裝配式建筑鋁合金模板結(jié)合施工技術(shù)研究

吳志偉

本文結(jié)合具體裝配式建筑工程實(shí)例，對(duì)鋁合金模板施工工藝的施工流程、施工要點(diǎn)，以及鋁合金模板的拆除技術(shù)進(jìn)行了深入研究和分析，以此來(lái)提升裝配式建筑鋁合金模板的施工效能，進(jìn)而保證整體工程的建設(shè)質(zhì)量。通過(guò)對(duì)鋁合金模板施工在裝配式建筑中應(yīng)用的細(xì)致探究，可為同類型的建筑工程提供借鑒和參考。

據(jù)調(diào)查當(dāng)前國(guó)內(nèi)大部分裝配式建筑工程，多數(shù)會(huì)集合現(xiàn)澆方式開展施工，但是現(xiàn)澆施工技術(shù)方式存在很多影響建筑工程質(zhì)量的因素。鋁合金模板施工技術(shù)可以有效減少影響工程質(zhì)量的各類因素，因此，在裝配式建筑具體工程施工中，加強(qiáng)對(duì)鋁合金模板施工技術(shù)的研究具有十分重要的意義。

一、工程概況

某裝配式建筑住宅工程，建筑設(shè)計(jì)使用年限是50年，設(shè)計(jì)層高為30層（地上29層、地下1層），樓層設(shè)計(jì)高度為2.9m，建筑住宅整體采用裝配式預(yù)制混凝土拼裝工藝，同時(shí)在1號(hào)樓和2號(hào)樓的墻柱、梁板和預(yù)制板底都采用鋁合金模板施工技術(shù)。

二、鋁模特點(diǎn)

（1）鋁合金模板施工技術(shù)具有適用范圍廣、施工質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，該施工技術(shù)不僅適用于各類高層、超高層建筑，還適用于各類寫字樓、酒店等建筑的墻柱梁板等構(gòu)件的施工。同時(shí)鑒于鋁合金模板施工技術(shù)拼裝精度較高的優(yōu)點(diǎn)，其在拼接縫控制、陰陽(yáng)角布設(shè)、整體墻面平整度和垂直度，以及整體觀感上都具有相當(dāng)出色的表現(xiàn)。

（2）鋁合金模板平均質(zhì)量為25千克/㎡，承載力最高可達(dá)60kN/㎡，因此其具有較強(qiáng)的荷載承受力和較輕的質(zhì)量，同時(shí)在各種潮濕環(huán)境下還不易發(fā)生變形和銹蝕，具有較高的安全性能。

（3）與傳統(tǒng)的滿堂支架施工技術(shù)相比，鋁合金模板技術(shù)具有拼裝簡(jiǎn)單、搬運(yùn)方便等優(yōu)勢(shì)，通常情況下，一般施工技術(shù)人員每天可拼裝25～30㎡，具有較高的拼裝效率。同時(shí)，鋁合金模板施工現(xiàn)場(chǎng)用于支撐的支撐桿數(shù)量較少，具有較大的操作空間、便于施工人員通行和材料運(yùn)輸，既節(jié)約成本又省時(shí)省料，還有利于現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。

（4）與傳統(tǒng)木模板等材料相比，鋁合金模板具有綠色環(huán)保、循環(huán)使用率高的特點(diǎn)。鋁合金模板材料是由可再生資源合成，且回收價(jià)值較高。該模板在具體工程中的應(yīng)用，可重復(fù)使用300～500次，通常情況下一套鋁合金模板可翻轉(zhuǎn)使用4～5層，具有非常高的循環(huán)利用率。

（5）鋁合金模板鑒于其回收利用率高的優(yōu)點(diǎn)，故在施工現(xiàn)場(chǎng)很少產(chǎn)生廢料和垃圾，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為安全和干凈。同時(shí)由于鋁合金模板周轉(zhuǎn)率高的特點(diǎn)，該模板材料的使用有效地降低了整體工作成本。

