淺析數字化轉型背景下制造企業的成本管控

郭翠芳

隨著數字技術與實體經濟的融合，制造企業面臨全新的機遇和挑戰。在數字化轉型背景下，企業為應對競爭激烈的市場環境，提高應對市場風險的能力，需做好數字化全成本管控，以實現企業的高質量發展。

數字化轉型背景下制造企業成本管控的重要性

一、提高成本管控數據獲取水平

成本管控人員在借助數字技術快捷準確地獲取成本數據資料的同時，利用數字技術對歸集的信息進行分類處理，實現實時監控、實時報表分析，從而為成本管控和績效評價提供強有力的數據支撐。

二、推動財務成本管理轉型

數字化轉型逐漸推動財務成本管理的轉型，促進財務部門由業財獨立向業財融合轉變，推動成本管理由粗放型管理向精細化管理轉變，由結果管控向過程管控轉變。財務部門依托數字化技術，改變傳統的以人工核算為主粗放型的成本管控模式，實現成本數據的實時獲取、實時分析，實現精細化成本管理。

三、實現成本管控智能化

制造企業以往的成本管控主要以財務部門管控為主，但由于各部門信息不對稱，成本數據更新不及時，導致成本數據滯后，不利于企業獲取準確的成本數據，無法實現精細化管理。隨著數字技術的廣泛應用，制造企業依托人工智能、云計算、區塊鏈、物聯網等技術，整合不同系統的功能模塊，搭建集成化共享成本管理中心，為制造企業成本管控提供技術支撐。

四、促進成本管控績效評價數字化和可視化

隨著互聯網技術和AI技術的發展，成本管控績效評價打破了時間和空間上的局限性，成本管控數據可以在企業各系統自動采集、獲取，并通過比對實際數據與標準數據差異，分析成本管控財務指標完成情況，以數字化結果展現同時配合圖表的形式可視化輸出，實現了成本管控考核評價的數字化、可視化，提高考核的準確性和公允性。成本管控績效評價能夠明確各部門及個人的成本管控責任，提高員工工作的積極性、主動性、創造性。

數字化轉型背景下制造企業成本管控存在的問題

一、成本管控意識不強

制造企業部分管理人員成本管控意識薄弱，認為成本管控僅是財務工作的一部分，由財務部門負責核算生產所需的直接材料、直接人工、制造費用等，以降低產品生產成本為主要工作，成本管控工作停留在表面形式。成本管控僅局限在產品制造成本，而忽略了產品研發、設計、試制、銷售及售后等環節的成本。傳統意義上的成本管控并未延伸到企業的全部運營管理中，導致最終的成本管控結果不具備全面性和真實性，缺少全過程、全成本管控的理念。同時，由于管理部門的重視程度不高，其他部門成本管控意識薄弱，對財務部門所需成本管控數據提供不積極，態度敷衍，各部門員工的成本控制意識不足，材料浪費現象頻發，對于自己工作涉及的成本應當如何控制，缺少主動思考及行動的積極性。成本管控缺少各部門通力配合與協作，需要樹立全員成本管控意識。

二、成本核算方法單一，核算結果不精細

目前，大部分制造企業采用傳統的品種法、分步法、分批法來控制成本，成本管控方法陳舊，核算方法單一，核算結果不準確。制造企業無法有效地將成本核算和運營管控相結合，導致其成本管控效率低下。此外，由于缺乏對數字化系統的應用，制造企業也無法有效地實現對成本核算業務的處理、成本數據的統計、成本數據的分析，使得制造企業的成本管控工作滯后。在成本核算方面，主要依靠傳統的手動核算方法，對于材料差異分攤、各類成本數據的匯總整理等，單純依靠手動計算將消耗大量的時間和精力，而且也不能保證成本計算數據的準確性。傳統的成本管控注重結果分析，對生產經營的指導作用較為滯后。

三、成本管控制度體系不健全

制造企業成本管控制度體系不健全，主要以降低產品成本為控制目標，成本管控局限在產品實際生產過程中直接材料、人工及制造費用等直接成本的控制，未考慮到產品的研發設計成本、材料采購成本、庫存管理等方面成本管控，缺少全局全過程的成本管理制度體系。企業成本管控工作中，制度設計上存在缺陷，在一定程度上降低了產品成本核算的精確性，未綜合考慮全局成本管控，難以為經營決策提拱有效的數據支撐。

四、成本數據融合性差

隨著信息化及數字化技術的推廣和應用，大部分企業配置了成熟的信息化軟件，如OA辦公軟件、NC財務系統、共享系統、ERP、MES等系統，但由于系統功能開發優化與集成應用深度和廣度不足，報表開發相對較慢，跨系統報表開發缺乏平臺支撐，信息孤島問題仍然存在，信息化系統之間難以實現成本數據共享。同時，如產品市場需求信息、企業原材料庫存情況及產品生產狀況未能動態匹配，編碼規則不統一導致的一物多碼現象，成本數據獲取不準確，成本數據更新不及時，不利于制造企業精細化成本管控。

