繆高遠(yuǎn) 霍振峰 池凌杰
1.杭州市千島湖原水股份有限公司 浙江 杭州 310009
2.騰達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 上海 200122
隨著大口徑、長距離頂管工程的出現(xiàn),側(cè)摩阻力成為了限制技術(shù)發(fā)展的因素。工程中解決這一問題主要有兩種方法,一是設(shè)立中繼站,二是注漿減摩。而設(shè)立中繼站成本較高,加大了施工難度延長了施工周期,相比之下注漿減摩技術(shù)則更為便捷和經(jīng)濟(jì)。對于超長距離頂管工程,也常將兩種方法結(jié)合使用,在管節(jié)與土體之間的超挖區(qū)域注入漿體后,會逐漸向周圍土體擴(kuò)散,并與土體混合后形成膠體,產(chǎn)生致密的泥漿套。但泥漿的擴(kuò)散范圍與泥漿性質(zhì)、土層條件、注漿壓力有關(guān),并影響著泥漿套的質(zhì)量及減阻效果。理想情況下,注漿減摩技術(shù)可使側(cè)摩阻力降低至3~5kPa[1],但受泥漿流失及注漿工藝等因素的影響,減摩效果往往難以達(dá)到預(yù)期效果。
為解決這一問題,眾多學(xué)者從漿液與土體的作用機(jī)理上進(jìn)行分類,并將其分為四種注漿形式:充填注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿[2-3]。并發(fā)現(xiàn)充填注漿主要應(yīng)用于巖體裂縫的充填加固。滲透注漿注漿壓力較小,主要用于土體加固及防滲。
現(xiàn)有理論研究多集中于后三種,壓密注漿及劈裂注漿壓力較大,主要用于土體的擠密加固[4-5]。同時有學(xué)者也發(fā)現(xiàn)泥漿的擴(kuò)散范圍與泥漿性質(zhì)、土層條件、注漿壓力有關(guān),并影響著泥漿套的質(zhì)量及減阻效果[6-7]。
本文基于泥漿基礎(chǔ)性質(zhì)分析,滲透實驗和泥漿減阻實驗,通過改變膨潤土和增稠劑含量,探究不同膨潤土與外加劑含量對泥漿性質(zhì)的影響,尋找合適的觸變泥漿配比,以便根據(jù)工程情況合理選用。
試驗中所采用的膨潤土為400目鈉基膨潤土、LR級的羧甲基纖維素鈉、AR級碳酸鈉。
本實驗設(shè)置實驗組八組,前四組為120g納基膨潤土,CMC含量為0g,6g,10g,14g,同理設(shè)置后四組,其納基膨潤土設(shè)置為160g。
減摩效果需要泥漿具有良好的性質(zhì)和適應(yīng)地質(zhì)環(huán)境的物理指標(biāo),采用的實驗方法如下:
(1)減阻泥漿濾失量采用ZNS-2型常溫中壓濾失儀進(jìn)行實驗。將泥漿放入樣品杯,用刮刀均勻涂抹。將杯體固定在加壓閥口,并置于出水口下,開啟穩(wěn)壓閥并開始計時。需要密切觀察壓力表,如壓力低于工作壓力則需立即補壓,等待30分鐘后,記錄濾失量。
(2)漏斗粘度通過馬氏漏斗粘度計測量,將水化的泥漿倒入漏斗中,保證泥漿與漏斗篩底接觸。如果泥漿過粘,可以使用刮刀將其均勻涂抹。一邊計時一邊觀察泥漿滴漏,直至滴漏達(dá)到量杯946ml刻度線,需避免震動漏斗以免影響測量結(jié)果。
(3)滲透性能:在注漿桶中填入土體,在儲漿罐中裝入漿液,用法蘭密封連接。壓力氣泵向管中注入壓力,并在壓力下透入土體。每一階段加壓后約2分鐘泥漿基本穩(wěn)定。為了保證每組試驗的滲透時間一致,并使其充分滲透,每階段加壓都應(yīng)保持5分鐘后再進(jìn)行下一階段的加壓。
