房建工程高支模施工技術(shù)分析

區(qū)偉聰

中交四航局第六工程有限公司 廣東 珠海 519000

隨著城市高層建筑的逐漸增多，支模的高度已在絕大多數(shù)情況下超過8m，高支模施工的技術(shù)水平與工藝流程質(zhì)量將直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、強度和承載能力等關(guān)鍵方面。為確保房建工程的整體施工質(zhì)量和安全性，必須選擇合理科學(xué)的高支模施工方案，以確保施工效率與施工安全性的雙重平衡，進而有效降低企業(yè)的施工成本，從而獲得更為顯著的經(jīng)濟效益。

1 高支模施工技術(shù)概述

高支模施工技術(shù)是一種重要的建筑施工方法，在設(shè)計階段，工程師必須精確規(guī)劃支模系統(tǒng)，包括支撐結(jié)構(gòu)的類型、尺寸、定位，以確保其能夠安全有效地支撐混凝土澆筑和施工荷載，同時考慮工程安全因素如風(fēng)荷載和地震風(fēng)險。在使用階段，施工團隊需要仔細準備工程現(xiàn)場，包括支模系統(tǒng)的安裝、檢查和調(diào)整，以確保支模系統(tǒng)的完整性和穩(wěn)定性。核心施工過程包括混凝土澆筑，支模系統(tǒng)為混凝土提供了一個穩(wěn)定的工作平臺，確保其以所需形狀和尺寸澆筑。此外，支模系統(tǒng)通常是可調(diào)的，以適應(yīng)不同的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，隨著混凝土達到所需的強度，支模逐步拆除。質(zhì)量控制、施工管理和安全管理是不可或缺的元素，以確保工程按計劃進行并實現(xiàn)高質(zhì)量的施工效果。需要注意的是，應(yīng)用高支模施工技術(shù)時，必須嚴格遵循相關(guān)施工標準和安全規(guī)定，避免出現(xiàn)施工風(fēng)險問題。

2 高支模施工技術(shù)在房建工程中的作用

2.1 優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)形式和空間

高支模施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用為優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)形式和空間提供了廣闊的創(chuàng)新空間。通過高度可調(diào)的模板設(shè)計，建筑師和設(shè)計師能夠更加自由地探索不同的平面布局和立面造型，實現(xiàn)多樣化的建筑外觀。此技術(shù)的模板制作精確，保證了建筑的準確度和穩(wěn)定性，使得大跨度、異形和復(fù)雜結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)，同時提供更大的室內(nèi)空間。模板系統(tǒng)的適應(yīng)性也使得房間劃分和功能布局更加靈活，滿足不同居住或商業(yè)需求。高支模施工技術(shù)還支持垂直綠化、屋頂花園等創(chuàng)新性設(shè)計，將建筑融入環(huán)境。總之，通過靈活的模板組合，高支模施工技術(shù)賦予了建筑更多的創(chuàng)造性可能，使建筑結(jié)構(gòu)形式和空間得以優(yōu)化，滿足了現(xiàn)代建筑多樣化的需求[1]。

2.2 提高建筑工程質(zhì)量

高支模施工技術(shù)精確的模板制作和組裝過程確保了施工的尺寸和幾何精度，有效避免了傳統(tǒng)施工中可能出現(xiàn)的尺寸偏差和不平整問題，采用的預(yù)制模板能夠經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制，杜絕了材料質(zhì)量不穩(wěn)定帶來的影響。模板的重復(fù)使用減少了人為誤差，確保每一次施工都保持了一致的質(zhì)量水平。此技術(shù)在混凝土澆筑時，通過合理的振搗和養(yǎng)護措施，確保混凝土的致密性和均勻性，從而提高了混凝土的抗壓強度和耐久性。通過這些技術(shù)性措施，高支模施工技術(shù)不僅加強了建筑物的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還提升了其抗震性和抗風(fēng)性能[2]。綜上所述，高支模施工技術(shù)在施工過程中的精細管理和技術(shù)性措施的實施，顯著提高了建筑工程的質(zhì)量，保障了工程的長期穩(wěn)定和可靠性。

