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關于機械制造工藝與機械設備加工工藝要點分析

2024-05-19 16:58:01沈照芬
中國設備工程 2024年7期
關鍵詞:工藝企業

沈照芬

(昆明技師學院,云南 昆明 650000)

現階段,機械制造工藝與機械設備加工工藝,還存在一些問題。如人員能力較低、忽視工藝管理、技術水平較低等,嚴重阻礙了我國工業行業的良性發展。因此,就需要針對這些問題,展開詳細深入的分析,然后提出切實可行的解決策略。

1 概述

1.1 機械制造工藝

(1)基本原理。機械制造工藝,是指通過電焊、弧焊、氣焊、摩擦焊、螺柱焊等焊接方式組成的,是工業生產制造的常見工藝。其中,電焊是指將待焊接的物品放在設備的兩極處,待電源接通后,通過高溫熔化的方式完成物品的焊接。該焊接工藝,對工作人員的技術水平有著很高的要求,需求其嚴格遵循相應的標準規范。弧焊,分為自動化模式與非自動化模式,需要根據具體的焊接過程進行區分。自動化模式,是指將焊接物與焊絲同時放入機器中,無須人員操作就可以完成焊接;而非自動化模式,是指通過人工的方式進行焊絲安裝,焊接物位置的放置,然后進行焊接。氣焊,是指將待焊接的物品放置在電弧上,通過電源的接通使其發生反應。在焊接過程中,需要與地面接觸,且做好防護工作,才能保障焊接過程的安全與高效。摩擦焊,主要用于飛機、輪船等大型物件的焊接中。其原理為通過摩擦發熱的方式,從而進行物品的焊接。螺柱焊,是指將螺柱與待焊接物品放置于同一位置,使焊接物品產生熱量,然后利用電焊進行焊接。該焊接工藝具有著節約時間、成本等優點,因此有著非常廣泛的應用。

(2)工藝要點。機械制造工藝要點,主要為:第一,在整個機械制造過程中,需要根據不同類型、規格、形狀的零件進行合理分類。主要是因為不同種類、規格的零件,其尺寸大小、性能等存在一定的差異,要想保障最終的質量,就需要做好合理分類工作。并且要嚴格遵循相應的標準規范,才能在保障產品質量的同時,保障生產人員的生命財產安全。第二,要想提高機械制造的生產效率與質量,節約更多的時間與資源,還需要在制造過程中,結合機械零件的實際情況,選擇相應的工藝、流程、方法、技術、設備等。此外,還要根據使用要求、工作環境,進行工藝流程等優化調整,從而滿足實際需求。第三,機械制造企業需要根據產品的實際情況,制定出科學合理的加工方案。接下來進行生產設備、工藝流程等優化,以保障整個加工工藝的合理性、規范性。最后,進行人員的監督管理,要求其嚴格遵循相應的標準規范,才能保障加工環節的安全有序、高效平穩。

1.2 機械設備加工工藝

(1)基本原理。機械設備加工工藝,是機械制造生產過程的重要環節,其將影響產品的質量與性能,關乎企業的良性持續發展。一般情況下,機械設備加工工藝流程,需要先將工件從毛坯上切下,經過一段時間的加工之后,然后用機床切出來,從而形成相應的產品。

(2)工藝要點。機械設備加工工藝要點,主要表現在:第一,高精度研磨。只有通過高精度的工藝研磨,才能保障整個加工過程的正常有序,以及節約更多的資金成本,提高工作效率與質量。如果在物品或者設備的加工中出現表面不光滑現象,就需要立即進行高精度研磨,且借助先進的技術與設備,嚴格遵循工藝加工規范標準,才能保障產品的精湛。第二,進行刀切。機械設備加工中的刀切工藝,是指通過刀切技術對設備、物品的細微點進行處理,從而保障最終的質量與性能。在刀切過程中,需要格外注意方法、時長、設備性能等,防止對產品質量造成影響。為了保障整個刀切工藝的精湛性,就可以將自動化設備應用其中,從而實現高效率、自動化、標準化生產加工。第三,數控機床加工。隨著現代化信息技術的高速發展,其在工業領域也實現了廣泛應用。因此,在機械設備加工工藝中,就可以借助數控機床實現自動化、數字化加工。其不僅縮短了工作時間,減輕了工作負擔,而且節約了大量的時間與成本,為工業企業帶來了更多的經濟效益。