三、鋁合金模板施工技術(shù)在裝配式建筑工程中的應(yīng)用

根據(jù)該工程具體實(shí)際，在高層3樓以上至頂層結(jié)構(gòu)工程中使用鋁合金模板施工工藝，鋁合金模板施工技術(shù)的施工流程是：檢測(cè)放樣→墻柱鋼筋加工→墻柱鋁模加工→梁鋁模加工→樓板鋁模加工→梁板鋼筋加工→工程結(jié)尾加工→混凝土澆筑。

1.檢測(cè)放樣

在進(jìn)行鋁合金模板施工前，首先要進(jìn)行檢測(cè)放樣，對(duì)要施工的樓層，要按照施工設(shè)計(jì)將墻柱線、洞口線和墻柱控制線都清晰精準(zhǔn)地標(biāo)記到位。同時(shí)要在各樓層樓柱的縱筋位置上標(biāo)記控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的標(biāo)記位置要高于樓層0.5m，還要對(duì)墻柱拐角處進(jìn)行標(biāo)記。在進(jìn)行放樣標(biāo)線過(guò)程中，要保證墻柱控制線和墻邊緣中間有0.3m的距離，以此來(lái)檢測(cè)鋁合金模板在拼裝中是否發(fā)生偏移。

2.鋁合金模板的連接設(shè)備及用途

（1）鋁合金模板連接中，用于調(diào)節(jié)立桿中部，保證立桿始終處于平衡狀態(tài)的設(shè)備是可調(diào)節(jié)立桿，該立桿具有操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，在具體調(diào)節(jié)過(guò)程中，可進(jìn)行粗調(diào)也可以進(jìn)行微調(diào)。如圖1所示為可調(diào)節(jié)立桿示意圖。

圖1 可調(diào)節(jié)立桿

（2）在進(jìn)行外墻拉結(jié)作業(yè)時(shí)，需要借助的設(shè)備是葫蘆鐵鏈，葫蘆鐵鏈不僅可以控制墻柱的垂直度和平整度，還可以有效加強(qiáng)墻體的頂拉結(jié)合。

（3）在進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)墻柱位移現(xiàn)場(chǎng)，該問(wèn)題的解決途徑需要用膨脹螺栓將墻柱和樓板進(jìn)行緊密結(jié)合，用以作為斜撐，膨脹螺栓的使用可以對(duì)墻柱的垂直度實(shí)現(xiàn)有效的控制。如圖2所示為斜撐。

圖2 斜撐

3.墻柱鋁模安裝

（1）在對(duì)墻柱進(jìn)行鋁合金模板安裝施工前，要首先對(duì)墻柱進(jìn)行控制好標(biāo)高，同時(shí)要對(duì)墻柱樓板的標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)復(fù)核，檢測(cè)標(biāo)高是否符合施工設(shè)計(jì)要求，如實(shí)際標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行鑿除處理；如實(shí)際標(biāo)高小于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要對(duì)墻柱進(jìn)行襯墊處理，襯墊木楔的高度要小于5mm。

（2）在墻柱內(nèi)部要使用鋼筋內(nèi)撐條或水泥內(nèi)撐條對(duì)鋁合金模板進(jìn)行加固，設(shè)計(jì)內(nèi)撐條時(shí)要注意保證內(nèi)撐條的厚度與墻柱厚度保持一致。另外，在對(duì)墻柱根部的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，要將定位鋼筋進(jìn)行加固處理，防止發(fā)生鋁合金模板偏移。

（3）在進(jìn)行墻柱鋁合金模板拼裝作業(yè)前，要事先對(duì)鋁合金模板表面進(jìn)行清理，確保其表面干凈整潔，然后施工作業(yè)人員在鋁合金模板表面涂刷脫模劑。涂刷涂膜劑時(shí)要確保涂刷均勻，防止漏刷或涂刷不均，同時(shí)要防止在涂刷過(guò)程中，將脫模劑灑落在鋼筋上、灑落在其他物件、施工設(shè)備及人員身上。

（4）脫模劑涂刷完成后，按照事先設(shè)計(jì)好的編號(hào)對(duì)鋁合金模板進(jìn)行拼裝作業(yè)，對(duì)鋁合金模板進(jìn)行加固作業(yè)時(shí)，要在加固螺桿上套上PVC套管，在便于完成混凝土澆筑作業(yè)后回收螺桿的同時(shí)，保證套管與墻柱鋁合金模板的緊密接觸。