(4)磨擦起停實驗的實驗設(shè)備由混凝土滑塊、亞克力箱子、定滑輪、電子測力計、電動馬達(dá)等五部分組成。實驗箱的尺寸為1×1.5m,高180mm,上方開口。在一側(cè)的側(cè)板上方中央開設(shè)一個高50mm,寬20mm的槽口和定滑輪。填土入箱,在土體表層均勻鋪設(shè)3~5mm厚泥漿。將混凝土滑塊放置在泥漿表面,并在滑塊上分別施加10N和20N的荷載。利用電動馬達(dá)將滑塊平穩(wěn)地拉動,馬達(dá)和滑塊之間連接電子測力計記錄拉力,每次測量應(yīng)進(jìn)行三組并行實驗以確保結(jié)果準(zhǔn)確。
實驗結(jié)果見表1。在相同膨潤土摻量下,隨著CMC摻量的提升,潤滑泥漿的濾失量會隨之下降,且下降速度先快后慢,且該現(xiàn)象隨著膨潤土摻量的減少而更明顯。

表1 泥漿的濾失量和漏斗粘度計流失時間實驗結(jié)果
膨潤土摻量在120g及以上時,不再產(chǎn)生析水現(xiàn)象,這是因為膨潤土的分散作用足夠?qū)⑺3衷谄瑢咏Y(jié)構(gòu)中而不析出。試驗結(jié)果同時表明,膨潤土充分水化所需要的水土比為水:膨潤土為100:6左右,在這個比例下,泥漿具有保水能力。膨潤土摻量為120g時,CMC摻量小幅度的提升便可使泥漿漏斗粘度大幅上升,并且當(dāng)CMC摻量達(dá)到6g時,其漏斗粘度達(dá)到最大值。當(dāng)膨潤土摻量達(dá)到160g時,在試驗的初始階段,泥漿會緩慢滴漏,漏斗中泥漿減少至一定量時,自重壓力則不足以提供剪切力使得泥漿繼續(xù)滴漏,此時滴漏量尚未達(dá)到規(guī)定的946ml。由此可見,對于較為稀薄的泥漿,漏斗粘度計的測量結(jié)果可以十分方便的表征其粘稠程度。但當(dāng)泥漿稍加粘稠,漏斗粘度計便無法測量。
試驗結(jié)果表明,不同配比的泥漿,由于其流變性質(zhì)的差異,滲透特性也有著較大的差異。經(jīng)過對8種配比泥漿的試驗,總結(jié)了三種滲透模式,如圖1和表2所示。

圖1 泥漿滲透結(jié)果圖

表2 滲透試驗結(jié)果
對于模式一,因為泥漿中未摻入CMC,漿液內(nèi)部結(jié)構(gòu)性弱內(nèi)聚力低流動性強(qiáng),因此在受到很小的壓力便能夠劈裂土體,當(dāng)不摻入CMC,膨潤土摻量分別為120g和160g時,土體劈裂壓力分別小于1kPa和2kPa。裂縫出現(xiàn)后后續(xù)注入的泥漿便從裂縫中流失,整體滲透深度不再增長。
對于模式二,膨潤土摻量相對較低,對于模式一的泥漿,其內(nèi)聚力、流動性及保水性能都有一定程度的提高,但當(dāng)壓力達(dá)到某一值后,仍然會出現(xiàn)劈裂土體的現(xiàn)象,并且出現(xiàn)裂縫后整體滲透深度仍能進(jìn)一步增長。同時因為其保水性能仍然不是很強(qiáng),故模式二的濾失量最大,如泥漿摻量為120g,CMC摻量為6g時,濾失量為6700ml。
對于模式三,膨潤土摻量及CMC摻量都相對較高,流動性隨著下降,當(dāng)膨潤土及CMC摻量分別為160g,14g時,壓力須達(dá)到14kPa方可將泥漿泵。該種模式下,由于泥漿內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅度提升,礦物顆粒間的拖拽力增強(qiáng),互相搭接形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此在較高壓力的作用下也不會出現(xiàn)劈裂土體的現(xiàn)象,其整體滲透深度也與粘度呈負(fù)相關(guān)的關(guān)系。同時由于保水性能的提高,當(dāng)膨潤土及CMC的摻量達(dá)到一定量后,即使在高壓作用下也不會析水。
