市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁施工工藝探析

施連義

（中鐵十二局集團有限公司，山西 太原 030000）

1 工程概況

本工程建設期間，箱寬為4.5m，梁高為2.5m，工程對梁寬展開了控制，使之滿足本工程的施工需求。兩箱體之間通過頂板翼緣部分實現合理連接，再對頂板寬度進行了管理，頂板寬度為18.7m，梁高管理時，要求梁高控制為175cm，再對橋梁寬度展開管理，其中1-3 號橋為25.6m+33m+25.6m。再對4-8 號橋進行控制，使其為10.2m+33m+10.2m，按照本工程的基本參數展開施工，后續施工時，本工程對市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁的施工工藝及逆行應用，讓橋梁能滿足使用需求。

2 市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁施工工藝

2.1 準備工作

先進行基礎的處理，再進行支架的搭設，實現支架靜載預壓，再進行支架的預拱度設置，完成模板的制作，促使梁體鋼筋的制作效果得到保障，混凝土施工也要參考相應標準進行，施工后再進行混凝土的養護工作，經過養護工作可降低混凝土的裂縫問題。再進行預應力的施加，完成后開展壓漿、養護和支架的拆除等工作。通過準備工作的順利落實，可保證市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁施工的順利進行[1]。

2.2 滿堂支架搭設及地基處理

為了滿足施工需求，對滿堂支架進行搭設，再對地基展開處治，推動地基承載力提升。這期間先進行壓實度的管控，要求壓實度≥90%，再對C20 混凝土展開硬化，使混凝土強度可以達到一定標準。再進行滿堂支架的施工，還要對梁底面的標高進行分析，讓不同長度的立桿可以實現配置，使U 托的可調高度控制在30cm 左右的范圍之內，進而滿足具體工作的需求。在支架搭設好之后，還要進行高程控制點的分析，然后對頂絲杠進行調整，確保其可以滿足實際工作需求。之后還要對縱向方木進行調整，使橫梁能滿足施工要求，再對橫梁間距進行控制，間距要控制在0.3m 左右。

2.3 支架的布置

先進行立桿的設置，具體設置立桿時，間距可控制為90cm，且橫桿需要分為2 個部分，翼緣板的范圍要得到管理，可設置為90cm，立桿的步距應控制在120cm 左右。要對倒角處的縱橫進行加密，使其被加密到30cm 左右。對三排橫向立桿和三排縱向立桿，配合一道剪刀撐，使得支架能符合作業要求。

2.4 支架的預壓

為了實現市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁施工的作用發揮，要對支架預壓的目的展開研究，使預壓工作能符合作業標準，預壓的目的要得到明確，再對支架的安全性進行檢查。消除地基的非彈性變形，讓地基的彈性變形得到控制，保障支架的功能與作用。工作期間控制地基非彈性變形，預應力混凝土連續梁施工線形控制時，要確保支架調整的合理性。要對預壓重量展開研究，實現預壓重量的合理分析，重量可為箱梁的自重。沉降也要得到觀測，因為支架的沉降問題可能引起嚴重的質量問題，需要預先進行測量控制點的分析，可以設置2 個支點。其中2 個為1/4 跨、跨中，每個斷面3 個點。再對測量控制點的標高展開管控，在加載50%和100%以后，對控制點標高進行控制，加載100%預壓荷載后每24h 實現一次復測，預拱度要得到調整。在預壓完成后，結合可調頂托的調整支架標高的基本情況，對預拱度進行調整，滿足作業需求[2]。

2.5 模板工程

可選擇竹膠板進行作業，注意對厚度的控制，厚度可控制為15mm 左右，還要對表面展開控制，使之達到光整、光潔的效果，讓實際工作能符合作業需求。還要對竹膠下鋪設縱向10cm×10cm 的方木，注意對規定和設計展開分析，確保其滿足工作標準。在工作時，要先進行內模的施工，確保模板施工可以滿足工作標準，降低干擾因素帶來的不良影響。

2.6 梁體施工

梁體澆筑時要參考相應規范，使混凝土的澆筑效果可以提升，還要對無層間冷縫展開控制，讓振搗棒可以滿足作業標準，并避免出現振搗不合理的情況。在開展工作期前要對振搗棒進行選擇，可選擇直徑30型的插入式振搗棒，其能符合作業要求。振搗時要使鋼筋實現平拖，再對管道、模板、鋼筋等內容進行合理控制，注意對混凝土的坍落度及和易性的控制，使之滿足施工標準。混凝土施工后需要做好養護工作，減少因混凝土養護水平不佳而導致混凝土出現裂縫的問題。對模板進行控制，主要對模板本身結構的穩固性展開控制，再對模板作業流程進行管理。

