保溫板復合外墻整體澆筑成型施工技術

石 磊

(甘肅第二建設集團有限責任公司，甘肅 蘭州 730050)

傳統的外墻保溫材料往往存在著隔熱性能差、不耐候、易老化等問題，而保溫板復合外墻整體澆筑成型技術恰好彌補了這些不足。其核心原理是將保溫材料與混凝土整體連為一體，形成了一道堅固的外墻體系。這種整體施工方式有效地提高了建筑的隔熱性能，使建筑能夠在嚴寒冬季和酷熱夏季保持室內溫度的穩定。此外，保溫板復合外墻整體澆筑成型施工技術還具備防火、防水、抗震等多項功能。通過采用專業的施工工藝，可以確保外墻體的穩定性和耐久性，有效地提升了建筑的安全性和可靠性[1]。這項技術的應用不僅可以大幅度降低建筑的能耗，減少能源浪費，還可以改善室內空氣質量，增加居住舒適度。

1 外保溫板復合外墻整體澆筑成型技術

1.1 保溫板復合外墻概述

保溫板復合外墻采用保溫材料與外墻材料進行結合，形成一層保溫層，以減少室內與外界環境之間的熱量交換。這種保溫方法能夠有效隔熱保溫，降低能源消耗，提高建筑的節能性能。保溫板復合外墻有多種材料選擇，常見的包括擠塑聚苯乙烯(XPS)板、聚氨酯(PU)板、巖棉板等。這些材料具有優良的保溫性能和耐久性，能夠滿足不同建筑的保溫需求。在保溫板復合外墻的施工過程中，首先需要進行外墻表面的處理，確?；鶎永喂唐秸鸞2]。然后，在外墻表面涂覆粘結劑，將保溫板與外墻牢固粘結在一起。最后，在保溫板表面涂覆防護層，保護保溫板不受外界環境的侵蝕。保溫板復合外墻的好處不僅僅是節能環保，還有其他方面的優勢。首先，它能夠提高室內的舒適性，減少能源消耗和取暖費用。其次，它能夠增加建筑的整體抗沖擊能力和結構強度。此外，保溫板復合外墻還具有防潮、防霉、隔音等功能，提高了居住環境的品質。

1.2 工藝原理及流程

保溫板復合外墻整體澆筑成型技術的工藝原理是利用保溫板作為墻體保溫材料，并將其與混凝土墻體緊密結合，形成一個整體的復合墻體結構。保溫板通常采用聚苯乙烯泡沫板，其具有較好的保溫性能和輕質化特點?；炷翂w部分則負責承擔建筑物的荷載和結構穩定性。其工藝原理如圖1所示。

圖1 外墻自保溫體系加固示意

工藝流程包括以下5個主要步驟：

(1)準備工作。確定建筑設計方案和墻體結構要求，選擇適合的保溫板和混凝土材料。清理基礎墻面，確保墻面平整、干燥、無松散物。

(2)固定保溫板。將保溫板按照預定的位置固定在基礎墻面上，利用專用粘結劑或機械固定方式。確保保溫板之間的接縫處緊密無縫。

(3)布置鋼筋。在保溫板表面鋪設鋼筋網格，增強墻體的整體強度和抗震性能。鋼筋的布置需符合相關要求，并注意與電氣、管路等其他設備的協調布置。

(4)進行二次澆筑?；炷涟幢壤渲坪煤?，倒入保溫板表面，使其覆蓋整個保溫層。同時，通過振搗、均勻澆注和平整處理，確?；炷脸浞痔畛浔匕宓目障叮⑿纬蓤怨痰膲w結構[2]。

(5)養護和修整。完成澆筑后，對墻體進行養護，保持適宜的濕度和溫度，促進混凝土的早期強度發展。養護時間通常為7～14d。養護結束后，對墻面進行修整，使其達到美觀和平整的要求。

保溫板復合外墻整體澆筑成型技術具有施工簡便、效率高、保溫效果好等優點。通過該技術應用，建筑物能夠有效隔熱保溫，減少能源消耗；同時，墻體整體性能提升，能夠抵抗自然災害和外部沖擊，提高建筑的使用壽命。

1.3 施工材料

基層處理是保證整體澆筑墻體的穩定性和平整度的重要步驟。常用的基層處理材料包括基層灰漿、聚合物改性水泥砂漿等。這些材料能夠填平基層表面的不平整，并提供一個堅固的粘結層。

保溫板是整體澆筑外墻最關鍵的材料之一。常用的保溫材料包括擠塑聚苯乙烯(XPS)、擠塑聚氨酯(PUR)、擠壓聚苯板等。它們具有良好的保溫隔熱性能和較高的抗壓強度，能有效減少能量損失。