2.3 提升工程施工效率

高支模施工技術(shù)的應(yīng)用顯著提升了工程施工效率。傳統(tǒng)建筑施工過程中，模板的制作和搭建耗費大量時間，而高支模技術(shù)通過預(yù)制模板和支撐系統(tǒng)的使用，大大縮短了施工周期。模板的快速組裝和拆除，有效減少了人力和時間成本。此外，高支模技術(shù)具備較高的重復(fù)使用性，模板可以在多個施工階段和不同工程中反復(fù)利用，進一步提高了施工效率。該技術(shù)適用于各種結(jié)構(gòu)類型和形狀，可靈活調(diào)整以適應(yīng)不同需求，使施工現(xiàn)場更具靈活性和適應(yīng)性。由于施工進度明顯加快，項目整體工期得以縮短，從而降低了工程的管理和人力成本。高支模施工技術(shù)的高效施工流程、可重復(fù)使用性以及適應(yīng)性，共同促使施工效率的提升，為房建工程的及時交付、資源優(yōu)化和成本控制提供了強有力的支持，推動了整個建筑行業(yè)的進步。

3 高支模施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用

3.1 制定施工方案

根據(jù)建筑設(shè)計和結(jié)構(gòu)要求，制定適當(dāng)?shù)哪０宄叽纭⒉牧虾椭蜗到y(tǒng)，確保模板的準確性和穩(wěn)定性。基于建筑結(jié)構(gòu)和空間布局，設(shè)計合理的模板組合方式，以最大程度地減少模板的重復(fù)制作和拆卸。在施工方案中，還需要考慮施工順序、工序間的協(xié)調(diào)、施工時間等因素，確保施工的流暢性和高效性。另外，施工方案還需充分考慮模板的使用壽命，根據(jù)不同的工程需求進行模板的維護和更新，以保證施工質(zhì)量和安全。制定施工方案還需考慮施工現(xiàn)場的實際情況，包括基礎(chǔ)條件、環(huán)境因素、人力資源等，從而制定出適用于具體工程的詳細方案。總之，合理的施工方案是高支模施工技術(shù)成功應(yīng)用的基礎(chǔ)，通過技術(shù)性的細節(jié)考慮和規(guī)劃，確保了施工的高效性、質(zhì)量和安全性，為房建工程的順利實施奠定了堅實的基礎(chǔ)[2]。

3.2 設(shè)置高支模立桿

（1）在施工現(xiàn)場按照設(shè)計要求確定高支模立桿的位置和間距，立桿通常由鋼管制成，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的荷載要求和模板的尺寸選擇合適的材料規(guī)格和型號。（2）進行基礎(chǔ)的布置和定位，根據(jù)設(shè)計圖紙和實際地形，確保立桿的基礎(chǔ)能夠承受預(yù)期的荷載。根據(jù)基礎(chǔ)布置情況，在地面上標示出立桿的位置，并進行基礎(chǔ)的挖掘和澆筑 。（3）將立桿垂直插入基礎(chǔ)孔內(nèi)，確保立桿垂直度的方法之一是使用水平儀進行測量。調(diào)整立桿的位置，使其達到設(shè)計要求的垂直度。（4）將立桿與基礎(chǔ)固定連接。使用螺栓、焊接等方式將立桿與基礎(chǔ)牢固地連接在一起，以確保立桿在施工過程中不會發(fā)生位移或傾斜。（5）立桿排桿驗收：立桿和排桿驗收是高支模施工的關(guān)鍵步驟，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)固可靠。在此過程中，仔細檢查支撐立桿和排桿的材料質(zhì)量、正確的垂直設(shè)置和位置，以確保它們符合設(shè)計要求，從而保障工程質(zhì)量和工人安全。（6）進行支模橫梁的安裝，在立桿的頂端，安裝水平橫梁，以支撐模板的下部，確保水平橫梁與立桿的連接牢固穩(wěn)定，不會因混凝土澆筑而產(chǎn)生位移。（7）在水平橫梁上設(shè)置支模板，需要根據(jù)設(shè)計要求進行調(diào)整和固定，確保模板的水平度和垂直度。此外，立桿之間還可以設(shè)置對角撐桿，增加支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（8）做好分層驗收工作：每一項施工環(huán)節(jié)完成后，都需要做好驗收工作，檢查支撐立桿和排桿，以及進行荷載分析，及早發(fā)現(xiàn)和糾正問題，維護工程的質(zhì)量和安全，確保工程順利進行[3]。