五、新型成本管控人才缺乏

傳統的成本管控是由財務部門成本管理人員進行，成本管控范圍狹窄，專業知識僅局限在財務知識方面，對信息化、數字化等技術知之甚少。數字化工廠建設需要大批相應的數字化團隊，“三化”綜合性領軍人才，復合型、專家型人才，智能制造布局及IT開發和維護人員、高技能智能設備維修人員、高水平智能設備操作人員等人才。數字化背景下，需要大批量既懂專業又懂技術新型成本管控人才。

數字化轉型背景下制造企業加強成本管控的相關建議

一、樹立全成本數字化管控理念

數字化背景下，制造企業需建立全員、全過程、全要素、全面精細化、全面數字化、全局成本最優的全成本管控理念。要求全員樹立成本管控意識，分解成本動因加強過程管控，精細化、數字化管理，樹立全成本管控思想。數字化技術發展迅速，企業的生產經營方式發生巨大變化，應將成本管控意識貫穿于產品的全生命周期。一是成本管控不僅僅局限在生產成本費用的管控，還應包括產品研發設計，物料的采購、運輸、存儲及領用，再到產品生產過程中物料消耗及費用管控，到產成品的銷售及售后服務維修等全過程、全生命周期成本管控，需要各部門通力配合，強化全過程成本管控意識，實現成本最優，提高產品競爭力。二是加強成本管理，強化全員成本管控意識，通過各種有效的成本核算方法和績效考核激勵調動員工的積極性。激勵員工參與成本管控，根據生產情況提出改進建議，實現降本增效。

二、借助數字化技術優化成本核算方法，提高管控精度

傳統的成本核算方法單一，成本不夠精細，制造費用分配不準確等。制造企業應結合自身生產經營特點，借助數字化技術科學選擇先進的成本核算方法，提升成本核算精度，促進成本精細化管理，提高企業經濟效益。制造企業可以采用作業成本法或目標成本法核算。作業成本法是根據成本驅動因素分配產品應負擔的實際成本。作業成本法產生的背景是機器取代人的自動化制造時代的來臨，使企業的經營環境發生巨大改變，人工費用比例將大幅下降，制造費用的歸集科學與否對產品成本計算的準確性和成本控制的有效性起到決定作用。目標成本法則旨在通過分析客戶需求，結合生產工藝特點，實現企業的可持續發展，并實現成本控制與收益最大化。制造企業可以根據實際生產經營情況選擇一種或兩種方法結合的方式，借助大數據技術，分析市場行情，分解成本動因，通過信息化系統MES、ERP歸集各類成本費用，給出在制品或產成品成本，生成產品成本報表、銷售毛利率表等成本分析報表。通過BI報表工具，將產品成本數據可視化，向生產部門負責人、公司領導反饋成本管控效果，并以產品目標成本為導向，分析異常成本，推動生產提質增效和成本管控精細化。

三、健全成本管控制度體系

制造企業應根據自己生產經營實際和產品特征，抓住企業成本管控過程中的重點，分解成本因素，建立健全成本管控體系，明確崗位職責，全員參與，強化全過程成本管控，同時完善考核評價制度。一是成立以公司領導為主的成本管控小組，建立健全成本管控制度，根據成本因素分解各部門指標，明確各部門領導及員工的職責、成本管控措施，指導全員全成本控制。二是制造企業應借助先進的數字化技術完善成本管控考核評價制度，企業能夠從量化的數據中選取成本評價指標，財務指標以存貨周轉率、產品毛利率等為主，非財務指標以平衡計分卡為依據，從財務指標與非財務指標兩個方面健全考核評價指標體系，提升考評系統的可持續性和有效性。

四、建立成本信息共享平臺

制造業需要建立成本信息共享平臺，該平臺分為三個部分：數據采集、數據分析和技術支撐。前端數據分析主要工作為采集生產經營各階段的成本數據，具體包括原材料采購管理、產品生產管理、庫存管理、銷售管理的成本數據的采集，減少人工干預，保障數據要素在成本管理中價值最大化。中控主要為成本核算與管控階段的數據分析，企業利用ERP、MES等信息化系統自動獲取制造費用、原材料成本、人工成本、機物料消耗等實時生產成本數據，借助AI技術、云計算、大數據等前沿技術對產品全生命周期內的成本數據進行有效的檢測、篩選，挖掘有效數據，統一分析口徑，及時獲取數據，最終形成準確可靠的成本報表，有利于管理者查看成本數據差異，為降本增效制定有效經營政策。后臺主要以信息技術支持為主，通過嵌入各類移動組件，使得成本核算數據智能化組合，實現數據的實時監控與分析，為制定成本管控決策提供技術支持。

五、培養高素質綜合型成本管控人才

對于制造企業來說，成本核算人員只有財務專業知識是不能滿足數字化生產經營需要的。制造企業在數字化轉型過程中，要加強團隊建設，重視人才結構優化。注重引進和培養高素質、高精尖的技術人才和管理人才，堅持專業技術知識培訓，提升綜合素養和綜合能力。需要企業制定戰略目標、識別關鍵崗位和核心能力，多種方式進行人才引進和培養，打造數字化人才梯隊。同時，要注重內部員工的終身學習和持續發展，激勵與認可優秀人才，推動數字化人才的成長和行業共同發展。（作者單位：特變電工山東魯能泰山電纜有限公司）