粘結劑用于將保溫板粘貼在基層上。常用的粘結劑有聚合物砂漿、聚合物膠粘劑等。這些粘結劑具有良好的粘結力和抗裂性能，并能夠適應不同的溫度和濕度環境。

骨料主要用于調配外墻整體澆筑混凝土。常用的骨料有碎石、砂石等。骨料需要滿足一定的顆粒分布和強度要求，以保證澆筑后的混凝土具有足夠的強度和堅固性。

外墻涂料是保護整體澆筑墻體的最外層材料，它具有防水、防污、抗紫外線等功能。常用的外墻涂料包括耐候性乳膠漆、硅藻泥等。這些涂料能夠增加整體澆筑墻體的美觀性，并提供保護層。

2 保溫板復合外墻整體澆筑成型施工技術要點

2.1 實施放線定位

在保溫板復合外墻整體澆筑成型前，首先需要進行放線定位工作。放線定位就是按照設計圖紙上的尺寸和標高，在墻面上標出相應的線點，用以指導施工。放線定位的要點如下：

(1)準確測量。在進行放線定位之前，必須對墻體進行準確的測量。使用專業的測量儀器，確保取得準確的數據，包括墻體的長度、高度、角度等。

(2)標示關鍵控制。在墻體上確定關鍵的控制點，這些點將決定整個墻體的幾何形狀和尺寸。通常情況下，會選取墻體的四個角點以及中心點作為主要的控制點。

(3)使用精確的工具。在放線過程中，要使用精確的工具，如傳統的放線繩、放線錘，或者是現代的激光測距儀等。確保放線的準確性和精度。

(4)考慮施工工藝。在進行放線定位時，要考慮后續的施工工藝，如砌筑、澆筑等。需要預留出相應的尺寸，以便后續施工的順利進行。

(5)嚴格檢查質量。在放線定位完成后，要進行嚴格的檢查，確保放線的準確性和符合設計要求。如發現偏差或錯誤，及時進行調整和修正。

2.2 實施鋼筋綁扎

實施鋼筋綁扎是在澆筑保溫板復合外墻時的一項關鍵步驟，它旨在加固整體結構，增強外墻的抗震性能和承載能力，并確保建筑物的安全穩定。以下是實施鋼筋綁扎的要點[3]：

(1)鋼筋選材。選擇符合國家標準的高強度鋼筋作為主要材料。根據設計要求和施工方案，確定鋼筋的規格、直徑和數量，以滿足外墻的承載需求。

(2)鋼筋加工。在進行綁扎前，對鋼筋進行必要的加工處理。包括剪切、彎曲、焊接等操作，以便使鋼筋適應外墻的形狀和尺寸要求。

(3)鋼筋布置。按照設計圖紙和施工方案，合理布置鋼筋。主要包括水平鋼筋和豎向鋼筋的布置。水平鋼筋用于連接墻體，增加整體的穩定性；豎向鋼筋用于抵抗側向力，提高外墻的抗震性能。

(4)鋼筋連接。鋼筋之間的連接要牢固可靠。常用的連接方式有焊接、扎綁和機械連接等。具體選擇哪種方式，需根據設計要求和工程實際情況進行合理選擇。

(5)鋼筋綁扎。綁扎鋼筋時，需要注意力度適中，不得過緊或過松。綁扎點應均勻，且距離保溫板邊緣一定距離，以避免損壞保溫板。同時，要確保綁扎牢固，防止鋼筋移動或松動。

(6)檢查驗收。完成鋼筋綁扎后，進行驗收工作[3]。檢查鋼筋的數量、規格、布置是否符合設計要求，確保施工質量達到標準。

2.3 保溫板的安裝

在進行保溫板安裝前，需要對墻體進行清潔，并確保墻體表面平整牢固。如果墻體存在裂縫或凹凸不平的情況，應先進行修補和處理。根據設計要求和施工圖紙選擇合適的保溫板材料。保溫板一般分為擠塑型聚苯乙烯(XPS)板、聚氨酯(PU)板和擠塑聚氨酯(PUR)板等多種類型。根據保溫要求、外墻構造和地理環境等因素，選擇適合的保溫板材料。然后，將選定的保溫板按照施工圖紙的要求進行加工切割。通常，保溫板與墻體之間需要預留接縫，以便后續填充密封材料。切割保溫板時，要保證尺寸準確，邊緣平整，盡量減少浪費。接下來，使用粘合劑將保溫板固定在墻體上。常用的粘合劑包括聚合物膠粘劑和專用保溫板粘結砂漿等。將粘合劑均勻地涂抹在墻體表面和保溫板背面，然后將保溫板緊密貼附在墻體上，并用力按壓，確保與墻體之間無氣泡和空隙。在保溫板的安裝過程中，還需注意保溫板的排列順序和搭接方式。一般情況下，保溫板采用豎向或橫向的交錯排列，相鄰板塊的接縫處需采用搭接的方式，以增加保溫效果。最后，對保溫板進行檢查和修整。在保溫板安裝完成后，應及時檢查板塊之間的連接是否緊密，是否存在松動或開裂現象。如有必要，可使用專用填縫劑對接縫處進行修補，確保整體效果。

