造成零件損壞發生液壓傳動系統故障。因此，在未來發展中，工程機械企業技術人員一定要重視液壓油的控制，降低空氣與液壓油融合情況的出現，保證液壓油持續處于密封的狀態。當液壓油管出現松動情況，技術人員一定要技術對其進行檢查，防止將存在空氣的液壓油應用到液壓傳動系統中。

5 結語

通過上述分析可以看出，液壓傳動系統故障問題是當前工程機械領域發展的困境，在系統故障處理過程中，技術人員要基于實際情況，加深現代技術手段的影響，提升液壓傳動系統故障檢修水平，積極開展液壓傳動系統日常維修以及養護工作，為液壓傳動系統運行的穩定性提供保證。