2.7 預應力管道的布設和穿束

在進行預應力管道的布設及穿束工作時應注意對金屬波紋管的利用，發揮波紋管變形的功能，還要對開裂問題展開控制，對管道的安放進行控制，讓管道保持平順、無折角，使得波紋管能夠滿足預應力管道的布設和穿束需求。

2.8 預應力的施工

市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁施工時要對預應力進行管控，作業時先做好張拉設備的準備，再進行預應力的張拉，在張拉前應先進行的張拉設備的校訂，要求張拉能符合需求。再對油泵線性的回歸方程展開測定，主要以千斤頂為基礎，實現對張拉力的計算，獲取壓力表的讀數。在施工時，還要展開雙控工作，將油表讀數作為基礎，伸長值為輔助，滿足張拉工作的順利開展。

另外，進行預應力筋的張拉，可選用張拉力與伸長量的雙控，要將張拉力作為關鍵，要控制實際伸長量與計算伸長量的差值，可控制為±6%左右，張拉時還要對混凝土的強度進行控制，只有在混凝土強度達到100%后，才能保證混凝土符合張拉需求。

此外，進行壓降作業。這部分作業需要先將孔道里壓滿水，再對孔道進行檢查，判斷其是否符合滿足壓漿的需求，如果管道不通暢，要對管道進行處理，使其保持通暢。孔道壓漿可選擇純水泥漿完成壓漿。注意本工程水泥型號為52.5#，在使用前水泥漿液經過預先篩選，使其滿足壓漿的需求，還可以在水泥漿液中添加適當的膨脹劑，使得水泥不會出現收縮膨脹的問題。

壓漿完成后，可進行割束工作，這步工作要在壓漿達到相應強度后進行，割束可選用砂輪機鋸割。任何預應力鋼筋都不能使用電弧燒割。封錨前需要注意，將錨具的周圍清洗干凈，再進行鑿毛處理，然后按照圖紙對鋼筋網完成布置，再進行封錨混凝土工作。經過上述預應力施工，可保證混凝土現澆連續梁施工的預應力施工的順利進行，促使箱梁混凝土能按照2 次澆筑，實現澆筑成型。如此，能保證箱梁的施工質量和外觀，能極大地提高箱梁的施工效率，讓箱梁的施工品質實現提升。經過預應力施工，能提高施工的效率和質量，確保箱梁混凝土的施工效果[3]。

3 市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁的質量控制

針對市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁的質量控制措施分析如下。

3.1 地基的處理

地基是影響市政工程橋梁質量的關鍵，質量控制可先展開前期勘察工作，通過勘察工作，能保證在設計前選擇適宜的施工位置，再明確地基的詳細情況，還要針對地基采取適當的控制措施。可在清理地基表面后進行地基的加固作業，在支架搭設的范圍內展開地基的摻灰處理，再進行壓實作業，要保證壓實度≥90%，對于橋墩處，因為系梁、承臺的施工開挖的基坑可選用3%的水泥混凝土展開回填作業，再進行人工夯實作業，所以壓實后可使用10cm 厚度的25 號混凝土。經過上述作業方式，能提高地基的承載力。最后，要求經過處理的地面，能做好排水系統的設置，要讓雨水能順利排走，減少地基的不合格的問題。

3.2 支架搭設的質量控制

在搭設支架時容易出現質量問題，會給支架的服務作用帶來影響。控制時，可在施工前展開箱梁支架的放樣，要對平面的位置展開分析，確定平面的位置，豎向鋼管平面可設置為80cm×80cm，腹板可設置間距，其密度設置為40cm×40cm，墩的四周的縱橫間距要進行加密，同樣可按照40cm×40cm 展開設置。工作時，還可對水平鋼管的豎向間距展開控制，可控制為120cm，支架頂部的水平鋼管縱向間距可控制為40cm。分析滿堂支架的整體強度、剛度和穩定性能符合需求，縱向每隔3m 在橋墩處的1/8 跨和3/8 跨，中間再設置9 道鋼管剪刀撐，每跨再設立5 道剪刀撐[4]。