當(dāng)泥漿中不摻入CMC時,會導(dǎo)致泥漿更容易失水,在界面摩擦的試驗中,對于不摻入CMC的兩組泥漿,將泥漿注入滑軌中的土體上時,泥漿中的水會迅速滲入土體,其潤滑效果也大幅下降。見表3所示,兩組無CMC摻入的泥漿,摩擦系數(shù)分別為0.44和0.43,相比其他配比較大。當(dāng)膨潤土摻量為120g時,摩擦系數(shù)隨CMC摻量的提升而提升,當(dāng)膨潤土摻量提升至160g時,摩擦系數(shù)則會隨CMC摻量的提升而下降。這說明泥漿的減阻效果在泥漿粘稠程度適中時達(dá)到最佳,過低則會造成泥漿的穩(wěn)定性不足,容易失水,過高則會阻礙泥漿剪切變形的發(fā)生,亦會使摩阻力增大,試驗結(jié)果見表3。

表3 界面摩擦試驗結(jié)果
根據(jù)項目工可方案,慶春路—東清巷人行過街設(shè)施位于杭州市慶春路、東清巷交叉口,主通道下穿慶春路,呈“一”字型布置。
頂進(jìn)過程中采用注漿減摩,為保證觸變泥漿套的完整性,彌補同步注漿的不足,還需采用二次注漿,其注漿量為同步注漿的0.2~0.3倍。所使用泥漿配比為水:膨潤土:CMC=93.7%:6%:0.3%,泥漿需經(jīng)充分水化后使用。
主通道共由29環(huán)管片組成,長43.8m,穿越的地層包括雜填土層、砂質(zhì)粉土夾粉砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。
對于采用觸變泥漿進(jìn)行減阻,可使用進(jìn)行估算頂力的公式如下:
(1)根據(jù)《頂管工程技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08—2049—2008)中的公式
對于土壓平衡式頂管機(jī),其迎面阻力計算公式如下:
(2)上海市的經(jīng)驗公式
工程實測的最終頂推力為5778kN,而根據(jù)《頂管工程技術(shù)規(guī)程》中的計算方法,在形成完整泥漿套的情況下最大頂力應(yīng)為4586kN,實測超過了該數(shù)值,但又遠(yuǎn)小于常規(guī)取值的最小值11118kN,若根據(jù)2.3室內(nèi)試驗的結(jié)果來確定,則頂力應(yīng)為4310kN,該值落在規(guī)范中形成完整泥漿套的摩阻力區(qū)間內(nèi),說明減阻試驗中,泥漿性質(zhì)良好,泥漿套將砼土界面完全隔開。
根據(jù)本次實驗研究分析,得出以下結(jié)論:
(1)泥漿的濾失量會隨CMC及膨潤土摻量的提升逐漸下降,但降低的速度會逐漸減緩,且CMC對抗濾失性能的提升更加顯著。當(dāng)膨潤土摻量達(dá)到120g時,失水量小于1g。
(2)在砂性土中的試驗發(fā)現(xiàn),泥漿中膨潤土和CMC摻量過少易導(dǎo)致土體劈裂與大量流失,減阻效果差;而摻量過多則泵送困難,不適于工程使用。同時研究總結(jié)了三種泥漿滲透模式,其中第三種最佳。
(3)適合于工程的泥漿應(yīng)具備以下特點:可泵性佳、無劈裂、濾失量小、滲透深度小、界面摩擦力較小。其中,砂性土因滲透性較強(qiáng)應(yīng)選用粘稠程度較高的泥漿,每1000ml水中,摻入60g~80g膨潤土,5~7gCMC,效果最佳。