李帥
(錦州市特種設備監督檢驗所,遼寧 錦州 121000)
在我國市場經濟繁榮發展之下,工業企業要更加重視工業氣體的運輸和使用,尤其是一些可壓縮的氣體,通過液態化的方式進行運輸,滿足當前工業生產的需要,還能夠充分地保護運輸環節的安全性和穩定性。對于液化天然氣、液氧、液氮等低溫液化氣體來說,主要是應用真空絕熱低溫壓力容器進行存儲和運輸,以達到正常使用的需要,并且能夠提高運輸的效率。該類型的容器屬于特殊的壓力容器,其主要的作用就是將低溫液化氣體從生產地、供應站點等運輸到實際使用的區域,保證在運輸的過程中不會發生安全事故。目前對于常規的壓力容器有著更高的要求,而對于真空絕熱低溫移動式壓力容器來說,內部結構組成更加復雜,設計、制造以及檢驗方面有著特殊的規定,所以要結合具體的情況進行全面的分析和控制,特別是要保證真空夾層的真空度,使用絕熱材料進行填充,才能提高使用的效果。就目前來說,真空絕熱低溫壓力容器對于材料、焊接、真空技術、檢漏技術等方面有著更高的要求,所以較之常溫壓力容器來說,該類型的壓力容器有著更高的要求,需要全面的監督和管控。
低溫移動式壓力容器在工業領域內應用非常的普遍,但是該類型的壓力容器在使用的過程中,因為壓力大、能量高、易燃易爆、有毒等特點,一旦在運輸的環節發生泄漏爆炸等事故,將會嚴重危害人們的生命健康,對社會穩定也會造成巨大影響。隨著低溫移動式壓力容器不斷的應用到實際中,對于該類型的容器進行定期檢驗是特殊設備管理的重要環節,也是保障安全運行的重要工作。加強定期檢驗工作,可以掌握壓力容器是否達到安全運行的標準,并且進行綜合性的分析,以確定合理的維修和處理措施,才能保證壓力容器可以正常的投入使用。有些壓力容器在設計、制造、安裝等環節存在著明顯的缺陷,造成一些質量問題逐步的演化,難以滿足當前的使用需要,甚至還會造成安全事故。不管是原有的缺陷還是在使用過程中發生的新缺陷,一旦沒有及時采取應對措施,都會導致缺陷問題變得更加的嚴重而誘發事故。為了使得低溫移動式壓力容器可以正常的使用,加強定期檢驗工作,及時發現缺陷問題,并且采取有效的檢修處理尤為重要。
低溫移動式壓力容器是一種比較特殊的壓力容器形式,主要存儲運輸的是低溫物質。壓力容器本身可能存在著很多細微的問題,是肉眼無法觀察的,所以要通過專業性的設備進行檢驗、檢測,才能更好地掌握壓力容器運行的狀態,保障壓力容器在充裝、運輸、卸載等各個環節不會因為設備本身的缺陷而發生事故,所以進行定期檢驗顯得非常關鍵。壓力容器檢驗分為年度檢驗和全面檢驗,全面檢驗涵蓋年度檢驗的全部過程。
低溫移動式壓力容器與其他壓力容器有著很大的差異,所以在定期檢驗工作之前,要對被檢驗的設備以及可能發生的失效形式有足夠的了解,制定合理的檢驗檢測方案,只有制定科學合理的檢驗檢測方案,才能準確的掌握設備相關信息,為壓力容器的使用效果判定提供基礎,其檢驗檢測流程如圖1所示。

圖1 檢驗檢測流程圖
資料審查對壓力容器檢驗人員了解罐體組成情況有著很重要的作用。首次檢驗的過程中,要對移動式壓力容器的資料進行全面的審查,后續的檢驗過程中,重點檢查新增加的和有變更的內容,以及上次檢驗報告中的缺陷問題是否解決、是否有可靠性的防范措施。
首先,進行容器外觀的檢驗。該環節檢驗主要是通過肉眼觀察表面和接縫的部位是否存在裂縫或者開焊的情況,也可以進行支架穩定性、容器表面腐蝕等方面的觀察。其次,容器結構檢查,包括檢查封頭型式、筒體與封頭的連接方式開孔位置及補強、焊縫布置、支座型式與布置、排污口設置等。再次,進行容器各個組件以及零部件的檢測,包含焊接部位的厚度、焊角、尺寸等。加強容器絕熱層的檢驗也非常的重要,主要是從變形、損壞、腐蝕、脫落等情況檢測。如果發現壓力容器存在上述的問題,下達特種設備檢驗意見通知書,嚴格執行規范化的標準要求,做好各項記錄工作,為后續的維護和檢修處理提供基礎。
容器的安全附件是影響安全運行效果的關鍵性部件,主要有安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、溫度計及壓力表等。這些裝置的檢驗非常重要,直接影響壓力容器的安全運行。檢查安全閥是否在校驗有效期內,是否加裝鉛封;緊急切斷裝置是否符合要求;溫度計、壓力表外觀質量及校驗合格標志;爆破片是否按照要求定期進行更換。
通常來說,低溫移動式壓力容器可以選擇應用自增壓的方法進行氣密性試驗。按照標準要求一般通常采用潔凈、干燥的氮氣進行,在規定的試驗時間內,檢查罐體及管路是否發生泄漏,壓力表數值是否出現下降,如果氣密性試驗不合格,設備不能投入使用。此外,對于連接部件在檢測過程中造成的泄漏,且確定是部件損壞所造成的,要及時進行部件更換,以達到氣密性試驗合格。