3.3 模板的質量控制

想要保證市政工程橋梁預應力混凝土連續箱梁的施工質量，可通過模板的質量控制，提高施工質量。具體模板控制時，可在鋼管支架的頂縱向鋼管上對尺寸為50mm×80mm×2.5m 的方楞木進行布置，可按照交錯布置的方式，保證鋼管支架的支撐效果。底模竹膠板要直接鋪釘在方愣上竹膠板上，在拼縫處要按照45°斜面實現拼接，再在拼縫下增設方楞木，讓拼縫位于方楞木的中間，再使用石蠟實現拼縫的密封。在鋪設底模時，可進行盆式支座的施工，要在底模上開孔，滿足砌塊的施工需求。預埋鋼板和砌塊的底模可選用高強砂漿，實現密封工作，提高模板的施工質量。在底模鋪設完成后，可對橋梁中心軸線進行控制，再對箱梁展開放樣，在底模上對側模、內腹模、翼板邊線進行施工，至于側模可選用高強度的膠合板，并間隔25cm 設置立方木、背桿木。后續還要讓模板支架的強度和剛度符合施工標準，讓箱梁側模可以與翼板底模實現連接，促使二者能順利連接到一起。對內腹板的施工可使用竹膠板，讓側模可穩固在箱梁主筋和腹箍筋之上，再設置一定數量的定位鋼筋。其中箱梁腹板上可設φ14 的圓鋼對拉鋼筋，其中內模板肋條的間距可控制為25cm，頂板和底板的肋條間距可控制為40cm，再進行橫支撐和豎支撐的組合，使之形成“井”字形支架。

3.4 鋼筋的制作和安裝

縱向的通過長鋼筋可選用閃光對焊焊接，并對接頭展開控制，可按照相應標準，實現鋼筋的合理施工。還要安裝側板外和翼板的底模，綁扎腹板鋼筋，最后完成對頂板和翼板的鋼筋，可對鋼筋保護層進行控制，再設置三角砂漿墊塊，用預埋的鐵絲使其與鋼筋之間實現扎牢固，完成錯開布設。

3.5 預應力管道和預埋件的質量控制

施工作業期間對設計圖紙展開分析，要求圖紙能符合作業需求，平面和立面位置的控制，選用φ12 的鋼筋，再將其焊接成為“井”字形支架，讓管道點焊固定在箍筋或是架立筋之上，再通過灌水法展開密封性試驗，通過密封性試驗，能檢測管道的質量，可減少管道的質量問題。再對預埋件進行檢測，可選用無損檢測的方式，確認預埋件能符合作業標準。

3.6 混凝土澆筑的質量控制

混凝土澆筑之前，應對混凝土的質量進行控制，可通過實驗室配置的方式，對混凝土的配合比展開研究，再結合現場情況，實現現場配合比的管控，經過控制后，能保證混凝土的質量。澆筑作業可分三批次進行：第一批澆筑時，要讓底板保持1.5cm 的長度，并對“井”字架合理組合；第二批澆筑可展開腹板的施工，其長度要控制為1.5m；第三批澆筑要保持1.5m以上平行作業。混凝土澆筑期間，還要對振搗棒進行合理選擇，要求振搗棒能發揮相應作用，要求振搗棒能插入混凝土5cm～10cm 之中，振搗時還應注意振搗不要給模板、鋼筋帶來影響。混凝土澆筑時，可對施工工序展開分析，要求按照底板、腹板、頂板和翼板的施工要求，讓混凝土施工作業符合作業標準。

澆筑之前，還應對混凝土本身的質量進行控制，可借助試驗研究的方式對混凝土進行管理。通過試驗的方式，能獲取混凝土的試驗結果，再對施工現場展開分析，讓混凝土能符合作業標準。之后再進行每跨的控制，可在每跨的1/4 處，預留1.2m×0.5m 的人孔，還要對攪拌機作業進行管理，要將混凝土泵入模板當中，澆筑時可選用對稱平衡澆筑的方式。混凝土的質量控制，可注意對原材料的控制，可通過采購的方式提高控制水平[5]。

在混凝土澆筑完成后，要進行混凝土的養護工作，應在混凝土達到初凝后再進行養護作業。為了減少混凝土的裂縫問題，可通過稻草或是麻袋等對混凝土進行覆蓋，讓混凝土能保證內外溫差合理。養護時，可通過灑水養護的方式，提升混凝土的質量。在混凝土養護過程中，需讓其始終保持濕潤的狀態，從而提高混凝土的質量。

4 結語

文章結合市政工程，展開市政工程橋梁預應力混凝土現澆連續箱梁施工工藝的分析，主要闡述施工工藝的詳細情況，包括準備、滿堂支架的施工、預應力管道的施工等內容，最后對市政工程橋梁預應力混凝土連續箱梁的質量控制展開研究，以期為充分發揮市政工程橋梁的服務作用提供參考。