航空制造企業(yè)供應商全壽命周期賦能體系研究

羅翔天，陳 鸝，張超英

（成都飛機工業(yè)（集團）有限責任公司，四川成都 610092）

0 引言

國資委提出將深入實施現(xiàn)代產業(yè)鏈鏈長行動計劃。聚焦高端裝備、新一代信息技術、新材料等領域培育批國家級先進制造業(yè)集群[1]。航空工業(yè)集團因勢而謀，提出“建設航空強國，奮力推動創(chuàng)新發(fā)展，加快建設世界航空強國”筑牢航空強國之基，必須完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，一方面需要堅持自立自強和系統(tǒng)創(chuàng)新，增強市場意識和產業(yè)思維，另一方面，需要發(fā)揮航空制造企業(yè)的引領作用，帶動高技術產業(yè)集群發(fā)展，確保產業(yè)鏈供應鏈自主可控和經濟安全。

企業(yè)的競爭就是供應鏈的競爭，要把高質量、高效益、低成本、可持續(xù)的裝備發(fā)展新理念落到實處[2]。不斷推進產業(yè)布局優(yōu)化，堅持鞏固優(yōu)勢產業(yè)地位，持續(xù)打造新的增長引擎，要將高質量發(fā)展文化輻射產業(yè)集團和全供應鏈，充分發(fā)揮“鏈長”作用，不斷提升產業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平。目前航空制造企業(yè)生產品類供應商囊括了航天、航發(fā)、兵器等國營企業(yè)以及民營企業(yè)，供應商的企業(yè)性質、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)文化、配套保障能力及與公司合作時間均有差異，需要構建出一套針對供應商全壽命周期的賦能體系，對供應商進行快速且優(yōu)質的賦能，才能保障供應鏈戰(zhàn)略安全，全鏈質量穩(wěn)定，培育一批專業(yè)化優(yōu)秀供應商，建強供應商體系能力，提高履約意識，打造優(yōu)質供應鏈體系，做大產業(yè)鏈、供應鏈生態(tài)圈是本文的重點研究內容。

1 供應商賦能現(xiàn)狀分析

賦能主要面向有訂單合作的生產品類（含零部件、成品、材料）供應商。因供應商企業(yè)性質、企業(yè)規(guī)模以及合作時間的不同，所建立的配套產品的保障能力也參差不齊，導致所交付的產品不能滿足質量要求，也無法滿足企業(yè)提出的供應商快速、優(yōu)質賦能的需求，其中主要存在以下4 個方面問題。

（1）賦能缺乏整體規(guī)劃。供應商賦能培訓工作主要基于產品需求和問題導向，停留在履行階段的資質取證上，缺乏對不同類別供應商特點的充分研判，培訓是應急式、散點式的，缺乏面向全品類供應商的、貫穿供應商全生命周期管理的培訓規(guī)劃[3]。

（2）賦能精準度不高。賦能需求、計劃和實施流程分離，流程未實現(xiàn)“端到端”。當前需求是自下而上形成的，培訓需求與戰(zhàn)略結合不夠緊密，企業(yè)頂層戰(zhàn)略和思想沒有納入需求，培訓效果難以保障[4]。

（3）賦能與業(yè)務未深度融合。企業(yè)對供應商開展了各類審核，派駐供應商代表和專家對供應商進行現(xiàn)場指導和咨詢，但未形成業(yè)務與培訓聯(lián)動機制，培訓主管部門未及時掌握供應商存在的共性問題、個性問題和痛點問題，培訓項目策劃與業(yè)務實際要求脫鉤，培訓質效達不到要求[5]。

（4）賦能缺乏組織保障。隨著企業(yè)轉型升級的加快，供應商培訓已從初步管理階段向規(guī)模培育階段過度，供應商培訓項目及參培單位量級倍增，公司尚未成立供應商培訓專業(yè)團隊，組織和崗位與培訓業(yè)務不適配，專業(yè)化學習解決方案的策劃能力存在明顯差距。

2 供應商全壽命周期賦能體系構建

（1）站位大格局，加強頂層策劃，找準新形勢下供應商賦能定位。打造優(yōu)質供應鏈是現(xiàn)代生產管理體系中最重要的環(huán)節(jié)之一，加強供應鏈管理對于推動“主機牽頭”作用發(fā)揮，提升快速供給能力，確保全面訂購項目準時、可靠、敏捷、高效完成具有重要作用。不同聯(lián)盟關系供應商賦能要點及層級見表1。