（5）在對(duì)墻柱鋁合金模板和內(nèi)角鋁合金模板進(jìn)行連接時(shí)，要盡量將銷子頭部控制在內(nèi)角鋁合金模板內(nèi)部。另外，在進(jìn)行墻柱鋁合金模板與內(nèi)角鋁合金模板連接時(shí)要按照自上而下的順序插入楔子，同時(shí)為了防止在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生楔子脫落脹模現(xiàn)象，在進(jìn)行墻柱模端部和轉(zhuǎn)角處連接時(shí)禁止使用銷楔。

4.梁鋁模安裝

在對(duì)梁鋁合金模板拼接作業(yè)時(shí)，要按照梁底模、梁側(cè)模、梁頂模、墻頂角模的順序?qū)α轰X合金模板進(jìn)行拼接安裝，拼接安裝順序要按照施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在梁模板拼接安裝過(guò)程中，通過(guò)支撐桿來(lái)調(diào)整位置標(biāo)高，以此來(lái)保證模板之間的穩(wěn)固性，同時(shí)要用螺栓對(duì)梁底模和梁側(cè)模進(jìn)行加固連接，防止發(fā)生脹模問(wèn)題。

5.加工板鋁模

在加工板鋁模拼接安裝時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行拼裝作業(yè)，首先確認(rèn)所需的加工板鋁模材料和配件已準(zhǔn)備齊全，檢查其質(zhì)量和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。清理施工區(qū)域，確保施工場(chǎng)地平整、無(wú)障礙物。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將墻頂模依次安裝在墻體頂部，確保模板與墻體之間無(wú)空隙。采用適當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞剑缏菟ɑ蛘呖奂瑢斈７€(wěn)固地固定在墻體上。在墻體頂部梁底部的接口處，安裝梁頂角模。接著根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保梁頂角模與墻體和梁底部之間無(wú)縫隙，并采用合適的固定方式進(jìn)行固定。根據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)和拼接圖紙，將加工板鋁模按照拼接順序逐個(gè)進(jìn)行拼接。確保模板之間的接縫緊密且無(wú)漏洞，采用專用的連接件進(jìn)行固定。最后對(duì)已安裝的加工板鋁模進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查是否存在模板變形、松動(dòng)或其他質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

6.鋁模加固

當(dāng)鋁合金模板拼接安裝完成后，需要借助穿墻螺桿對(duì)墻柱模進(jìn)行加固作業(yè)。進(jìn)行加固作業(yè)時(shí)要注意以下事項(xiàng)：

（1）要對(duì)墻柱兩側(cè)同時(shí)展開安裝，保證安裝的統(tǒng)一性；

（2）安裝加固件時(shí)要確保松緊適當(dāng)，過(guò)松會(huì)導(dǎo)致混凝土發(fā)生脹模現(xiàn)象，過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致加固件發(fā)生變形，造成墻柱誤差；

（3）布設(shè)穿墻螺栓時(shí)，要保證安裝的垂直性，防止因加固件的傾斜導(dǎo)致不良后果。

7.鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正

（1）完成墻柱鋁合金模板加固作業(yè)后，要采用掛線錘的方式對(duì)墻柱進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，保證墻柱的垂直度。如出現(xiàn)垂直度誤差超過(guò)5mm的情況，就要進(jìn)行校正作業(yè)，采取的校正方式要分兩種情況：對(duì)墻柱兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行頂斜支撐的方式，調(diào)整墻柱的垂直度；在外墻無(wú)法采用兩側(cè)頂斜支撐的情況下，可以采用一側(cè)支撐一側(cè)拉的方式進(jìn)行一拉一頂操作，以此來(lái)調(diào)整墻柱的垂直度。

（2）對(duì)頂板進(jìn)行校正作業(yè)時(shí)，用可調(diào)節(jié)支撐桿將梁底調(diào)整在水平情況，然后借助紅外線檢測(cè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)頂板的水平情況，進(jìn)而將水平誤差調(diào)整控制在施工設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，保證整體模板拼接安裝的施工質(zhì)量。

8.結(jié)尾加固及檢測(cè)