真空絕熱層真空度的檢測是非常重要的環節,采用校驗合格的真空計進行檢測,在檢測真空度不符合要求的情況之下,要分析形成的原因,重新對真空絕熱層進行抽真空處理,再應用真空計進行重復檢測,確定其真空度符合要求。
低溫移動式壓力容器的附屬設施檢測也非常重要,應該確保壓力容器和底盤、操作臺等連接具備穩定性與可靠性,各個管路以及閥門正常的使用,不會在運輸的環節發生結構損壞或者是脫落的情況。與此同時,各種接地設施還要符合要求,接地導線的截面積在5.5mm2以上,并且安裝的導靜電帶達到牢固性和穩定性。
在低溫移動式壓力容器的生產中,噴漆應該保持一致性,顏色、色帶、字樣等嚴格執行國家標準,各種標志符合實際應用的要求,盛裝介質和標注的信息相同。
在資料審查的環節,要注意如下問題:第一,資料中的特種設備登記表或使用登記證丟失。使用單位的管理人員認為只要按照特種設備使用登記圖1進行檢驗流程即可,沒有重視登記證的管理工作,所以造成檢驗檢測無法繼續開展。因此,加強使用登記表和登記證的管理都非常重要。第二,移動式壓力容器使用單位發生改變時,使用登記表和登記證沒有進行變更。第三,以往的檢驗報告以及日常的維修記錄不完整。如果不能解決這些問題,將會導致特種設備使用單位無法掌握當前設備的使用情況,對于后續的投入使用也會造成不利的影響,所以應該建設完善的管理體系,才能掌握壓力容器的使用狀況。
為了讓檢驗工作可以順利的開展,在工作開始之前對各項資料進行全面審查,并且進行檢驗設備的檢定分析,保證其校準的精度合格。低溫移動式壓力容器檢驗的過程中要充分了解設備的工作狀態,并且對于各個部位進行取樣分析,檢測罐體內氣體組分是否符合標準的要求,排放的性能是否達到規定。
3.3.1 安全閥、爆破片
安全閥是非常重要的保護性閥門設施,尤其是在承壓設備中,一旦存在超壓運行的情況,安全閥會立即開啟,調整罐體內部壓力,不會危害人們的生命健康安全。目前低溫移動壓力容器主要應用的是彈簧式安全閥,長期處于工作的狀態,特別是交變荷載的作用,受力如果超出金屬材料的極限承載性能,會導致結構發生疲勞損壞。此外,內部介質腐蝕也會導致安全閥的損壞。因此,安全閥校驗的環節,應該嚴格按照規定的校驗周期進行,確定結構內部是否存在腐蝕或者損壞的問題。
爆破裝置的檢驗內容包括是否進行定期更換、型號規格是否達到標準要求等,有很多使用單位為了降低成本,在到期使用后不進行更換,使得爆破片無法達到正常使用的標準要求,所以要督促使用單位及時進行爆破片的更換,達到正常運行的標準。
3.3.2 壓力表、溫度計
壓力表是壓力容器中非常重要的儀器儀表,如果壓力表在使用過程中存在故障問題,無法及時掌握壓力容器內的壓力狀況。一旦超出規定使用壓力要求,將會造成嚴重的人員傷亡事故。首先,要對壓力表的檢驗周期檢查,如果存在超期的情況,禁止投入使用;然后,檢測壓力表的量程、刻度以及外觀等是否合格,存在問題應該立即更換壓力表。
溫度計的檢驗主要是確定測量的準確性以及是否處于正常的檢驗周期,如果存在損壞的情況,也要立即進行更換。首先進行溫度計的表面檢查,達到清潔無雜物的效果,不會遮擋刻度線,達到正常使用的標準。
3.3.3 液位計
液位計主要的作用是顯示出液面的高低,在檢驗的過程中要從型號、型式、公稱壓力、精度、等級、量程等方面進行。在檢驗過程中經常會發現,用戶為了多盛裝介質,私自調整液位計指針,導致液位計不能真正反映液位高度,造成安全隱患,導致事故發生。
低溫移動式壓力容器最為重要的組成結構部分就是真空多層絕熱層,該層的絕熱性能是低溫壓力容器正常使用的關鍵性的指標。如果真空度無法滿足規定的要求,設備的導熱性能也會逐步的提升,無法保證內部介質的溫度。因此,一定要保證真空夾層真空度符合要求,一旦真空度喪失,就會導致液態的介質快速氣化,引發嚴重的泄漏事故。
真空度的影響原因比較多,如吸附材料內部吸收微量氣體分子,長期投入使用后造成吸氣而發生飽和的情況,真空度下降,這時要進行重新抽真空處理。此外,還有些容器的受壓部件出現泄漏的情況,真空度下降,需要立即進行部件的更換,以滿足使用的需要。
低溫移動式壓力容器的檢驗環節,真空度的檢測應該按照表1的要求進行。

表1 真空度檢測(常溫下)
低溫移動式壓力容器在目前的工業氣體運輸的過程中有著非常重要的作用,但是因為該設備比較特殊,尤其是在運輸、存儲的環節發生各種意外事件導致爆炸事故的出現,引發嚴重的人員傷亡事故問題。所以應該加強低溫移動式壓力容器的定期檢驗檢測工作,及時發現存在的安全隱患,組織相關技術人員進行解決和處理,確保壓力容器的安全性能符合要求,滿足正常使用的需要,達到安全性、可靠性的要求,為工業生產穩定運輸各種原材料,同時帶動我國工業領域的不斷發展。
