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二重CAP1400 主管道獲評重型機械世界之最

2024 年2 月19 日，《關于2023 年重型機械世界之最科技成果認定結果的公告》發布，國機重裝中國二重CAP1400 主管道項目獲得2023 年重型機械世界之最科技創新成果認定。

國機重裝所屬二重裝備研制的CAP1400 主管道被認定為“世界上最大規格核島一回路鍛造主管道”。主管道采用超低碳控氮奧氏體不銹鋼整體鍛造成形，實現了冷熱彎雙路線主管道的研制及應用，已應用在“國和一號”示范工程項目。

中冶重工簽訂1500 余萬元泵體鍛件合同

2024 年2 月中旬，中冶重工唐山公司成功簽訂新產品泵體鍛件合同，涉及10 余種規格型號，合同額1500 余萬元。該泵體鍛件是熔體泵的重要部分，熔體泵是一種高精度、高轉速、高可靠性的設備，主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。目前國內多采用自由鍛+機加工的生產方式，材料利用率低，各項性能也無法滿足極端工作環境需求。中冶重工唐山公司創新性地采用多向模鍛成形工藝，生產的鍛件組織致密、節約材料、金屬流線連續、力學性能優良、使用壽命長。

中信重工483 噸大型鋼錠鍛造完成

2024 年2 月7 日，中信重工機械股份有限公司為重點客戶制造的全球首套、“軋機之王”5600mm軋機關鍵件支承輥鍛件在河南洛陽總部18500 噸油壓機上鍛造完成。此批支承輥鍛件共3 件，單重322.01 噸，采用483 噸鋼錠鍛造，最大直徑達2.52 米，長度12 米。寬厚板支承輥作為寬厚板軋機的關鍵備件，直接決定了寬厚板軋機的規格，從而間接影響到大型機械船舶等設備的等級水平。

派克新材獲評航空航天鍛件生產5G應用示范工廠

2024 年2 月6 日，工業和信息化部公示2023 年工業互聯網試點示范名單，無錫派克新材料科技股份有限公司高精密柔性航空航天5G+工業互聯網工廠入圍工信部第二批5G 工廠。派克新材綜合運用5G、大數據、云計算、物聯網等智能技術，打造了基于5G 的協同研發設計、生產單元模擬、數采和柔性生產制造、遠程設備操控、設備協同作業、精準動態作業、機器視覺質檢、工藝合規校驗、設備故障診斷、設備預測維護、生產現場檢測、智慧倉儲物流、生產過程溯源、生產能效管控等14 大應用場景。通過建設綜合運營成本降低15%，生產效率綜合提升20%，產品生產周期縮短52%，產品不良率降低36%，客戶滿意度提升20%。

2023 年機械工業經濟運行形勢信息發布會在京召開

2024 年2 月5 日，中國機械工業聯合會2023 年機械工業經濟運行形勢信息發布會在京召開，中國機械工業聯合會總經濟師葉定達發布2023 年機械工業經濟運行情況。2023 年機械工業增加值同比增長8.7%，高于全國工業和制造業增速4.1 和3.7 個百分點。機械工業主要涉及的五個國民經濟行業大類增加值全部增長，其中電氣機械和汽車起到突出帶動作用，增加值增速分別達到12.9%和13%；通用設備、專用設備和儀器儀表增加值增速較低，分別為2%、3.6%和3.3%。2023 年機械工業實現營業收入29.8萬億元，同比增長6.8%；實現利潤總額近1.8萬億元，同比增長4.1%。營業收入和利潤總額增速分別比全國工業高5.7 個和6.4 個百分點，占全國工業的比重分別為22.3%和22.8%，較上年分別提高1.2 和1.4個百分點。

蘭石重工新產品入選2023 年度省屬企業十大科技成果榜單

2024 年2 月4 日，甘肅省政府國資委發布“2023年度甘肅省屬企業十大科技成果”榜單，蘭州蘭石重工有限公司科技成果——基于重載機器人的大型智能化鍛軋生產線入選。蘭石重工基于重載機器人的大型智能化鍛軋生產線打造了國內首個高鐵車輪“黑燈工廠”，年產鍛件可達30 萬件，多項技術達到國際先進水平，填補了我國在大型車輪、環形鍛軋智能化生產線領域的技術空白。生產線由6 臺高精度重載機器人、15 臺設備產線聯線調試及智能管理系統構建組成，通過智能化過程控制系統，對機械手操控和生產線狀態、質量、物料等信息記錄分析處理。

中鼎股份研發中心及智能底盤零部件生產項目落戶西安

2024 年2 月1 日，西安經開區與安徽中鼎密封件股份有限公司簽訂中鼎股份西安研發中心及智能底盤零部件生產項目投資框架協議。根據協議，項目計劃投資20 億元，將開展輕量化鍛鋁轉向節等多系統控制單元的匹配設計、參數優化、研發試制等業務，為整車企業提供穩定性、安全性、舒適性的底盤整體解決方案。

伊萊特濟寧公司成功鍛造10 噸純鈦板坯

2024 年1 月底，伊萊特濟寧公司成功鍛造出一件10 噸純鈦板坯并順利交付。鈦金屬性能優異，比強度高、低密度和耐腐蝕。近年來，鈦及鈦合金在航空航天、海洋工程、化工冶金及醫療設備等領域得到了廣泛應用。但是，由于鈦導熱系數小、與刀具親和性高等特點，在實際生產過程中很容易引起脆性開裂、難以削切等問題。接到訂單任務后，伊萊特濟寧公司高度重視，技術部門全程嚴格跟蹤，鍛造、機加工車間密切協作，通過嚴格控制溫度、壓力等工藝參數，確保了鈦板坯的機械性能和穩定性。目前，伊萊特濟寧公司鈦板最大加工重量可達15 噸，而且在產品外形尺寸、成材率、后續加工等諸多方面都穩中有升。