當(dāng)完成梁板鋼筋的綁扎操作后，需要進(jìn)行降板和項(xiàng)目沉箱作業(yè)，沉箱安裝時(shí)要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，從而保證沉箱安裝的精準(zhǔn)性。對(duì)鋁合金模板進(jìn)行加固和矯正作業(yè)后，還要進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容包括：螺栓或楔子是否有遺落、墻柱的垂直度是否符合要求、墻柱和梁截面尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)等。只有當(dāng)以上參數(shù)檢測(cè)合格通過(guò)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一步施工操作。

9.混凝土澆筑

進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)施工時(shí)，要根據(jù)不同部位采用不同的澆筑方式。墻柱部位要采用鋼管立柱方式對(duì)其進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，然后按照分層澆筑的順序，在下層混凝土澆筑凝固后再進(jìn)行上一層混凝土，澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制每層混凝土澆筑的時(shí)間間隔，同時(shí)將澆筑厚度控制在0.5m范圍內(nèi)。墻柱混凝土澆筑完成后，需要對(duì)梁板的鋼筋進(jìn)行綁扎，隨后對(duì)樓板進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，混凝土澆筑前，先在頂板底部鋪平0.1m厚的砂漿，并在澆筑混凝土過(guò)程中按照梅花樁樣式進(jìn)行振搗作業(yè)。移動(dòng)振搗的距離通常要小于振搗棒的1.5倍，且在每個(gè)振搗位置停留時(shí)間小于15秒。在澆筑作業(yè)中，為了防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混凝土澆筑的傾倒高度要大于2m，垂直高度要小于3m。在對(duì)墻柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要采用人工標(biāo)記法確保樓板的標(biāo)高厚度，并嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)流程進(jìn)行混凝土澆筑，當(dāng)混凝土澆筑凝固后，對(duì)其進(jìn)行二次振搗作業(yè)，振搗完成后要對(duì)混凝土面進(jìn)行抹平處理。

四、鋁合金模板拆除

鋁合金模板拆除要事先確定拆模的順序，通常情況下按照先拆除后期支撐和非承重部位，在拆除前期支撐和承重部位的順序?qū)ζ溥M(jìn)行拆除作業(yè)，當(dāng)鋁合金模板拆除完成后，再對(duì)配套支撐部位進(jìn)行拆除。梁模板的拆除，要滿足兩個(gè)條件才可以對(duì)其進(jìn)行拆除：一是混凝土澆筑完成48小時(shí)后；二是混凝土澆筑完成后對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，當(dāng)強(qiáng)度符合施工設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行模板拆除。避免因拆除時(shí)間較早發(fā)生混凝土面層脫落、形成裂縫、縮短混凝土使用壽命等問(wèn)題；因拆除時(shí)間過(guò)晚導(dǎo)致脫模劑失效，發(fā)生混凝土與模板粘連情況。對(duì)柱模板的拆除，通常要在混凝土澆筑完成48小時(shí)、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除作業(yè)，施工作業(yè)人員采用專用工具對(duì)墊木、橫撐、楔子、背楞等進(jìn)行拆除。在拆除模板的過(guò)程中，同時(shí)要對(duì)混凝土表面進(jìn)行觀測(cè)記錄，對(duì)表面有缺陷或開裂、麻面等情況進(jìn)行修復(fù)處理，最后對(duì)板材配件表面的污漬進(jìn)行清理，并將相關(guān)配件分類整理擺放。

五、結(jié)語(yǔ)

綜上分析，通過(guò)具體工程實(shí)例充分證明，鋁合金模板在裝配式建筑中的應(yīng)用可以有效提升建筑工程的整體質(zhì)量，但是，目前仍存在影響建筑工程整體質(zhì)量的工藝技術(shù)問(wèn)題，需要進(jìn)一步深入研究和分析。因此，在推動(dòng)裝配式建筑工程建設(shè)的過(guò)程中，探究如何提高鋁合金模板施工質(zhì)量是一項(xiàng)十分重要的工作，要切實(shí)聯(lián)系工程實(shí)際，對(duì)鋁合金模板的施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行有效探究，進(jìn)而提升鋁合金模板在整體工程中的應(yīng)用實(shí)效。