2 機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的問題

2.1 人員能力較低

人員能力較低,是機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的問題之一。第一,部分制造企業在技術人員的招聘中,未能做到真正的公開、公平、公正,且嚴格審核人員的資質、能力、經驗等。尤其是很多技術人員,未接受過專業的培訓教育,獲取專業的從業證書,具有一定的工作經驗,從而導致工藝不夠精湛、精準,影響著設備的質量與性能。第二,制造企業的領導層與管理層,對于制造、加工工藝的重視不足,未能從材料、工藝、設備等角度進行監督管理。再加上企業為技術人員提供的培訓深造機會較少,影響著人員的能力提升。比如因技術人員能力較低,因此對業務知識不夠熟練,未能按照規范操作機械設備,導致產品存在缺陷。第三,企業的薪資待遇較低,無法吸引以及留住優秀人才,從而為后續的制造與加工生產帶來了很大的挑戰。

2.2 忽視工藝管理

忽視工藝管理,是指機械制造企業對機械制造與機械設備加工工藝的管理,存在不夠重視、不夠規范的問題。第一,由于企業的資金、人員實力較弱,因此無法投入大量的時間與精力,參與制造與加工工藝的管理中。再加上整個機械設備的制造與加工過程較為煩瑣,工藝較為復雜,因此監管難度較大,容易出現各種問題。第二,企業內部未能組建專業的監管人員隊伍,建立相應的管理制度,因此無法嚴格、規范約束人員的行為,實現精細化加工生產、全過程監督管理。不僅威脅著生產人員的生命財產安全,而且造成了巨大的經濟損失,不利于制造企業的良性持續發展。

2.3 技術水平較低

技術水平較低,是指制造企業的相關制造與加工技術水平較低,工藝有待優化。第一,由于制造企業的高素質人才較少,因此新型技術的研發步伐遠遠滯后于發達國家,無法滿足社會經濟發展的需求。第二,在新型技術的借鑒中,未能結合企業的實際情況,根據制造工藝與加工工藝的特征,進行相應的優化與調整,從而影響制造加工工作的開展。第三,缺乏相應的技術交流、資源共享平臺,從而影響技術水平的提升以及工藝的優化完善。第四,缺乏現代化信息技術的應用,導致整個制造加工過程的耗資較大,成本較高,為企業帶來了一定的經濟壓力,無法投入大量的資金進行技術研發與創新。

3 優化措施

3.1 提高人員能力

機械制造工藝與機械設備加工工藝,對技術人員的能力有著很高的要求。因此,在今后的實際工作中,就要不斷提高其綜合能力。第一,在人才引進中,需要采用差異化的人才引進方式,包括高學歷人才和實用性人才。并且要嚴格、綜合考察應聘人員的素質,包括學歷、業務能力、職業道德、人品素養等,從而引進更多優秀的技術人員。在招聘過程中,需要由企業內部的技術人員組建招聘團隊,從專業的角度對面試人員進行業務考察,主要為焊接工藝、焊接工具、焊接經驗等考查。為了選拔更多優秀的機械制造與機械設備加工技術人員,還需要通過相應的考核,如現場焊接操作考核、書面考核、職業素養考核等,從而為企業注入鮮活的生命力。此外,還需要組織新進人員,參與崗前培訓中,從而快速熟悉機械制造工藝與機械設備加工工藝的要點、流程、方法等,從而促使企業獲得良性的持續發展。第二,企業還需要提高技術人員工資,且為其提供更多的福利、獎勵,從而留住優秀人員。接下來,需要根據技術人員的工作崗位、工作能力等,進行薪酬等級的設立,從而調動人員的積極性,促使其全身心投入實際工作中。