表1 不同聯(lián)盟關系供應商賦能要點及層級

精準施策謀定后動。及時調整供應商培育策略、將供應商全壽命周期賦能作為提升戰(zhàn)略執(zhí)行力的價值構成，制定“基礎準入、專項深化、培優(yōu)提升”3 層次遞進式賦能總體思路，將業(yè)務與賦能工作深度融合，提供組織機制保障，確保供應商培育實效。

建立派駐供應商代表機制。針對重點供應商派駐供應商代表，發(fā)揮“三盯一防一紐帶”作用，即盯合同履行、盯過程控制、盯體系建設，實施風險防控，做好橋梁紐帶，貫穿供應商生產全流程進行現(xiàn)場咨詢、指導和監(jiān)督。強化供應商培訓管理職能。成立供應商培訓管理部門專職負責供應商培訓需求分析及計劃制定、培訓項目策劃和運行管理。組織供應商培訓能力建設，搭建課程體系，開發(fā)培訓教材，培養(yǎng)授課師資，為供應商培訓工作的高效運行提供組織保障。

（2）樹立鏈長思維，構建賦能體系，推動建強產業(yè)鏈全壽命周期的能力布局。對標波音，以鏈長思維、產業(yè)思維構建“13426”供應商全壽命周期賦能體系，推動供應商賦能工作從散點式、隨意化、救火式向體系化、標準化轉變（圖1）。

圖1 “13426”全壽命周期賦能體系

1 條主線。緊密圍繞“構建行業(yè)領先的供應商賦能體系，打造企業(yè)產業(yè)鏈“鏈長”龍頭地位，完成各項任務目標”這條主線，強化頂層引領，建強賦能能力，系統(tǒng)推進供應商賦能工作。

3 個品類、階段。針對零部件、材料、成品3 個品類供應商，貫穿供應商認證、履行、提升3 個階段，實施基礎準入、專項深化、培優(yōu)切換3 個層次遞進式供應商培訓。

4 類聯(lián)盟關系。根據(jù)合作緊密度，將供應商劃分為4 種聯(lián)盟關系，即戰(zhàn)略、瓶頸、杠桿和一般供應商。根據(jù)不同聯(lián)盟關系，確定賦能重點及賦能優(yōu)先級。

2 種范式。充分盤點企業(yè)優(yōu)勢資源，采用咨詢賦能與培訓賦能兩種范式培育供應商，快速響應供應商痛點、難點問題的解決。

6 個模塊。根據(jù)企業(yè)對供應商的協(xié)同要求，從軍工文化、合規(guī)合紀、專業(yè)技術、生產交付、體系質量、流程信息化等6 個模塊對供應商實施培訓賦能。

（3）著眼決策做診斷，聚焦問題謀舉措，以多種形式助力供應鏈質效提升。圍繞供應商賦能要求，堅持問題導向、目標導向、結果導向，深入供應商單位，專項診斷典型問題，分析供應商能力差距，定向設計賦能舉措。專項診斷典型問題。組織零部件專項診斷團隊和成品專項診斷團隊，對供應商質量體系、制造過程等方面進行診斷檢查。定向設計賦能舉措。各行業(yè)線管理部門組建專家團隊，針對不同品類供應商在各業(yè)務域的能力差距，分層分類設計不同賦能舉措和方法。做到需求牽引、量身定制、對癥下藥，力求賦能質效。對成品供應商實施咨詢賦能全覆蓋策略，瞄準低層次和性能質量問題、策劃開展靶向審核指導、聯(lián)合攻關等專項賦能工作：針對重點零部件供應商，派駐采購和技術代表常駐指導，派駐質量代表定期指導的方式開展咨詢賦能工作。對全品類供應商、瞄準共性需求和個性需求，以線上線下教學、翻轉課堂、論壇及送教等各種培訓方式，實施貫標、基礎能力和專項提升賦能。