3.3 模板安裝施工

在高支模施工技術(shù)中，模板安裝是確保混凝土結(jié)構(gòu)準確性和施工質(zhì)量的重要階段。具體的施工步驟如下：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙和支架布置方案，準備好預(yù)制的支模板和支撐系統(tǒng)。支模板通常由木質(zhì)或鋼質(zhì)材料制成，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)和荷載要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾统叽纭Ｆ浯危凑罩Ъ懿贾玫奈恢茫诟咧ＡU上安裝水平橫梁。水平橫梁是支持模板的主要部件，需要確保其水平度和穩(wěn)定性。使用水平儀進行測量，調(diào)整水平橫梁的位置，使其達到設(shè)計要求的水平狀態(tài)。隨后，根據(jù)設(shè)計圖紙和模板的尺寸，逐層安裝支模板。支模板通過連接件與水平橫梁和立桿連接，確保其穩(wěn)定性和水平度。在安裝過程中，需要根據(jù)設(shè)計要求進行調(diào)整和修正，以確保模板的幾何形狀和位置的準確性。接著，進行鋼筋的綁扎工作。根據(jù)設(shè)計要求，將預(yù)制的鋼筋按照圖紙上的位置和布置方式進行綁扎。鋼筋的正確布置和固定是確保混凝土結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。最后，對模板和鋼筋進行檢查和驗收。確保模板的連接牢固，鋼筋的位置準確，符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。必要時，進行細微的調(diào)整和修正，以確保施工質(zhì)量。

3.4 混凝土澆筑

3.4.1 混凝土配合比及混凝土入模

在此工程中，所采用的混凝土為商用混凝土，出自預(yù)拌混凝土工廠，通過混凝土攪拌車運送至施工地點，在混凝土澆筑過程中，則借助于布料機將混凝土順利投送至模板內(nèi)。每項輸送設(shè)備均按照所需澆筑部位的要求進行協(xié)同施工。塔吊和吊斗也處于待命狀態(tài)，可隨時投入使用，以避免在施工過程中產(chǎn)生冷接縫。

3.4.2 混凝土分段澆筑

在模板高度超過8m的情況下，為確保施工的安全性，需要采取一系列合理措施。首先，對于墻柱的施工，會采用分段施工的方式，以確保每個墻柱的混凝土澆筑高度不超過6m。在此基礎(chǔ)上，下段墻柱的模板和混凝土施工將先行進行，以便為支撐架進行上方墻柱的頂墻和抱柱工作創(chuàng)造條件。上段墻柱的模板施工將與梁板模板的施工同時進行，而墻柱混凝土與梁板混凝土則將同時澆筑，確保施工的高效協(xié)調(diào)。對于下段墻和柱這樣的豎向構(gòu)件，我們將在高大模板支架（包括立桿、水平桿、剪刀撐等）的搭設(shè)高度超過構(gòu)件高度后，開始進行模板支設(shè)和混凝土澆筑。這樣做有助于保持模板的豎向穩(wěn)定支撐，同時也能為混凝土的澆筑提供更好的條件，從而提高施工的安全性和穩(wěn)定性。在本工程中，特別是在首層和23層至25層的架空區(qū)域，其高度均超過10m。在墻柱支模過程中，將嚴格遵循分段支模分段澆筑的原則，以確保每個階段的施工都能在安全和控制的范圍內(nèi)進行[4]。

