羅越峰,施 鵬,陳俊良,喻安平,馮信鑫
(西南石油大學化學化工學院,四川 成都 610500)
重金屬離子對水和土壤的污染一直備受關注。Cr(Ⅵ)作為一種典型的重金屬污染物,被廣泛應用于電鍍、木材、紡織和皮革加工[1]。Cr(Ⅵ)一旦進入環境,就會通過食物鏈在人體內蓄積影響健康。目前,從水中去除Cr(Ⅵ)已經研究了幾十年,并探索了一系列的技術,如絮凝沉淀、吸附等[2]。
在之前的研究中,報道了聚乙二醇(PEG)和單寧酸(TA)具有一些特別的性能[3]。在目前的研究中,嘗試使用了PEG 和TA 的混合物去除Cr(Ⅵ),但效果并不理想??紤]到Fe2+在一些報道中通常用于Cr(Ⅵ)[4]的氧化還原混凝,因此將其加入到本實驗中以提高PEG+TA 的性能。一旦Fe2+與PEG-TA 結合,它就可以在中性環境中使用而無需調整pH 值,從而徹底去除Cr(Ⅵ)。且PEG-TA-Fe2+的劑量在成本方面具有一定的競爭力,制備過程也僅包含物理混合,因此這種方法在工業應用方面具有巨大潛力。
七水硫酸亞鐵 [FeSO4·(H2O)7]、重鉻酸鉀(K2Cr2O7),購于科龍化學;單寧酸(TA),購買于阿拉丁。
微電腦離子濃度測定儀(HI83300),哈納沃德儀器有限公司;掃描電子顯微鏡(JFM-7500),日本捷歐路電子有限公司;X 射線光電子能譜(Escalab 250Xi),賽默飛世爾科技(中國)有限公司;PES 膜,直徑為50 mm,孔直徑為0.1 mm,購買于浙江海寧能達過濾器廠。
稱取K2Cr2O7并溶解在去離子水中制備出質量濃度為100 mg/L 的Cr(Ⅵ)溶液。分別稱取PEG 和TA溶解在去離子水中制備出質量濃度為5 000 mg/L PEG和TA 溶液,混合兩者以獲得PEG-TA 分散體。然后在攪拌下將分散體和FeSO4粉末加入K2Cr2O7溶液中。反應2 h 后,用分光光度計測試上層溶液的Cr(Ⅵ)濃度。其過程如圖1 所示。

圖1 去除實驗流程示意圖
Cr(Ⅵ)去除率R 按照式(1)計算:
式中:ρ0和ρt表示去除試驗初期和試驗后的Cr(Ⅵ)質量濃度,mg/L。
通過將Fe2+、PEG+TA 和PEG+TA+Fe2+三種不同的組分分別加入模擬廢水中,考察其對Cr(Ⅵ)的去除性能,以探究Fe2+的在鉻去除中的作用。單獨的Fe2+對于Cr(Ⅵ)具有高達70%以上的去除率,這說明了Cr-Fe 系統的氧化還原可能在Cr(Ⅵ)的去除過程中起到了重要作用。但在中性環境下,Cr(Ⅵ)不能完全還原,因此單獨的Fe2+對Cr(Ⅵ)的去除有限,僅在酸性條件下Fe2+可以完全還原Cr(Ⅵ)。因此,PEG+TA 的存在可能是互補的,因為它不僅可以螯合Cr(Ⅲ)而且對于Cr(Ⅵ)還有一定的吸附和包埋效果,可以通過隨后的比較實驗來證實。
在PEG+TA 存在下還研究了Fe2+劑量的影響。增加劑量可以顯著提高Cr(Ⅵ)的去除率。當Fe2+用量在150 mg/L 以下時,對于Cr(Ⅵ)的去除率的提升基本呈現線關系,說明了Fe2+在少量時提升加入的量對于實驗的影響是巨大的;Fe2+加入量從150~250 mg/L時,增加Fe2+的用量對于去除率的提升效果逐漸減弱,考慮到國家標準中對于Cr(Ⅵ)的高標準排放要求(<0.5 mg/L),因此最終選擇Fe2+用量為250 mg/L。
在實驗中觀察到,不同的絮體分離方式也會導致結果有所變化。通過孔徑0.1 mm 的PES 膜過濾分離沉淀物時,一部分Cr(Ⅵ)會從沉淀物中重新分散到水中,使得去除率降低到95%左右。使用PES 膜過濾后的濾液呈現微黃色,而通過離心后的水則完全無色。這表明,一部分鉻以弱相互作用力與藥劑結合。
為探究以上現象,對于PEG+TA、EG+TA+Fe2+、PEG+TA+Fe2++Cr(Ⅵ)三組分別測量了它們的zeta 電位。PEG+TA這組帶有較強的負電荷,對于Fe2+、Cr(Ⅵ)帶有正電荷的離子具有一定的吸引作用,對吸附起到了積極的影響。PEG+TA+Fe2+這組依然帶有較弱的負電荷,可能在吸附時依然具有正面影響,并且通過Fe-Cr之間的聯系,強化了被吸附的Cr(Ⅵ)的穩定性。
從圖2-1 可以觀察到Cr(Ⅵ)與Fe2+一起形成了不混溶的顆粒物質。推測其主要可能是Cr(Ⅲ)-Fe(Ⅲ)-OH 物質。微球狀沉淀物與現有的其他絮凝沉淀方向的文獻有所不同,目前大多數使用的凝結劑的微觀結構都是大塊且無序的,這表明了在Cr(Ⅵ)被去除過程中,試劑在膠體之間沒有發生橋接。

圖2 沉積物的SEM 圖像
在本研究中,提出了一種新的Cr(Ⅵ)去除方法,即通過聚乙二醇、單寧酸和Fe2+的組合進行混凝。所得混凝劑可在2 h 內將Cr(Ⅵ)質量濃度從100 mg/L降至0.1 mg/L 以下甚至低于檢測限值。其制備只涉及簡單的物理混合,可在中性環境中進行,無需調節pH。該結果可為高效去除Cr(Ⅵ)提供一種新的混凝沉淀方法。