摘 要: 作為高品質(zhì)鈦合金制造時(shí)的關(guān)鍵原料,釩鋁中間合金中的痕量雜質(zhì)金屬元素的含量會(huì)對鈦合金的使用性能產(chǎn)生重要影響。該文采用鹽酸-硝酸混酸體系溶解樣品,優(yōu)化電感耦合等離子體質(zhì)譜儀的工作參數(shù),選擇各待測元素的同位素,用鈧、銩內(nèi)標(biāo)校正非質(zhì)譜干擾,建立氧氣反應(yīng)模式-電感耦合等離子體質(zhì)譜法測定釩鋁中間合金中砷、鎘、鉻、銅、鎂、錳、鎳、鉛、硼、鉬、鈮、磷、鉭、鎢、鋯、釔、錫、汞18 種痕量雜質(zhì)元素的方法。其中砷元素采用氧氣-反應(yīng)池技術(shù)(O2-DRC)在氧氣流量為0.5 mL/min 條件下對質(zhì)譜干擾進(jìn)行消除。18 種待測元素測定結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD,n=7)均小于3.2 %,加標(biāo)回收率92.7%~109.2%。
關(guān)鍵詞: 反應(yīng)池技術(shù); 電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICP-MS); 釩鋁中間合金; 雜質(zhì)元素
中圖分類號: TB9 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A 文章編號: 1674–5124(2024)09–0143–07
0 引 言
鈦及鈦合金具有優(yōu)異的比強(qiáng)度、良好的生物相容性以及耐腐蝕性能,因此被稱為“全能金屬”,是繼鐵、鋁之后極具發(fā)展前景的“第三金屬”和“戰(zhàn)略金屬”[1]。近年鈦及鈦合金廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、核工業(yè)、化工、冶金及生物工程等各個(gè)領(lǐng)域[2-3]。我國是鈦及鈦合金的生產(chǎn)、消費(fèi)大國,國家最新出臺(tái)的有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃明確提出鼓勵(lì)發(fā)展鈦高強(qiáng)度合金材料,著力發(fā)展高品質(zhì)、大規(guī)格鈦材,進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提高附加值。在未來10 年間,隨著航空領(lǐng)域的發(fā)展,飛機(jī)零部件中高性能鈦合金的用量將驟增,特別是大飛機(jī)、國產(chǎn)化等國家戰(zhàn)略的實(shí)施[4]。
鋁和釩是高性能鈦合金的核心元素。由于釩鋁合金(AlV85、AlV75、AlV65、AlV55)的成本低、工藝控制難度小,規(guī)?;拟伜辖鹑蹮挻蠖嗍且遭C鋁合金作為中間合金來實(shí)現(xiàn)合金元素的量化控制[5]。據(jù)報(bào)道,全球的釩鋁合金在航空航天領(lǐng)域的消耗量占到70% 以上[6-7]。因此,高品質(zhì)的釩鋁合金是提升鈦合金的冶金質(zhì)量和性能的前提[8-9],尤其是對于航空、航天等領(lǐng)域的高性能鈦合金[10-13],例如:TC4-DT、TC21 等合金。
目前,釩鋁合金雜質(zhì)元素的檢測方法主要包括化學(xué)分光光度法和電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)。其中,磷鉬藍(lán)、鉬藍(lán)分光光度法只能用于釩鋁中間合金中雜質(zhì)硅、磷的測定,測定范圍:硅0.010%~0.50%、磷0.005%~0.50% [5, 14-16];1,10-二氮雜菲分光光度法主要是用于測定釩鋁中間合金中痕量鐵[17],測定范圍為0.010%~0.50%。ICPAES具有簡單、快速、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),適合金屬材料中的雜質(zhì)元素測定。然而,由于儀器靈敏度偏低,ICP-AES 檢測釩鋁合金中雜質(zhì)的范圍為0.001%~0.010%[13] 或0.01%~0.50%[18]。由此可見,現(xiàn)有的化學(xué)分光光度法和電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法均明顯存在檢測元素種類涵蓋不全、測定下限高的問題。
近年來,隨著釩鋁中間合金產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,對合金中的多種雜質(zhì)元素含量提出新的要求,因此建立檢測下限低、元素種類范圍更廣的方法已勢在必行。
電感耦合等離子體質(zhì)譜法(inductively coupledplasma mass spectrometry,ICP-MS)具有激發(fā)能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、干擾小、線性范圍寬以及檢出限低等特點(diǎn),近年來已被國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于高純金屬和高純金屬氧化物雜質(zhì)含量的測定中[19],然而,目前還未見到有關(guān)將ICP-MS 用于釩鋁中間合金雜質(zhì)元素檢測的相關(guān)報(bào)道。本文采用電感耦合等離子體質(zhì)譜法,通過研究分析了溶解酸體系、工作參數(shù)、同位素選定、內(nèi)標(biāo)溶液等測試條件對測試過程及結(jié)果的影響,以期建立釩鋁中間合金中砷等18 種雜質(zhì)元素的精準(zhǔn)測定方法,為我國高品質(zhì)釩鋁中間合金以及鈦合金的制造提供方法依據(jù)。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 主要儀器
NexION 300X 型電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(美國PerkinElmer 公司),進(jìn)樣系統(tǒng)包括耐氫氟酸霧化器和剛玉中心管;arium pro 型純水機(jī)(德國Storius公司);BSA 124s 型天平(德國Storius 公司);DS24-35F 型電熱板(Labotery 公司)。
1.2 試劑與標(biāo)樣
混合標(biāo)準(zhǔn)溶液A(美國PerkinElmer 公司):含砷、鎘、鉻、銅、鎂、錳、鎳、鉛8 種元素,各元素質(zhì)量濃度均為10 μg/mL,5%(體積分?jǐn)?shù))硝酸介質(zhì);混合標(biāo)準(zhǔn)溶液B(美國PerkinElmer 公司):含硼、鉬、鈮、磷、鉭、鎢和鋯7 種元素,各元素質(zhì)量濃度均為10μg/mL,0.2%(體積分?jǐn)?shù))氫氟酸和微量硝酸介質(zhì);釔、錫、汞單元素標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備溶液(鋼鐵研究總院)1 000μg/mL;配制系列混合標(biāo)準(zhǔn)溶液C:含砷、鎘、鉻、銅、鎂、錳、鎳、鉛、硼、鉬、鈮、磷、鉭、鎢、鋯、釔、錫和汞待測元素,質(zhì)量濃度依次均為0、0.500、1.00、5.00、10.0、50.0、100 ng/mL。
鈧、銩內(nèi)標(biāo)溶液:50.0 ng/mL,采用1% 硝酸(體積分?jǐn)?shù))將鈧、銩單元素標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備溶液(鋼鐵研究總院)逐級稀釋得到。
調(diào)諧溶液(美國PerkinElmer 公司):含鈹、鈰、鐵、銦、鋰、鎂、鉛和鈾8 種元素1 μg/L,1%(體積分?jǐn)?shù))硝酸介質(zhì)。
硝酸(MOS 級,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司),氫氟酸(MOS 級,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司),鹽酸(MOS 級,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司) , 超純水( 二級去離子水, 電導(dǎo)率≥18.2MΩ·cm)。