3.4.3 混凝土澆筑流向、澆筑方法

先澆筑柱和墻，然后再進行梁和板的澆筑。對于墻柱的澆筑，采用分段連續(xù)的方式進行，每段澆筑的層高將根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋布置的密度來決定，一般保持在振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。為確保施工質(zhì)量，混凝土的澆筑速度不會超過每小時2.5m。在樓梯踏步模板的設(shè)置方面，我們將使用封閉式支模，并在梯段中部踏面設(shè)置振搗孔。而在梁板的澆筑過程中，我們將遵循先澆筑梁、再澆筑板的次序，并且會順著次梁的方向進行澆筑。此時，嚴格控制混凝土的堆放高度，以避免施工荷載過大的情況發(fā)生。梁的振搗將采用振搗棒進行，而板的振搗則會采用振搗棒和表面振搗器相結(jié)合，以保證混凝土的均勻性。控制混凝土的澆筑速度，盡量將其控制在每小時25m。為保證模板支撐架的穩(wěn)定性，需要先從中部開始澆筑，然后逐步向兩側(cè)推進，以確保支撐的穩(wěn)固性和整體安全性。

圖1 梁板砼澆筑順序流向圖

3.5 高支模拆除施工

高支模拆除施工是工程的最后階段，也是保障施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在進行拆除前，首先要根據(jù)混凝土強度發(fā)展情況和設(shè)計要求，合理確定拆除時間。一般情況下，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%以上，且符合設(shè)計養(yǎng)護期要求。同時，拆除時要進行充分的技術(shù)安全交底，明確拆除順序和方法，以保障作業(yè)安全。在拆除過程中，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟鹉９ぞ撸绮鹉ｅN、鋼絲鋸等，嚴格控制拆除力度，以避免對混凝土結(jié)構(gòu)造成損害。對于梁板的拆除，首先要拆除梁的側(cè)模板，然后逐步拆除梁底板模板。在拆除梁模板時，應(yīng)注意避免對梁頂部構(gòu)件造成沖擊和損傷。對于墻柱的拆除，通常應(yīng)先拆除柱模板，再進行墻模板的拆除。拆除過程中應(yīng)避免突然撤除支撐，以防止結(jié)構(gòu)變形或坍塌。在高支模拆除過程中，要嚴格按照施工圖紙和拆除方案進行操作，保障拆除的有序進行。拆除完成后，還應(yīng)進行結(jié)構(gòu)的檢查和評估，確保沒有產(chǎn)生裂縫、變形等質(zhì)量問題。總之，高支模拆除施工需要充分考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，遵循合理的拆除順序和方法，以確保工程的完整性和質(zhì)量[5]。

4 房建工程中高支模施工技術(shù)要點分析

房建工程中的高支模施工技術(shù)要點分析涵蓋多個關(guān)鍵方面，首先，在施工前，必須精確制定施工方案，明確支模、澆筑、拆除等工序的步驟與要求。其次，對模板及支撐系統(tǒng)的搭設(shè)要嚴格按照設(shè)計要求進行，確保其穩(wěn)定性和準確性。混凝土澆筑過程中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和荷載情況，合理調(diào)配混凝土配合比，控制澆筑速度與高度，確保混凝土的均勻性與強度。同時，墻柱與梁板的澆筑順序、分段施工、振搗技術(shù)等都是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的要點。拆除階段則需要選擇合適的時間和方法，確保混凝土強度和養(yǎng)護達到要求。施工過程中，技術(shù)交底、材料質(zhì)量把控、支撐架的穩(wěn)定性以及安全措施都是不可忽視的要點。高支模施工技術(shù)的成功實施需要綜合考慮這些要點，以確保房建工程的整體建設(shè)質(zhì)量，保證施工過程安全，提升整體施工效率。

5 結(jié)語

本文通過對高支模施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用進行綜合分析，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)在提高施工效率、保證工程質(zhì)量等方面具有明顯優(yōu)勢。然而，也必須認識到在實際應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問題與挑戰(zhàn)。通過制定合理的施工計劃與管理措施，加強安全培訓(xùn)，確保材料的質(zhì)量與性能，可以有效地解決這些問題。隨著技術(shù)的不斷進步與完善，高支模施工技術(shù)必將在未來的房建工程中發(fā)揮越來越重要的作用，為工程施工帶來更多的便利與優(yōu)勢。