2.4 支撐件的安裝

在開始安裝支撐件之前，需要對施工現場進行全面的勘測和測量，了解建筑結構的具體情況，并確定支撐件的數量、規格和位置。通過精確的測量，確保支撐件的安裝位置準確無誤。在選擇支撐件時要注意其材質和質量。支撐件應選用耐腐蝕性強、強度高的材料，以確保其長期穩定性和可靠性。同時，支撐件的質量必須符合相關標準和規范，經過嚴格的檢測和驗收。接著，安裝支撐件需要預先制定詳細的安裝方案。根據建筑結構的特點和施工要求，確定支撐件的布置方式、間距和固定方法。安裝方案應經過專業人員的設計和審查，并與施工單位和相關監理部門進行溝通和協商。然后，安裝支撐件時需要嚴格按照施工方案操作。首先，清理支撐件的安裝位置，確保表面平整、干凈。然后，根據設計要求，將支撐件固定在墻體上，并采取適當的支撐方式，以保證其穩固性和承重性。安裝過程中，還需注意支撐件的垂直度和水平度，及時進行調整和修正。

2.5 混凝土澆筑

施工前需要對施工現場進行認真檢查和準備。確保施工區域的地基處理完善，達到承重要求；清理現場，移除臟物和障礙物；建立良好的安全防護措施，包括搭設腳手架和設立安全警示標識等。按照設計要求進行模板的搭建。模板需要堅固、平整，并滿足所需混凝土的澆筑厚度和形狀要求。模板搭建完成后，應進行檢查、調整和固定，以確保其穩定性和垂直度。接下來是混凝土的配制和攪拌。選擇合適的水泥、骨料和外加劑，按照設計配比準確稱量，并進行充分攪拌。攪拌時間應符合規定，以確?；炷恋木鶆蛐院土鲃有浴Ｔ跐仓埃M行預留孔洞、管線等工作。根據設計要求，在模板上設置預留孔洞和管線，并采取相應的防漏措施。同時，在混凝土澆筑之前，檢查和清理模板，保證其內表面的干凈和光滑。開始澆筑時，應選擇合適的澆筑方式和工具。常用的方法有手動澆筑、機械泵送和自卸車傾倒等。根據施工需要，選擇最合適的方式，并確?；炷辆鶆虻靥畛涞侥０逯?，排除氣泡和空隙。澆筑過程中還需要注意控制混凝土的澆注速度和厚度。避免過快或過慢的澆筑速度，以免引起不均勻的密實度和質量問題。同時，根據設計要求，控制混凝土的澆筑厚度，適時停止澆筑，并采取振搗和震動等措施，增強混凝土的密實性。澆筑完成后，需進行養護措施。覆蓋防水薄膜，保持濕潤環境，防止混凝土過早干燥和脫水。根據施工要求，進行適當的養護時間，保證混凝土的強度和穩定性。

2.6 模板的安裝和拆除

根據設計要求，選擇符合標準的鋼模板，并對其進行檢查，確保沒有明顯的變形、破損或腐蝕。檢查完成后，將模板進行清潔處理，確保表面光滑，無灰塵、油污等雜物。同時，還需準備好固定模板所需的支撐材料，如木條或鋼支架。其次，開始進行模板安裝。首先，根據建筑結構的要求，在地面上預留出具體的模板放置位置。然后，根據墻體厚度和模板規格，將模板逐層安裝固定。在安裝過程中，要保證模板的平整度，通過水平儀和垂直儀進行測量，調整位置，確保模板與建筑結構的契合度。模板安裝完畢后，應進行驗收，確保安裝質量符合要求。接下來是混凝土澆筑。在澆筑前，需要確保模板安裝牢固穩定。根據施工計劃，將混凝土攪拌好，然后用抽送設備將其送至施工現場。將混凝土均勻地倒入模板內，同時進行振搗和充實，以確?；炷恋拿軐嵭院途鶆蛐?。在澆筑過程中，要控制好澆筑速度和厚度，避免出現澆筑不勻、漏筑等情況。最后是模板的拆除。在混凝土澆筑完成后，需要等待一定時間，讓混凝土充分凝結和硬化。通常，拆除模板的時間取決于混凝土強度的要求，一般為3～7d。在拆除模板之前，要先對混凝土表面進行清理，將附著在模板上的浮漿、雜物等清除干凈。然后，使用專用工具，逐層拆除模板，注意操作平穩，防止對混凝土造成損壞。拆除完成后，對混凝土表面進行檢查，修補可能存在的缺陷或瑕疵。

3 結語

保溫板復合外墻整體澆筑成型技術以提高建筑物保溫性能為目標，通過整體澆筑保溫板與混凝土，改善了傳統外墻保溫方式的不足。該技術具有施工方便、保溫效果好、結構穩定可靠等優勢，為建筑行業帶來了新的發展機遇。