3.2 加大各項投入

要想提高機械制造工藝與機械設備加工工藝,還需要加大各項投入力度,對整個加工過程進行嚴格監管,才能保障產品的質量與性能。第一,當地政府部門,需要認識到機械制造與加工工藝的重要性,然后基于行業之間的差異,進行分域、分類指導,并且出臺相應的政策法規,給予相關企業更多的支持。同時,還要加大財政資金的支持力度,給予企業相應的補貼、優惠等支持。通過相應激勵政策的制定與實施,充分各大企業、工作人員的生產積極性,主動進行技術創新、工藝優化,此外,還需要對資源進行優化配置,加大資金的應用監管,從而提高資金資源的利用效率。第二,當地政府部門還要通過人才政策的調整,從而解決制造企業人力不足和人力資源利用率低的問題。人才是支撐企業發展的第一資源,因此,當地政府部門就要基于制造企業、技術人員的實際情況,加大人才引進和人才激勵機制。在人才引進中,需要通過創新人才引進和培養機制的健全,從而吸引更多高層次、創新型人才,且提高技術人員的薪資待遇。在人才激勵機制健全中,需要結合企業的實際情況,采用分級管理的方式,實現精細化、動態化管理,且給予更多的激勵與鼓勵,促使其主動參與到工藝優化、技術創新等工作中。第三,通過相關制度體系的建立,來保障資源的優化配置與合理應用,將各項政策、資金、人力的作用發揮到最大。在資源配置的過程中,政府的公平公正是促進資源有效配置的保障,有效的監督管理體制則是保障公平性的必要條件。因此,在資源配置中,就需要通過相應制度體系的建立,來明確政府、企業、技術人員等職責與權利,進行監督管理的組織方式、監督管理部門的權力、企業需履行的責任等方面的監督管理。

3.3 創新技術方法

機械制造與設備加工過程中,只有通過新型技術方法的應用,才能降低大量勞動力成本,實現生產過程高水平自動化、智能化,大幅提升生產效率和產品精度,使得新產品數量和質量實現質的飛躍。因此,在實際工作中,還需要對技術方法進行創新。第一,要夯實企業的創新主體基礎,激發企業的創新活力。在創新過程中,不僅要實現制造、加工工藝與技術的創新,還要對管理思想的創新、管理組織的創新、資源分配的創新等進行創新。在與高校、科研院所等密切合作下,共同進行新型機械制造工藝、機械設備加工工藝技術的研發,并且將其應用到實際生產加工中,快速實現機械自動化、一體化、高精準化。此外,制造企業之間還要保持密切的合作,定期進行成果分享、技術交流、工藝提升,以快速追趕上發達國家。比如,通過資源共享信息化平臺的搭建,促使制造企業、高校、科研機構和其他部門等,保持密切的溝通交流,定期進行技術的研發、工藝的優化,且在平臺上進行儀器設備共用、技術共享、信息共享。第二,提升對外開放水平,提高資源利用水平,加快技術方法的創新。對外開放的程度越大,企業間的合作水平越高,才能有效解決企業技術創新、工藝改良中存在的資源資金不足問題,實現技術水平的快速提升。同時,還可以在互動交流的過程中,實現新型技術、經驗、方法的引入,提高制造企業的競爭實力與創新活力。因此,各大制造企業,就要緊緊抓住各種機會與平臺,充分利用各種市場與資源,主動與其他國家、其他企業、其他高校等建立合作關系,共同進行技術、工藝的研發。比如,積極將現代化信息技術應用其中,實現整個機械制造與機械設備加工的數字化、信息化、一體化,從而促使企業的良性可持續發展。

4 結語

綜上所述,機械制造工藝與機械設備加工工藝的改良,將關乎著產品設備質量與性能的提升,關乎著工業行業的良性可持續發展。因此,在今后的實際工作中,就需要從提高人員能力、加大各項投入、創新技術方法三個角度,不斷改良工藝,提高技術水平,保障機械制造企業的高速發展。

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