（4）精準賦能需求，高層牽引項目，全方位推進供應商賦能。在供應商賦能實施過程中，企業(yè)狠抓責任落實，壓實高職級人員賦能職責，確保賦能需求精準。各部門在賦能過程中多措并舉，即突出業(yè)務特點，又強調橫向協(xié)同，形成齊抓共管聚合力。壓實職責精準需求。面向供應商咨詢賦能，設立代表室和片區(qū)代表，發(fā)布派駐供應商代表管理辦法，指導派駐供應商代表開展賦能工作。面向供應商共性問題，策劃企業(yè)要求培訓和供應商自身能力提升兩類培訓項目，各部門高職級人員參與年度培訓需求分析，培訓管理部門統(tǒng)籌需求制定年度培訓計劃。多措并舉齊抓共管。建立供應商管理體系，組織供應商管理手冊培訓，督促、指導供應商對標文件進行體系貫標，幫助供應商建強體系能力。開展機務維護、計劃管理、質量管理、現(xiàn)場管理、技能取證等基于供應商短板確定的針對性培訓項、APQP 管理經驗推廣、六西格瑪先進工具培訓。

3 供應商全壽命周期賦能體系取得效果

（1）基于戰(zhàn)斗力導向的產業(yè)鏈供應商賦能能力初步構建。流程規(guī)范管理能力已經形成。對標波音、空客等企業(yè)重構供應商管理體系，已建立包括質量保證要求、特殊過程控制、技術管理等相關專業(yè)領域要求文件及供應商管理手冊。并將供應商培訓工作流程融入企業(yè)管理架構，編制運營政策文件和流程文件，規(guī)范供應商賦能管理全過程（圖2）。

圖2 供應商賦能流程

3 支隊伍保障能力基本滿足賦能需求。通過派駐供應商代表培訓、師資培訓認證、崗位適配等方式建強咨詢賦能專家、培訓教師及賦能工作管理人員，現(xiàn)已形成較為穩(wěn)定的70 余名賦能專家團隊，130 余名培訓授課教師和10 余名賦能工作管理人員。賦能隊伍初具規(guī)模，已形成年培訓量10000 人次的培訓規(guī)模。課程教材支撐能力初步形成。已形成零部件供應商認證階段課程表、零部件供應商履行階段課程表等9 個課程菜單，開發(fā)檢驗、工程、采購等業(yè)務課程包39 門，涵蓋PPT 培訓課件、培訓教材、考試題庫等。

（2）以質效為牽引的產業(yè)鏈穩(wěn)定安全供給能力有效提升。通過深入推進兩種賦能范式，持續(xù)向供應商輸出企業(yè)文化、管理理念和技術方法，2022 年較2021 年同期，各品類供應商準時交付率有明顯提升，零件供應商合格率維持較高水平，產業(yè)鏈穩(wěn)定安全供給能力向好發(fā)展。實行“一廠一策”取得顯著成效。差異化分解質量指標、深化新形勢下成品質量問題專項治理、通過現(xiàn)場審核指導聯(lián)合技術攻關、APQP 活動等形式，幫助成品供應商解決124 項內外場多發(fā)典型問題，助力供應商產品質量提升、2022 年供應商相關性能問題較2021 年降低40%以上，低層次問題下降30%以上。在產業(yè)鏈上協(xié)作延伸，在創(chuàng)新鏈上聚力突破，形成優(yōu)勢互補，協(xié)同創(chuàng)新的產業(yè)鏈生態(tài)。

4 結束語

精準識別企業(yè)對供應商能力的要求，將其轉化為賦能培訓工作的輸入，通過建立分類、分層、分級的供應商培訓體系，將培訓貫穿于供應商管理全壽命周期，實施供應商體系化賦能，是靶向解決供應商主要能力短板、快速提升協(xié)作配套能力的有效途徑，也是供應商培訓工作實現(xiàn)由“輸血”到“造血”的重要轉變。

培訓管理部門要成為產業(yè)鏈不同企業(yè)間的融通創(chuàng)新、共同成長的重要助力，需要克服脫離業(yè)務主線自娛自樂的狀態(tài)，需要以戰(zhàn)略業(yè)務伙伴的自覺，深度參與企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，實施戰(zhàn)略解碼，圍繞產業(yè)鏈人才培養(yǎng)，將培訓資源與產業(yè)鏈的競爭力直接配套，從而有效促進產業(yè)鏈人力資本增值，輸出“鏈長”企業(yè)文化向心力，成為供應商協(xié)作配套能力提升的“學習工廠”和加速器。